工艺适用区域：河南-周口
膜过滤技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等目前最为广泛应用的是超滤技术,最早应用于乳化液废水的处理并工业化的是有机超滤膜,但是有机超滤膜有着很多致命的缺点,如耐高温及酸碱性差、孔径分布宽、机械强度低、容易水解等。针对有机膜的缺点,在80年代末90年代初,研制出了以无机陶瓷材料(氧化锆、氧化铝、氧化铁等)经高温处理制备而成的非对称膜—无机陶瓷膜,陶瓷膜具有良好的化学稳定性,pH耐受范围为0～14,...
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乳化液废水的处理首先须采取措施破乳，使乳化液胶体脱稳，实现油水分离。目前，国内外乳化液废水的破乳方法应用较多的有混凝法、酸析法、气浮法、超声波法等。 1混凝法：化学混凝法是向乳化液中投加混凝剂，使废水中油滴吸附聚集，发生脱稳破乳，从而实现油水分离。近几年来发展起无机高分子混凝剂，如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铁(PAFC)、聚硅硫酸铝复合型混凝剂...
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乳化液废水中因含油类、表面活性剂及有机添加剂等对环境有害的有机物质，故未经处理不得任意排放。乳化液废水经处理后使油回收利用或经处理达标后再排放均为处理乳化液废水的环保举措。 铝板热连轧等机械加工过程中产生的乳化液废水为包含油、表面活性剂等有机物、悬浮物的含油废水。我国未单独对机械加工乳化液废水规定排放标准，而是把机械加工乳化液废水归于机械加工行业含油废水一类，根据中华人民共和国机械行业标准机...
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随着废水处理的发展和对冶金行业乳化液废水危害性的认识,出现了很多种其它处理方法:高级氧化法、离心分离等。 唐文伟等分别采用芬顿试剂氧化法、湿式过氧化氢氧化法和湿式氧化法对乳化液废水进行了处理,结果表明:当进水COD为50540mg/L,常温下芬顿试剂氧化条件为ρ(H2O2)/ρ(COD)为2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)为0.075时,其COD去除率约为91%;采用湿式双氧水氧化时可显著...
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铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L，乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的破坏，油类对环境的破坏主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响： ①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜，数据显示，4.5cm3的浮油流入水体在其表面形成的油膜厚度为2.8×10-4mm，覆盖水体表面的面积为2.0×104m2，水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源，导...
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混凝通常包括两个步骤：第一步是凝聚，指胶体和超胶体颗粒脱稳、迁移、聚集为颗粒体的过程;在该过程中，混凝剂破坏微粒表面的双电层结构，或中和双电层中的离子，使颗粒易于聚集。第二步是絮凝，指微粒体通过吸附、卷带和桥连而成长为更大的絮凝体的过程。 曲永杰等对乳化液含油废水的气浮处理技术做了总结，认为气浮技术主要包括两种类型：一种是在一定压力下使部分废水中溶解的空气达到饱和(溶气浮选法，DAF);另一...
