本项目占地4800m2,其中地块1(拌合站)占地4000m2,地块2(砂石加工厂)占地为800m2。地块1(拌合站)设置有砂石加工生产线1条、砂浆生产线1条、水泥稳定碎石基层生产线1条及混凝土生产线1条,年生产砂浆(湿拌)6万吨、混凝土2万吨、水泥稳定碎石基层4.5万吨;地块2(砂石加工厂)设置有砂石加工生产线1条,年生产年生产砂子3万吨(仅为中间产品,作为地块1的原辅材料,不做其他任何用途),碎石1.5万吨。
环保工程
废水处理
生活污水:两地块各设置一座5m3的防渗化粪池,生活污水经场地内化粪池收集处理后用于周边农田施肥,不外排。项目租用民房的生活污水依托已建化粪池收集处理后用于周边农田施肥;
车辆清洗废水:地块1(拌合站)设置车辆清洗隔油池1个2m3,用于车辆冲洗含油废水隔油,设置2个15m3沉淀池,地块2(砂石加工厂)设置车辆清洗隔油池1个;地块1(拌合站)设置车辆清洗隔油池1个2m3,用于车辆冲洗含油废水隔油,设置1个15m3沉淀池。经隔油处理后的车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用,用水定期补充,沉渣定期打捞;
工作区地面冲洗废水:工作区地面冲洗废水经厂区排水沟渠收集进入项目沉淀池沉淀后循环使用,不外排;
设备冲洗废水:设备冲洗废水经厂区排水沟渠收集进入项目沉淀池沉淀后循环使用,不外排;
洗砂废水:洗砂废水经厂区排水沟渠收集进入项目沉淀池沉淀后循环使用,不外排;
厂内雨水:项目初期雨水经厂区雨水沟渠收集进入项目沉淀池沉淀回用于生产,后期雨水经设置切换设施排放至外环境。
废气治理
运输车辆扬尘:厂区地面采用混凝土硬化,及时对厂区内地面进行洒水降尘及清扫,对进出厂区车辆轮胎进行清洗,减小粉尘产生;原材料及成品运输车辆要封闭遮盖,以减少原材料的散落;加强管理,要求运输车辆减速慢行;
原料堆场粉尘:项目原料堆场设置闭合的防风抑尘网;卸料、取料降低物料落差,同时项目在原料堆场上方及堆放区进出口设置喷雾降尘装置,原料堆场粉尘经闭合防风抑尘网阻隔及喷雾抑尘后无组织排放;
砂石加工粉尘:项目砂石原料破碎、筛分过程分别在各自封闭的车间内,本项目在砂石给料机进、出料口、颚式破碎机进、出料口、反击式破碎机进、出料口、冲击式破碎机进、出料口、振动筛进、出料口设置喷雾降尘装置,粉尘经封闭车间阻隔及喷雾抑尘后无组织排放;同时项目在各生产设备车间上方及车间进出口设置喷雾降尘装置,对车间无组织粉尘进一步降尘;
成品堆场粉尘:项目成品堆场设置闭合的防风抑尘网,减少粉尘散逸;装车降低物料落差,同时项目拟在成品堆场上方及成品堆场进出口设置喷雾降尘装置,成品堆场粉尘经闭合防风抑尘网阻隔及喷雾抑尘后无组织排放。
砂石配料粉尘:砂石配料粉尘经封闭车间阻隔及喷雾抑尘后无组织排放;
材料储存罐粉尘:在3台材料储存罐仓顶设置脉冲袋式除尘器,材料储存罐粉尘经仓顶的脉冲袋式除尘器(仓顶除尘器)处理后排放;
搅拌粉尘:在2台拌合罐上方设置1台脉冲布袋除尘器,搅拌粉尘经设置的脉冲布袋除尘器处理后排放。
噪声
车间密闭,高噪声设备安装减震基础;控制车速及鸣笛;合理安排作业时间,文明取料卸料等
固废
生活垃圾:设置垃圾桶并及时清理,交当地环卫部门清运处置;
沉淀池沉渣:定期打捞,用于道路绿化部分;
隔油池油污、机械维护过程中产生的废油桶:经分类收集暂存后,交由资质单位清运处置。
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