项目建设年产 150 万吨洗选煤生产线一条，采用跳汰洗选工艺、煤泥水采 用浓缩+压滤工艺处理，建设内容为精煤棚、原煤棚、跳汰洗选车间及其他配 套辅助设施。
废气
物料存储转载
全封闭储棚，并设雾炮装置，全封闭皮带走廊，受煤坑和转折跌落点处设水喷雾除尘，抑尘效率 90%
破碎筛分
密闭厂房，集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒，集尘效率 90%，除尘效率 99%
运输扬尘
道路进行硬化，在车辆进、出口设洗车台，配备洒水车和吸尘车，对厂区周围道路进行洒水抑尘，抑尘效率 70%；安装厂界扬尘在线监测系统
废水
煤泥水
设置防渗浓缩池 2 座（一用一备），备用浓缩池兼做事故池，分别设置 1 台高效浓缩机，并有完备的回收系统，事故状态下，事故废水全部进入备用浓缩池内，可以保证在事故状况下煤泥水闭路循环不外排；进行防渗处理，渗透系数不大于 1×10-7m/s
生活污水
厂区设旱厕，定期清掏用作农肥；员工生活办公生活污水经化粪池沉淀后，用于厂区绿化、洒水，不外排
初期雨水
厂区设置 1 座 450m3 雨水收集池，对初期雨水进行收集，池底（壁）防渗处理，渗透系数不大于 1×10-7m/s，经沉淀后用于煤场洒水抑尘
洗车
废水 经 20m3 沉淀池沉淀后循环利用，不外排
固废
矸石、煤泥
暂存于厂内储棚中，外售至附近榆林市西北化工有限公司，实现综合利用
废机油
收集于专用容器中，暂存于危废暂存间，定期交给有资质单位处置
生活垃圾
设置垃圾桶，送当地环卫部门指定地点统一处理
噪声
选低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加强车辆运输管理，合理安排运输时间等措施来减少噪声排放。
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ICP备08001231号