节能减排，在抚顺市正成为一个“关键词”。
金秋10月，记者在抚顺市的一些企业采访时看到，这些企业都把节能减排视为重中之重，都在切切实实下功夫，他们八仙过海，各显其能，一股令人振奋的节能减排降耗之风正在煤城劲吹，给这座城市带来了希望和后劲。
新钢铁：向节能要效益
10月上旬，记者来到抚顺新钢铁有限责任公司采访。走进蒸汽发电车间，映入眼帘的是工人们正在控制室有条不紊地调整着电脑上的参数，一台巨大的利用低压饱和蒸汽余热运行的发电机组隆隆作响。操作人员介绍说：“我们这个项目是利用企业内部各生产设备产生的多余蒸汽进行发电，不需额外消耗燃料，每天发电量达8万度，是国内首个采用低压饱和蒸汽余热发电技术建设的项目。该项目自2007年7月17日开始试运行，截至今年8月，已发电1779.7451万千瓦时，回收冷凝水176383吨，日发电约8万千瓦时，日回收冷凝水750吨，给企业带来了1150万元的经济效益，受到了国家发改委的肯定和推广。 ”
谈及节能项目，抚顺新钢铁有限责任公司的领导介绍说：“像利用蒸汽余热发电这样的节能增效项目在我们新钢铁还有好多，公司始终把节能降耗作为降低成本的突破口，在节能减排方面取得了显著成效。 ”收效明显的中水回用工程，首开转炉沉泥远距离输送的先河，每年可节省排放沉泥的汽车运输费用30余万元，不仅保证了炼钢系统转炉生产用水的需求，而且全年可节水37万立方米，仅此一项公司每年可节约40余万元。
除此之外，高炉炉渣余热采暖项目、高炉鼓风机电改汽技术改造工程、新1#高炉煤气TRT发电工程项目不仅为企业节能减排作出了贡献，而且经济效益和社会效益显著提高。
据悉，抚顺新钢铁有限责任公司成立3年来，实施了多个节能重点项目建设，转炉煤气回收利用节能潜力达1.5万吨标煤，高炉喷煤节焦技术节能潜力达9300吨标煤。今年8月，企业万元产值综合能耗达到1.34吨标准煤，与去年同期相比降低0.73吨标准煤/万元，比企业改制前下降了1.08吨标准煤/万元；企业的各主要工序能耗与去年同期相比均呈下降的良好趋势。
抚铝：污水零排放
一个环保改造项目完成后，企业每年产生的直接经济效益可达1033万元，减少排放工业污水410万吨，这是记者从建设已近尾声的抚顺铝业有限公司污水处理及综合利用改造项目现场获悉的。
抚顺铝业有限公司的前身为抚顺铝厂，2006年3月抚顺铝业有限公司成为中国铝业旗下的全资子公司。目前该公司用水主要分三部分：由自来水公司供给的工业净水和生活用水、地表水取水、地下水取水。拟建的19万吨电解铝和10万吨大扁锭改扩建项目完成后，整个抚顺铝业平均新水用量将达到630万吨，重复利用水量达3745万吨，废水排放量将达410万吨。如果没有污水处理及综合利用改造项目，不仅每年要排放大量的污染物，而且每年还需交纳高昂的取水费用和排污费用。
抚顺铝业有限公司决定投资4725.96万元，建设日处理污水能力1.3万吨的污水处理及综合利用改造项目，争取在今年底前投入使用。污水处理厂投入使用后，能够将原先达标排放的生产、生活污水处理成满足生产需要的中水，循环回用于生产、绿化，实现污水的零排放。
抚顺石化：治理烟尘污染
10月中旬，记者在抚顺石化公司石油二厂的建设工地看到，占地600多平方米、高度达30多米的4个脱硫装置已拔地而起，抚顺石化公司热电厂烟尘治理改造工程正在紧张有序地进行。
抚顺石化公司热电厂主要担负着石油二厂、腈纶化工厂、乙烯化工股份有限公司、塑料化工厂的电力、蒸汽和水的供应任务以及东部石化生活区的供暖任务，部分电力通过元石变电所输送到东北电网。
石化公司热电厂共有4台锅炉，其中7号炉的烟气粉尘排放浓度超过国家允许值的6倍以上，给周围地区的环境带来一定的影响。烟尘治理改造工程于2008年5月开工，项目总投资1.256亿元，预计在2009年7月底达试运行。工程完工后，将使二氧化硫的排放量达到国家规定标准，使当地公共环境、百姓生活区的空气质量得到改善。
