工艺适用区域:福建-泉州
内容摘要:不断改善膜的孔径、材料和结构,优化了含油废水的处理。无论经过超滤还是反渗透处理的物质,通常不再使用。处理最终的油性浓缩物和有害废物,焚烧是一种解决方案……关键词:金属切削液 蒸发浓缩法 超滤 反渗透在机械加工行业金属切削加工工艺中,由于加工方式及加工材料的不同,需选用切削冷却液去除金属切削过程中的产生的杂质与热量,保证金属切削加工过程的表面光洁度和加工精度。切削冷却液要求粘度小,油性好,...
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食品加工行业:食品加工行业产生的废水一般含有高浓度糖类、蛋白质,因此需要对这类废水中的有机物进行回收。刘红梅等用微滤膜和纳滤膜多级膜联合处理技术对黄姜废水进行处理,结果表明:可从废水中提取出纯度为85%~90%的葡萄糖溶液,COD从82g/L降至4g/L,进一步生化处理便可满足排放标准。纳滤膜允许部分一价离子通过,对高价离子和小分子有机物具有较高的截留率的特点可在一定程度上将食品加工废水中的可...
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在金属加工过程中经常会用到切削液,其主要作用是降低摩擦、润滑表面、冷却、带走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性剂和各种添加剂(防泡剂、杀菌剂和防锈剂)。切削液在使用过程中由于热降解和加工过程中所产生的微粒增多而失去润滑和冷却作用,所以需要替换,从而会产生大量的废液。这些废液如果不经处理直接排放,其所含的重金属和热降解所产生的有害物质将对土壤和水体造成污染。处理切削液废水的传统方法主要有蒸发...
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乳化液广泛应用于机械加工行业中冷却、清洗、润滑剂等过程中;在金属加工、压延及液压系统中通常采用水包油型乳化液,选用阴离子表面活性剂配制而成;但在循环使用中受热、自然环境影响而腐败变质,失去作用。该类废水排放量虽然小,但CODCr、浊度、含油率较高,区域污染强度大。目前该类废水主要采用重力分离法、粗粒化法、膜过滤法、凝聚法、盐析法、生化法、电解法等方法处理,但上述方法各有优缺点,常常需要多种方法...
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从切削液的分类和作用机理来看,其产生的污染和危害主要来自于各类添加剂(难降解有机物)和油类物质。 油类物质以及一些表面活性剂物质进入河流、湖泊等天然水体之后,非常容易扩散并形成一层膜,浮于水体表面,使得水体中的溶解氧含量大大减少,水中缺氧,水生生物大量死亡并产生恶臭,同时也大大影响了对水生植物的光合作用。有研究表明,当水体中含油量达到0.01mg/L时,就可使鱼类等水生动物带有特殊的气味,不...
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酸化法:对于乳化剂来说,它是由表面活性剂和助溶剂共同组成的。某些乳化剂可以用酸化法进行破乳。通常情况下,选择皂类等作为乳化剂完成酸化法进行处理,经过处理之后会有一些不会溶于水的高碳数羧酸形成。 此外,若废切削液呈碱性,可以向废水中加酸调节pH值至3-4,这样就可以将一些表面的活性剂与酸进行中和,这样得到的脂肪酸是可以溶于水的,最终达到破乳的作用。在进行酸化处理的时候,会使用一些强酸性的物质,...