目前水处理絮凝剂主要分为有机和无机两类，有机的絮凝剂主要有聚丙烯酰胺等有机高分子聚合物。有机絮凝剂具有用量少，絮凝能力强，使用pH范围大，沉淀效果好等多种优点，但是该物质价格较高，且残余单体是具有生物毒性的，有些还有“三致”效应(致崎、致癌、致突变)，因此对于有机絮凝剂的使用安全问题一直是技术瓶颈。无机类絮凝剂常见有铁系，铝系絮凝剂。铁系絮凝剂能形成较大絮体，沉降性能好，但是腐蚀性高，稳定性低，而且易产生大量污泥。铝系絮凝剂却沉降性较差，絮体较小且部分聚合铝系絮凝剂生产过程复杂。以上絮凝剂各具特点，且已广泛应用与各类工业废水处理中，但随着环保要求日益严格，工业废水排放标准要求越来越高，对絮凝剂的技术升级也提出来更高要求。
新型聚硅酸絮凝剂，采用聚合硅酸、金属离子等多种组分间通过缩聚、配位键合等作用形成的均匀的聚合物。该类絮凝剂能提供大量的多羟基络合离子，能够强烈吸附污物胶体微粒，通过粘附、架桥、交联作用，从而促进胶体凝聚，同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面电荷，降低电位，使胶体离子由原来的相斥变成了相吸，促使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀。再从无机高分子体系中引入有机高分子，可有效克服无机絮凝剂分子链较短的不足，通过颗粒之间的架桥形成大的絮凝体，并通过卷扫去除微小颗粒，达到絮体粘结聚集性好，吸附架桥能力强，絮体大且密实，沉降速度快，脱色性能好的处理效果。
本次试验采用新型聚硅酸类絮凝剂对多种工业废水进行测试，以浊度和COD为考察指标。在实验基础上，归纳总结絮凝工序设计参数，为新型聚硅酸类絮凝剂在工业废水中应用提供有效技术支撑。
1、实验部分
1.1 实验仪器和试剂
本次实验采用重铬酸钾法测定CODCr，实验仪器和试剂详见表1。
1.2 实验流程
(1)分别量取需处理的废水水样，倒入的烧杯中。共计5种水样，分别为：乙二醇化工行业、焦化行业、制药行业、食品加工、造纸行业的废水站处理尾水。
(2)在搅拌(200r/min)的条件下，分别加入一定量的聚硅酸絮凝剂，搅拌反应10min。
(3)搅拌完成时，用碱调节水样pH在6.0~7.0左右(若pH值高于6则不需要加碱)，并加入阴离子PAM(配制浓度1‰，分子量1000万以上)，慢搅(30r/min)1min，待出现较大的絮聚体后，停止搅拌，静置沉淀。
(4)静置沉淀30分钟后，取上清液并测定其COD。
1.3 实验操作
(1)原水水样COD值的测定：取2mL原水水样加入1mL0.009mol/L重铬酸钾试剂和2mL10g/L硫酸-硫酸银试剂，混合均匀，作为待测试剂，同时以150mol/L的邻苯二甲酸氢钾作为标准使用液，配制标准系列。
(2)如待测水样中氯离子浓度偏高，需加入硫酸汞消除干扰。
(3)稀释高效混凝剂标准液，稀释比例1∶100。
(4)用100mL锥形瓶各取100mL水样，分别加入1.0mL，2.0mL，4.0mL，8.0mL，10.0mL于水样中，最后测得COD值。
2实验结果
针对乙二醇化工行业、焦化行业、制药行业、食品加工、造纸行业的废水站处理尾水进行了加药量与COD去除的关系测试，结果如表2~6。
根据上述实验测试结果可见：新型聚硅酸类絮凝剂对上述行业工业废水尾水具有良好的COD降解能力，絮体大且密实，沉降速度快，脱色性能好，设计投加量建议在5mg/mg~10mg/mgCOD。如工业尾水COD高于500mg/L，如制药废水，直接加药去除，药剂加药量大，运行成本高。可考虑先采用生化方式进行去除大部分COD后，再采用新型聚硅酸药剂强化出水COD指标，更为经济合理。
3、结语
(1)新型聚硅酸类絮凝剂具有絮体粘结聚集性好，吸附架桥能力强，絮体大且密实，沉降速度快，脱色性能好的处理效果，适宜在工业废水尾水深度处理中作为脱碳、脱色剂使用。
(2)根据多种工业废水尾水试验测试，如以降解COD为主要目标，建议絮凝工序加药量宜按5~10mg/mgCOD进行设计。(来源：中冶京诚工程技术有限公司)
