含油废水来源广泛，诸如石化产品炼制、石油开采、机械加工、交通运输、食品、纺织、皮革、医药等等，这些废水含油量大，化学耗氧量高，直接排放将严重污染环境，同时引起油类及水资源流失，对这些废水进行超滤处理能有效提高分离效果。Lin等开发了一种带负电有机超滤膜和节能旋转膜系统，以此来回收机械切削废水中的油，结果表明，当压差为276kPa和膜片旋转速度为1000r/min时，油截留率超过98%，与传统膜旋转系统相比渗透液流速增加132%。Um等在含油废水超滤过程中注入氮气，使乳化状态的均相系统变为非均相系统。膜通量受双重因素的作用，一方面气泡使料液湍动程度提高，另一方面则减少膜有效过滤面积，当气泡高度分散时通量升高，反之则通量下降。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
Srijaroonrat等研究陶瓷超滤膜对非稳态油/水乳化体系的处理，考察反冲时间、压差、流速和料液浓度对通量的影响，发现油对非亲水性膜表面有更强亲和能力，反冲能有效降低膜污染和凝胶层的形成，当正向过滤1min和反冲0.7s时，可获得较高膜通量。Ahmad等分别以陶瓷和有机超滤膜对含棕榈油废水进行中试研究，稳态通量随错流速度和压差增大而增大，错流速度显著影响陶瓷膜对棕榈油的截留行为，两种膜对悬浮固体均100%截留。这一领域的主要制约因素是膜污染较为严重，膜通量较低，随着抗污染能力强和高通量膜材料的开发，超滤技术在含油废水处理中将得到更为广泛的应用。
