工艺适用区域:福建-泉州
电镀工艺一般分为前处理、电镀、后处理三部分。这三个部分都使用一些有机物,在随后的水洗工序中,这些有机物进入清洗水中,最终进入排放的废水中,构成了COD指标。 (1)前处理工序的作用是对待镀工件进行整平、除油、除锈。在对工件进行磨光、抛光加工过程中经常使用抛光膏,抛光膏是用油脂、石蜡制成的,清理这些油脂、石蜡会产生COD很高的废水。以前除油工序使用的药品有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等。...
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电解法适用离子浓度较高的废水,可降低重金属离子浓度和去除氰根,对硫酸根、磷酸根等阴离子没有去除率。电解法也可以与反渗透、离子交换组合,电解反渗透浓水和离子交换再生液回收重金属。含铜废水、含贵金属离子废水适合采用电解法。电解法排水循环利用可能会导致阴离子累积,一般也无法满足排放标准,需要进一步处理。离子交换可在线回收镍、cr(Ⅵ)、铜、金及银等,由于一般电镀工艺所用清洗水多为自来水,离子交换树脂...
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[摘要]以废水处理和金属回用为目的,研究了络合—超滤—解络—纳滤耦合过程处理铜电镀工业废水。利用聚丙烯酸钠(PAAN)为络合剂处理含Cu2+的电镀废水,讨论了pH、体积浓缩因子等对超滤过程的影响,以及解络、纳滤过程和络合剂再生回用性能。试验研究表明,在络合过程对Cu2+可达到98%的去除,在解络过程对Cu2+的回收率仍可达到96%以上。经过纳滤浓缩的铜电镀废水,可回收铜金属,而滤过液可达到回用水的...
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一、电镀废水回用技术电镀工业是我国重要的加工业,其产品广泛地应用于各个行业中,同时电镀行业也是当今我国三大污染工业之一,其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。据有关资料统计,目前我国电镀企业已达到2万多家,其每年向环境排放的废水多达4亿吨。随着国家可持续性发展宏观政策的推行、以及由于经济的持续增长、水资源的匮乏导致水价格的不断提高,要求电镀企业寻求一种符合国家环保政策要求...
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摘要:废水处理是电镀集中区建设成功的关键。提出了搞好电镀集中区中电镀废水处理的一些前提与方法:首先要按清洁生产的要求对入驻集中区的企业进行审核,同时要认真剖析集中区内电镀废水的特点,运用循环经济的理念对不同电镀废水进行分类收集,采用最佳的废水处理技术,并根据“集散控制模式”进行处理,以达到回用废水及回收废水中有价值的重金属的理想效果。对各种先进的处理技术(包括化学法、膜分离技术、螯合沉淀法、HR型...
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电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,现主要介绍以下几种利用紫外线杀菌器或紫外线消毒的杀菌消毒工艺:1·含氰废水紫外线杀菌消毒工艺目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注...
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1 前言在电镀废水中往往含有多种有毒物质,各电镀厂点的废水量及成分差异很大,因此,必须结合实际情况,先抓好主要矛盾(选用好的工艺、流程和清洗方式),然后采用效果好、经济实用的处理方法。只有这样才能做到治本与治标相结合,使运转费用压到最低限度,处理方法也能经得起长时期的考验。总体设计电镀废水处理站原则:简便、经济、稳定、有效,并尽量做到环境效益、经济效益和社会效益之间的统一。2 清洗方式目前,仍有许...
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1 前言 电镀污水中的有机物污染问题是近年来才引起电镀与环保界的重视,其含量通常表示为CODc 。电镀行业废水的处理与监控都只侧重于重金属离子的去除,即使目前正在运行和施工的电镀污水处理系统也没有针对其有机污染物的处理工艺或处理单元。在排污标准日趋严格、特别是提出全因子达标要求以后,使这一问题更需认真对待。目前有关电镀废水处理的设计规范、教科书及专业刊物上均无相关可供参考的资料和工程实例。针对...
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电镀废水是造成生态环境污染的重要工业污染源之一,其中含有Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd等多种重金属离子,对环境有较大的破坏作用。目前处理电镀废水的方法主要有混凝法、铁氧体法、化学法、微生物法,但这些方法存在处理重金属种类单一、工艺繁琐、二次污染、污泥量大、处理费用高等一系列问题。在重金属废水处理技术中,铁炭微电解技术正日益受到重视并已在工程实际中得到广泛应用〔6〕。此法具有适用范围广、处理效果...