河源电镀废水处理设备工艺_河源电镀废水处理公司技术介绍

电镀废水是一种成分复杂、毒性较大的工业废水，是重金属污染的主要污染源之一〔1〕。电镀清洗废水是电镀废水的一种。它是电镀镀件在清洗槽中清洗后产生的废水，废水成分与镀件相似。常规的电镀废水处理方法主要为化学法〔2〕，电解法〔3〕与活性炭法〔4〕等也有较好效果。膜分离技术用于污水处理能耗低，效率高，工艺简单，投资小和污染轻〔5〕，易于自动化操作，维护方便，与其他污水处理方法相比具有明显的优势，在污水处理...

在我国电镀废水因其水量大且污染性强引起了广泛的重视，国家倡导电镀入园、统一管理，以规范电镀企业污染物的排放及治理工作。广东省要求专业电镀企业的工业用水循环回用率应达到60% 以上。常用的电镀废水处理工艺将化学沉淀与离子交换或生化工艺组合，虽然能满足对重金属的去除要求，但出水COD 很难达到50 mg/L 的标准。近年来，铁炭微电解与芬顿串联工艺在难降解有机工业废水处理方面受到了关注，其利用铁炭粒料...

电镀是当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展，电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大。铬、铜、镍是电镀行业普遍采用的3种重金属元素，极易随电镀废水的排放进入水体，对水环境造成严重污染。传统的电镀废水处理技术有化学法、电解法、离子交换法、膜分离法等，但这些方法普遍存在着成本高、操作复杂、处理时间较长、易造成二次污染等缺点，在适用范围上受到很大限制。人工湿地污水处理系统是一项20世纪70年代...

一．电镀废水的来源1．废电镀液这是长时期使用时的镀液产生多种杂质，难以去除，不得不弃去的废液，或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废，也包括过滤残液。废电镀液浓度高，回收价值大，排出则污染也极大。但数量不大。产生次数少。废电镀液应回收主盐金属，可参照本系统中相关方法回收。2．镀件漂洗水这是电镀中产生废水最多的，每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的最大对象。一般电镀厂依小型、中...

在电镀废水中，由于镀件类型和工艺选择的差异,使得电镀废水成分复杂,水质变化很大,其中主要包含了大量的重金属离子、难降解的有机物以及剧毒物质(如CN-)等。本文主要介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的应用。　　一、电镀废水中COD的产生　　一个完整的电镀工艺过程可以分为三个阶段:前处理、电镀和后处理。下图为电镀工艺各阶段有机物产生比例。　　(一)前处理过程中COD的产生　　镀件类型及...

一、电镀废水的产生　　电镀工艺为了使金属镀层具有平整光滑的外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污染物彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的污物彻底清洗干净。因此，一般电镀生产必然产生大量废水。电镀废水COD超标是电镀厂最主要的问题，其废水水量大、解决难度大。电镀厂含COD废水的减排已经成为各地环保部门考核的重要指标。在各地环保部门加大对电镀废水COD监管力度的大环境下，解决电镀废水COD...

我国已被联合国列为13个水资源最贫乏的国家之一。由于水资源的不足，我国城市工业每年损失达数千亿元。除了自然因素之外，落后的生产方式和水环境污染也是导致水资源短缺的重要因素。根据国家环境统计公报，2005年我国年工业废水排放量高达243亿t⋯，然而工业废水的重复利用率(或回收率)却很低，万元工业产值用水量250m3左右，单位工业产值的耗水率高于发达国家15～18倍∞o。电镀工业单位电...