工艺适用区域:黑龙江-鸡西
利用水中造粒技术设计的高效固液分离装置,针对冶金行业的煤气洗涤废水进行处理回用的研究。考察了投药量、强制搅拌转速、原水浊度对出水浊度的影响。研究结果表明:在相同的控制条件下即上升流速为15 m/h时,使用聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,投加量为40 mg/L,聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂,投加量为1.2 mg/L,强制搅拌速度为40 r/min,总水力停留时间只有10 min的条件下,处理水的浊度可...
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由于洗涤灰水以淡水为主,含杂质较少,对水体的污染较小,在大部分地区可以直接排放。洗涤灰水的主要污染源为表面活性剂,在使用时可通过一定的管理措施,限制使用含磷洗涤剂。由于每天产生的洗涤灰水水量特别大,如果处理,则对处理设备的水力负荷加重,设备的重量、体积急剧增加,因此洗涤灰水应以收集排放为主,可采取如下形式:1)在水质排放不受限制的水域,洗涤灰水可直接排至舷外。2)在水质排放受限制的水域,洗涤灰水送...
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废水来源:高炉煤气洗涤水在洗涤的过程中进入洗涤设备,因水直接与煤气接触,煤气中的细小固体杂质(亦称瓦斯泥)进入水中,使水温升高,瓦斯泥中的一些矿物质随微量溶剂进入水中,煤气中的酚、氰化物等有害物质也被部分溶解进入水中,形成了高炉煤气洗涤废水。在洗涤的过程中,由于硬度、盐类、游离CO2增加,以及循环水出洗涤塔后在回水沟、沉淀池、冷却塔中CO2的大量散失,而使水质失去稳定性,使暂时硬度、含盐量大量增加...
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含乳化液废水处理常用物理方法有:重力分离法,利用油和水相对密度差进行分离;粗粒化法,利用油水两相对聚结材料亲和力的不同进行分离;深床过滤法,利用颗粒介质滤床的截留、惯性碰撞、筛分表面粘附、絮凝聚并等机理除去水中的油分;气浮分离法,利用微气泡与污水中乳化油、悬浮物发生粘附并携带浮出水面。膜分离法,利用反渗透、超滤和渗析技术进行油水分离。其中膜分离方法具有处理量大、操作简便、经济可靠、不受油水相对密度...
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随着世界经济对能源需求的日益增大,油砂作为非常规石油资源已受到愈来愈多的关注,在能源结构中将占有愈来愈重要的位置,能源供应形势需要非常规石油资源的弥补,开发利用丰富的油砂资源成为当务之急,也是未来能源增长的重要方向之一。目前油砂的主要处理技术有:水洗分离法、干馏法、溶剂萃取法等,其中以水洗涤分离技术为主。油砂热碱水洗涤过程中产生的尾料由水、油、细黏土颗粒以及药剂(主要是表面活性剂和碱)组成,由...
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油脂洗涤废水是在植物油精炼过程中产生的。油脂洗涤废水中成分复杂,主要含有粕末、中性油脂、以肥皂形式存在的脂肪酸盐、以磷脂形式存在的有机磷、以磷酸形式存在的无机磷、被溶解的无机酸、碱、食盐、色素等物质。含油量高,CODCr高,直接排放会造成水体的严重污染。我公司于2012 年5 月采用“隔油-无机陶瓷膜-水解酸化-生物接触氧化工艺”对原废水处理装置和工艺进行了改造,取得了良好的废水处理效果和经济效益...
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合成洗涤剂废水中含有大量的阴离子表面活性剂(LAS)、不饱和脂肪酸、磷酸、蛋白质粘滞物、甘油及Cl-等,COD浓度较高,是一种较难处理的有机工业废水[1]。对于合成洗涤剂废水,国内已使用或处于研究阶段的处理方法有:混凝法、生化法、臭氧氧化法、泡沫法、半导体光催化降解法、电絮凝法、微电解法以及固定化细胞降解LAS[2~7]等方法,其中臭氧氧化法、电絮凝法处理成本较高,不适合于大水量废水的处理,而有些...
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概述目前国内合成洗涤剂生产污水处理方法主要为两种:一为以徐州洗涤剂厂为代表的吹脱法;一为以潍坊洗涤厂为代表的生物法。我公司结合上述两种方法的优点,通过大量的小试及中试,形成了吹脱+生物的处理方法,并经几项工程证明是适合合成洗涤剂生产污水处理的系统。水质情况进水水质:COD=1300 mg/ LBOD=800 mg/L PH=6~8SS=1000 mg/ L硫化物=20 mg/L 石油类=500 m...
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钢铁企业的氰化物来源于高炉煤气洗涤过程。随着煤气洗涤水的不断循环,水中氰化物浓度会越来越高,直至达 到饱和。高浓度的含氰洗涤 污水如直接外排会造成总排水氰化物超标,污染河流水体,因此必须对其进行处理以降低其浓度,使之达到继续循环使用或排放标准。目前氰化物的处理方法很多,如酸化回收法、膜分离技术、化学络合法、萃取法、自然降解法、化学氧化法。其中,硫酸亚铁化学络合法具有药剂来源广、耗量少、成本低,设备...