工程类别
| 名称
| 建设内容和规模
| 备注
|
主体工程
| 生产
车间
| 位于
厂区东
侧，面积
10000
m
2
，布置两条生产线（东西方向各一条，每条生产线机器南北方向摆放）
，
皮带输送机
14
台、
破碎机
4台、
粉碎机
4
台
| 租赁厂房
|
辅助工程
| 原料库
| 位于
厂区西南侧
，
用于储存
秸秆、其他农林固废和植物添加剂等
原辅料
，
面积
2000
m
2
| 新建
|
| 成品
仓库
| 位于
厂区南侧，原料库东侧
，
用于存放成品，
面积
1500
m
2
| 新建
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| 污泥库
| 位于厂区东南侧，设置密闭，用于存放入厂污泥，配套废气收集和处理系统
| 新建
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| 危废间
| 位于厂区西侧，用于存放废机油等危险废物，面积
10m
2
| 新建
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| 办公楼
| 位于厂区西北侧，
面积约
1500
m
2
| 租赁厂房
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公用工程
| 供电
| 生活、生产用电由当地市政电网直接供给
| /
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| 供水
| 采用当地自来水管网直供
| /
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| 排水
| 实行雨污分流，雨水进入雨水管网；本项目
喷淋废水和生活污水经地埋式一体化处理设施处理后，回用于厂区洒水抑尘不外排
| /
|
环保工程
| 废气
| 破碎、粉碎及造粒粉尘：生产车间设置
局部
密闭，破碎机、粉碎机、造粒机等进、出料口上方均设置集气罩，收集粉尘经布袋除尘器（
TA001）处理后，尾气通过
1
根
17m
高排气筒（
DA001
）排放
| /
|
|
| 污泥库房废气：污泥库房设置密闭，负压收集废气，换气次数按
5
次
/h计，收集后通过
一套一级碱液喷淋装置
（
TA00
1
）吸附后，尾气通过
1根
17m
高排气筒（
DA002
）排放
| /
|
|
| 污泥干化废气：
废气经集气罩收集后，通过一套一级碱液喷淋装置
（
TA00
1
）
+17m高排气筒（
DA002
）
| /
|
| 废水
| 设置一套地埋式一体化污水处理设施，设计处理工艺为二级
A/O+
沉淀
+
中和工艺，设计处理规模为
4m
3
/d
。
喷淋废水和生活污水收集后，经一体化污水处理设施处理后，回用于厂区洒水抑尘不外排
| /
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| 噪声
| 选用低噪声设备，设备均位于室内，采取减振、隔声等降噪措施
| /
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| 固废
| 布袋除尘器收集的粉尘
收集后回用；
废塑料收集后外售综合利用；
废机油、废机油桶等收集后暂存在危废暂存间，委托有资质单位处置；
生活垃圾收集后交由环卫部门清运
| /
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| 环境
风险
| 厂区西南侧设置一座
28
0m
3
地埋式事故水池，事故状态下废水收集后，暂存于事故池
| /
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| 土壤、地下水
| 厂区采取分区防渗，危废暂存间、事故水池设置重点防渗，
防渗层的防渗性能不应低于
6m
厚渗透系数为
1.0
×
10
-7
cm/s
的黏土层的防渗性能或按《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2023
）要是实施
；
污泥库设置一般防渗，要求防渗层的防渗性能不应低于
1.5m厚渗透系数为
1.0×10
-7
cm/s的黏土层的防渗性能；
其余区域设置简单防渗，防渗措施为混凝土地面
| /
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ICP备08001231号