主要建设皮带输送系统、1条砂石加工生产线、1条商品混凝土生产线和1条湿拌砂浆生产线。项目建成后年产碎石124万t、机制砂24万t、熟铁粉5万t、商品混凝土400万m3、湿拌砂浆100万m3,其中碎石和机制砂作为商品混凝土和湿拌砂浆生产原料使用。
环保方面
(1)废气:项目堆场及筒仓产生的颗粒物通过洒水控尘、筒仓密闭暂存、厂房纵深沉降进行控制;厂外皮带输送系统颗粒物通过设置封闭皮带通廊和洒水抑尘控制;破碎、磁选工序颗粒物经布袋除尘器处理后,有组织颗粒物通过1根排气口离地15m高排气筒排放,无组织颗粒物通过厂房纵深沉降后,经大气稀释扩散;筛分工序颗粒物经大量喷水、厂房沉降控制;粉料罐仓仓顶产生的颗粒物通过在各罐仓仓顶安装1台布袋除尘器,颗粒物经除尘器处理后,通过除尘器排放口排放,排放的颗粒物再经厂房纵深沉降加以控制;搅拌机产生的颗粒物经布袋除尘器处理后,在搅拌楼内排放,再经厂房纵深、自然沉降排放;交通运输扬尘通过洒水、清扫以及对进出厂区的车辆进行冲洗进行控制。
(2)废水:项目初期雨水经事故水池收集沉淀后作搅拌用水;洗砂废水经浓缩池收集处理后循环使用;产品罐车罐内和梭槽冲洗废水、地坪冲洗废水以及搅拌机冲洗废水经三级沉淀池收集沉淀处理后作为搅拌工序用水;项目车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池收集沉淀后回用;本项目生活污水经化粪池+一体化生化处理装置处理后,用于项目区绿化浇灌。
(3)噪声:项目噪声通过选用低噪声设备、安装减震垫、润滑保养等措施控制。
(4)固废:洗砂污泥脱水后送乐乐砖厂作制砖原料使用;除尘清灰经覆膜编织袋收集后,返回生产工序作为原料使用;砂石分离机分离的砂石料堆存于砂石料堆区,作为原料使用;检验室废弃试件送破碎工序作原料使用;废润滑油、废液压油、废油桶经收集后,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位运输、处置;生活垃圾由环卫部门统一收集后,清运处置。
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