本次技改在OT-305盐酸倍他洛尔滴眼液三件套灌装工艺前端增加N-月桂酰肌氨酸精制工段,三件套灌装机增加一条药液管线等设备用于药液循环,项目技改后各产品产能均不变。
(1)废气
本项目投料、负压抽离、干燥工序均在通风橱中进行,投料废气、负压抽离废气、湿品干燥废气均经通风橱收集后,汇总至厂房楼顶的废气治理设施(“过滤+二级活性炭”)处理,处理后通过30m高排气筒(P5)排放;危废仓库废气经密闭负压收集进入“二级活性炭吸附装置”处理经15米高排气筒(P6)排放。有组织颗粒物、非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021),厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021),厂界无组织非甲烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016);厂区内无组织非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB32/4042-2021)。对周围大气环境不会产生较大的影响。
(2)废水
厂区实行“雨污分流、清污分流”,企业通过对现有污水处理设施增投药剂等方式对氮、磷等重点水污染物进行排放削减。本次技改项目无生产废水排放,不新增生活污水。
(3)噪声
本项目高噪声设备主要为新增的抽滤系统、隔膜泵、球磨机/粉碎机等,设备均置于室内,通过选用低噪声设备、合理布局、消声、隔声、减振等措施降低噪声,项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,对周围声环境影响较小。
(4)固体废弃物
本项目产生的固废均妥善处置,实现零排放。
建设单位:苏州欧康维视生物科技有限公司
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