项目
| 建设内容
| 衔接情况
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主体工程
| 露天采场
| 矿区面积0.1764km2,开采方式为露天开采,开采矿种为建筑石料用片麻岩矿,生产规模40万立方米/年,开采深度由1402m至1158m标高
| 新建
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石料加工车间
| 依托原有厂房1500㎡,拆除原有设备,新建一条机制砂生产线,内设给料机、破碎机、振动筛、球磨机、洗砂机等设备
| 厂房依托设备新建
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储运工程
| 排土场
| 排土场利用矿区西部、南部现有采坑,占地面积12280㎡,排土场总边坡角24°,台阶高度10m,堆置高度22m,平台宽50m,设计库容9.016万m3
| 新建
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石料库
| 开采出的石料通过汽车运输至工业场地内现有800m2全封闭原料库,能够满足本项目储存需求
| 依托原有
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成品库
| 依托现有成品库占地400㎡
| 依托原有
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运输 道路
| 矿区外运输道路依托现有乡村道路,矿区内道路长度约500m,宽度6m,采用碎石路面
| 依托原有
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辅助工程
| 办公 用房
| 依托生活区内现有400m2办公用房,1层,砖混结构
| 依托原有
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洗车平台
| 新建洗车平台,占地面积约50m2,配套建设有10m3沉淀池
| 新建
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公用工程
| 供电
| 依托现有供电设施
| 依托
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供水
| 依托现有供水设施
| 依托
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供暖
| 开采区加工区不供暖,生活区采用电暖气
| 依托
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环保工程
| 废气
| 表土剥离粉尘
| 采取喷雾洒水的措施
| 新建
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凿岩爆破粉尘
| 在覆盖物上面再覆盖水袋并采取喷雾洒水的措施
| 新建
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采装作业粉尘
| 开采区设移动雾炮机,全覆盖喷雾洒水抑尘,装卸区定期洒水抑尘
| 新建
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排土场粉尘
| 排土场内排土全部使用防尘网进行遮挡覆盖,排土作业区设雾炮机喷雾洒水抑尘
| 新建
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破碎筛分粉尘
| 石料加工破碎筛分过程产生的粉尘由集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放
| 新建
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磁选球磨粉尘
| 磁选球磨过程产生的粉尘由集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放
| 新建
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输送粉尘
| 采用全封闭皮带机
| 新建
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运输扬尘
| 工业场地入口设洗车平台,运输车辆出厂时对车身和轮胎进行冲洗;矿区道路硬化,定期洒水,及时清扫;运输车辆进行苫盖
| 新建
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废水
| 生活污水
| 沉淀后用于道路洒水抑尘
| 依托
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洗车废水
| 沉淀后回用于洗车
| 新建
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洗砂废水
| 洗砂废水循环使用不外排
| 新建
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初期雨水
| 在石料加工场地最低处设置初期雨水收集池1座,将收集的初期雨水用于场地抑尘洒水
| 依托原有
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噪声
| 选用低噪声设备、加强管理、限制车速、禁止鸣笛
| 新建
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固废
| 废铁
| 石料加工磁选过程产生的废铁屑收集后外售
| 新建
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剥离表土
| 运至排土场,用于排土场覆土绿化
| 新建
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生活垃圾
| 设垃圾箱收集,定期送环卫部门指定地点处置
| 依托原有
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沉淀泥
| 沉淀污泥通过压滤机压制成泥饼用做道路平整
| 新建
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除尘灰
| 收集后外售
| 新建
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废机油
| 工业场地内设1座10m2危废暂存间用于废机油暂存,定期由有资质单位进行处置
| 新建
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生态
| ①矿山开采过程中要求“边开采,边恢复”,当一个采矿台段工作终结时,随即进行覆土,恢复植被,并对边坡进行防护处理②道路进行硬化和绿化,绿化面积1000m2;③生态恢复治理完成后3年内对生态恢复及治理措施进行后期监测和管护;
| 新建
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