工艺适用区域:河北-唐山
从切削液的分类和作用机理来看,其产生的污染和危害主要来自于各类添加剂(难降解有机物)和油类物质。 油类物质以及一些表面活性剂物质进入河流、湖泊等天然水体之后,非常容易扩散并形成一层膜,浮于水体表面,使得水体中的溶解氧含量大大减少,水中缺氧,水生生物大量死亡并产生恶臭,同时也大大影响了对水生植物的光合作用。有研究表明,当水体中含油量达到0.01mg/L时,就可使鱼类等水生动物带有特殊的气味,不...
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目前一般企业常采用:离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉演法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。经过调研,可以采用气浮、监析、凝聚、电解综合方法进行处理。 (1)破乳、凝聚将废切削液送人破乳槽,按废切削液体积的1%。一3%。投加氯化钙,搅拌3min一smin后,再按废切削液体积的0.5%。投明矾继续搅拌2min,静沉淀20min,此时浮油浮渣将浮在水面,用刮油装置将上浮物全部刮...
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食品加工行业:食品加工行业产生的废水一般含有高浓度糖类、蛋白质,因此需要对这类废水中的有机物进行回收。刘红梅等用微滤膜和纳滤膜多级膜联合处理技术对黄姜废水进行处理,结果表明:可从废水中提取出纯度为85%~90%的葡萄糖溶液,COD从82g/L降至4g/L,进一步生化处理便可满足排放标准。纳滤膜允许部分一价离子通过,对高价离子和小分子有机物具有较高的截留率的特点可在一定程度上将食品加工废水中的可...
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切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。一、水基切削液的废液处理水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。切削液废水处理:1)物理处理:其目的是使发府中的悬浊物(指粒子直径在10² m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)与水溶液分离。其方式有下述之三种:①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。②利用滤材的过滤分离。③利用离心装置...
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1.切削液的净化装置在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循...
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在机械加工行业中,不同的加工过程对切削液的性能要求不同,故目前市场上切削液种类繁多,作用各不相同,而对于废水处理来说,弄清原水的组成及性质对于后续处理是很有必要的,尤其对于采用生物法处理的废水,水质的组成对生物降解影响比较大。 一般来说切削液可以分为油基切削液和水基切削液两大类。由于现代机械加工自动化程度越来越高,切削液的需求量越来越大,而水基切削液由于其难燃、易稀释、不易变质等优点,使其在...
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生物法处理废液是利用微生物的代谢作用,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质,以实现净化的方法。由于切削液废液中含有大量的有机物,无论用物理或化学方法处理,基本上都要伴随生物处理法。可分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法。 1 需氧生物处理法:用这种方法处理废液时,需要供给微生物充足的氧和各种必要的营养源,如碳、氮、磷以及钾、镁、钙、硫、钠等元素。同时应控制微生物的生存条件,如pH...