工艺适用区域:江苏-徐州
在电镀生产过程中,会排放大量含有Ni(Ⅱ)、Cr(Ⅵ)等重金属离子的电镀废水,如果不经处理就直接排放,会对周边环境及人类健康带来严重危害〔1〕。对这些废水中Cr(Ⅵ)等重金属离子的处理,常用的方法主要有化学沉淀以及活性炭吸附等〔1, 2〕。其中铁炭微电解利用化学过程能使Cr(Ⅵ)转化为Cr(Ⅲ),再利用微电解过程产生的Fe(Ⅲ)离子的絮凝效果,使Cr(Ⅲ)等重金属离子在碱性条件下生成沉淀后将其除去...
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1电镀中废水来源 1) 前处理除油酸洗工序:前处理废水再电镀废水中很大比重,在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂),除锈会产生酸洗废水,可能含有有机添加剂比如硫脲; 2) 镀件的清洗水:电镀生产线有很多清洗槽,镀件运行方向往往和水流动速度相反,多级清洗槽里面的水持续排放,带来了大量废水。清洗废水的成分和镀液配方的成分基本一致,有重金属离子和添加剂以及络合剂,是电镀废水重金属的主...
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解决电镀厂高COD废水最有效的办法是从源头上降低废水中的COD。要降低电镀废水中的COD:第一,要正确选择除蜡剂和除油粉;第二,除蜡除油槽要配套油水分离机。下面首先介绍电镀前处理中常用的除蜡除油剂(粉)的性能特点及其对废水COD的影响,然后介绍油水分离机的选择。 除蜡、除油剂的类型及性能特点 电镀前处理中使用的除蜡、除油剂主要有以下类型:有机溶剂,乳化型除蜡剂(含溶剂型和水剂型),剥离型除...
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电镀废水电镀废水处理方法可以归纳为:物理方法、化学方法、物理化学方法和生物处理方法。 1物理方法 物理方法是废水中呈悬浮状态的污染物质利用自身的物理沉降作用被分离去除的方式,在整个处理过程中物质的物化性质不改变,主要包括蒸发浓缩法、晶析法。 蒸发浓缩法,就是通过蒸发手段将镀液中的水分减少,从而达到浓缩镀液并加以回收和利用的处理方法。一般用于处理含铬、铜及镍离子废水。晶析法是利用固液分离...
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国家海洋局天津海水淡化自主研发的纳滤膜处理电镀废水技术已在广东普润环保科技有限公司通过中试。实验表明,运用这一技术工艺处理的电镀废水能够直接回用六价铬离子,不产生含铬污泥,实现了电镀废水零排放。此前我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等,其缺点是处理效率低、出水水质差、处理深度浅、不能回收利用重金属以及污泥产生量大,且均存在二次污染的风险,效果都不甚理想。含铬废水无害化...
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1前言电镀行业有很多老化镀铬废液,一般CrO3含量在50~150g/L之间,其中还含有较多的其它金属离子,如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等,别处还含有SO42-等,由于有害物质含量高,成分复杂,因而造成处理技术难度较大,如果这些废液不加以处理而直接排放,将严重地污染水体,对人民生活、农副业生产和人体健康造成严重危害,这是国家绝对不允许的。消除铬污染的处理方法有硫酸亚铁石灰法、电解法、离子...