本次设计利用红旗新能源汽车工厂厂房,无新增建筑物,对现有生产线进行改造,实现年产C095新车型8.5万辆。
改造内容:本项目新增及改造设备、辅具共计332台(套),对现有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间及匹配技术进行改造,具体改造内容如下:
冲压车间主要新增C095车型2个冲压件生产所需的模具及工装辅具。焊装车间各生产线主要针对C095车型融入时所涉及的抓吊具、焊钳、上件料口、工位器具、精定位料车、滑橇等装备进行新增和改造。
涂装车间滑撬、吊具、解锁锁紧系统改造,转接设备改造,PVC新增机器人及PVC线改造,面漆线改造及调试,新增随车工装、滑门辅助工装。
总装车间对仪表托盘进行适应性改造;机械化配套增加停止位;新增二排座椅输送线;对设备中控CPS进行改造、升级;对机械化系统中的线体车型信息进行导入升级,包括PBS线、滑板线、吊具线、淋雨线、各转接点、各调整站信息导入以及新车型位置增加;对前端分装线托盘进行适应性改造;对于工艺新增的前端机械手工位,输送系统进行配套改造;对车门分装线托盘进行适应性改造;对电池托盘进行适应性改造;后悬分装新增部分AGV设备;新增遮阳帘机械手、仪表机械手、前端机械手、后背门机械手;对前后风挡涂胶机、角窗涂胶机进行适应性改造,包括后角窗涂胶设备托盘改造、机器人程序改造、电气控制程序升级、胶型检测系统改造等;新增工装辅具,例如分装台、后背门撑杆等;新增适用于C095的车身护衣;新增全景天幕涂胶设备;对托盘库托盘进行改造、对托盘库停止器进行通过性改造;对后悬自动拧紧站进行程序升级改造;对底盘合装设备进行适应性改造,包括车身定位机构改造、伺服拧紧机构改造、返修拧紧机改造等;新增部分拧紧设备、改造拧紧联网系统;对加注机进行适应性改造,包括新增制动液加注枪,对制动液加注程序进行升级改造,对防冻液加注程序进行升级改造等;对排气机械手、方向盘对中设备进行适应性改造;对前座椅、备胎、电池等自动投放设备进行适应性改造,包括视觉调试系统匹配升级、机器人轨迹调试等;新增座椅长滑轨机械手;改造装车门机械手,包括改造夹具、改造吸盘角度调整气缸、增加底部托块等;对轮胎自动装配设备进行适应性改造,包括增加螺栓振动盘、螺栓预防机构、套筒头切换机构等,并对新车型视觉调试、机器人轨迹调整等进行匹配升级;提升装配质量。
匹配技术:新增白车身嵌合检具(OCF)1套;新增间隙匹配样架(FMB)1套;新增外匹配样架(AMB)1套;新增整车主检具(UCF)1套,仪表板主检具(IPUCF)1套,电动滑门UCF检具(DPUCF)1套;新增匹配工装;新增便携式关节臂2套;新增25套器具。
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