湖北中科铜箔科技有限公司拟再投资 231296 万元建设年 产 40000 吨高性能铜箔建设项目，本次扩建项目选址位于安陆市经济开发区湖北 中科铜箔科技有限公司现有厂区西侧预留空地，主要是建设 11#、12#、17#、18# 生产车间和新建配套的污水处理站及相对应的公辅设施等，购置制液、生箔、分 切系统单元的生产设备。本次扩建项目 6、7、8、9 期依次分批全部投入运营 后，可最终形成年产 40000 吨高性能铜箔的生产能力。另外本次扩建项目新建的 污水处理站及其配套的公辅设施建设规模按照总的 40000 吨电子铜箔生产能力与 6 期同步建设完毕，今后投产的 7、8、9 三期项目污水处理以及公辅设施可依托。
废水：铜材表面清洗废水排入污水综合系统；洗箔及洗辊废水进 入含铜水反渗透系统处理后全部回用（清水进入纯水制备 工序，浓水进入溶铜过滤工序）；设备及生箔地面冲洗废 水进入污水综合系统；锂电箔后处理钝化废水进入含铬废 水系统处理后进入污水处理站综合系统处理；标准箔后处 理废水（酸洗、粗化、固化冲洗废水进入含铜水反渗透系 统处理后全部；黑化灰化冲洗废水（含锌镍）进入含锌镍 废水系统处理后进入污水处理站综合系统处理；钝化镀铬 冲洗废水进入含铬废水系统处理后进入污水处理站综合系 统处理）；碱液喷淋塔废水和循环冷却废水全部进入污水 处理站综合系统处理；纯水制备产生的浓水进入综合废水 系统处理，各类生产废水通过分类分质处理后进入污水处 理站综合池处理后，通过厂区现有排放口进入市政管网， 随后进入安陆市工业污水处理厂。日常生活污水通过化粪 池处理后进入市政管网。
废气：溶铜和生箔工序产生的硫酸雾由集气装置收集，进入碱液 喷淋塔内处理排放。其中 11#厂房 6 期生箔工序设置 2 套 碱液喷淋塔，12#厂房 6 期生箔工序设置 4 套碱液喷淋塔， 单台生箔机组设计排风量为 3000m3 /h，每套碱液喷淋塔设 计风量为 1.8 万 m3。11#厂房 6 期溶铜工序设置 2 套碱液 喷淋塔，12#厂房 6 期溶铜工序设置 3 套碱液喷淋塔，制液 车间内的溶铜罐设 2 个排风口，低位罐、净液罐旁各设 1 个排风口，每个排风口设计风量为 1000m3 /h，每套碱液喷 淋塔设计风量为 1.125 万 m3。6 期化学镀铬工序产生的铬 酸雾设置 1 套碱液喷淋塔处理，设计风量为 20000m3 /h， 随后单独密闭汇集到碱液喷淋塔内处理。
固废：一般固废 含铜滤渣和铜箔边角料作为原料回用，废活性炭（过 滤）、废硅藻土、废滤芯等由供应商定期回收。
危险废物 镀铬槽液槽渣、锌镍槽液槽渣、废活性炭（纯水制备）、 废离子交换树脂、废弃滤膜、沉淀污泥、废机油等危险废 物在厂内分类收集、分类存放后交由有资质单位回收处置。
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