自1960年大庆油田开发建设以来，原油产量第一，累计生产原油19.1亿吨，占全国同期陆上原油总产量的40%以上。随着采出油产量的减少，采出油中含水量不断增加，聚合物驱油技术已经成为采油的关健技术。聚合物驱油在大庆油田中得到较为广泛的应用。与以往的水驱相比，聚合物驱油在油田采油技术中取得了良好的效果，但是聚合物驱油注水量很大，大量外排含聚合物的污水，势必造成严重的环境污染，含聚合物的污水的回注造成油井附近油层的污染，产油量不断下降，聚合物驱油技术面临着日益严重的问题。目前聚合物驱油一般采用聚丙烯酰胺，产生的含聚丙烯酰胺的污水粘度大、固体悬浮物及水中油滴在聚丙烯酰胺及其水解产物的作用下乳化稳定性强，处理极其困难。去除污水中的聚丙烯酰胺是处理油田污水中聚合物的关键，有效降低污水粘度后更利于后续处理的深入。所以找到合适的试剂与方法以去除污水中的聚丙烯酰胺显得尤为重要。近年来，随着中国石油化工行业的发展，现有的油田污水处理设备和技术已不能满足国家环保法规的要求。尝试使用芬顿试剂处理高浓度油田污水是一个新的课题。
1芬顿试剂高级氧化技术处理油田污水中的聚丙烯酰胺:不同油田污水的成分不尽相同，所需的最佳操作条件也有一定的差异，所以处理含聚丙烯酰胺的油田污水首先要确定最佳反应条件。邵强等人采用在含聚污水处理中采用了较少使用的芬顿试剂氧化技术，文章研究了芬顿试剂在H2O2浓度、pH值、反应时间和Fe2+浓度等不同条件下的污水处理聚丙烯酰胺污水的效果，并通过正交试验确定了芬顿试剂各反应因素的影响权重，结果表明权重从大到小的次序为H2O2浓度>反应时间>Fe2+浓度>反应温度，H2O2浓度作为反应的核心试剂是Fenton氧化反应的主要影响因素。采用芬顿试剂处理聚丙烯酰胺污水取得了良好的效果。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
芬顿试剂法降解油田污水COD的技术:李涛等人通过正交试验考察了反应时间、pH值和H2O2的浓度对COD去除率的影响，试验结果表明影响COD去除率的主要因素是H2O2/COD(g/g)，在H2O2/COD(g/g)=1.5，pH值为3时，静置氧化3h后，COD去除率高达94.9%。说明芬顿试剂对油田污水中难降解的高浓度COD有较好的处理效果。通过技术经济可行性分析，芬顿试剂氧化法相比于其他方法有很多优势条件，同时也说明芬顿在去除油田污水COD的技术上有较广阔的工程应用前景，但在酸性条件下运行，机理上还需进一步的研究，工艺上需要进一步优化。
