建设规模：本次“三甲酯技术改造项目”只针对现有原乙酸三甲酯制备车间，HCl制备车间和贲亭酸甲酯生产车间不变。现有原乙酸三甲酯制备车间包括合成工段、精馏工段，都为露天装置区，占地 1969m2，其中东侧合成工段为工艺三层框架结构，西侧精制工段为工艺一层结构。
现有原乙酸三甲酯车间经过多年运行，设备和平台已腐蚀严重，设备运行和平台承重能力有较大安全隐患，同时，现有合成工段和精馏工段工艺过程、自控系统等也需要优化，为此，公司决定建设本次“三甲酯技术改造项目”。
本次技改项目主要内容为：将公司现有一号厂房（建筑面积2000m2，现状为副产氯化铵仓库）改造为 1 座全新的原乙酸三甲酯制备车间（原乙酸三甲酯生产工艺主要为合成、醇解、压滤、醇洗压滤、精馏、水洗以及干燥），改造后的车间全部为室内一层结构（包括合成、醇解、压滤、醇洗压滤工段，精馏、水洗以及干燥工段依托现有），原乙酸三甲酯设计产能不变，仍为 2610t/a，副产氯化铵产能由1232t/a减少至 1172.9t/a，新增副产 10%氯化氢 1000t/a。待该新车间建成投产后，现有原乙酸三甲酯制备车间的保留精馏、水洗以及干燥工段设备，其他工段设备（拆除后全部废弃，不再使用）、构筑物、建筑物等全部拆除，空出的土地将成为公司预留发展用地。
本次技改项目具体内容主要包括：1、为了使反应过程更加充分，提高产品收率，将现有无盘管合成釜 16×10m3改为 40×10m3有盘管合成釜；2、现有合成工段包括三道工序，都在 1 个反应釜内进行。（1）酸甲醇（HCl 的甲醇溶液）制备工序；（2）亚氨基醚盐酸盐生成工序（成盐反应）：以溶剂油为溶剂，乙腈、甲醇（微过量）、HCl 气体（微过量）反应生成亚氨基醚盐酸盐；（3）原乙酸三甲酯合成工序（醇解反应）：仍以溶剂油为溶剂，亚氨基醚盐酸盐和甲醇（过量）发生醇解反应生成原乙酸三甲酯；技改后合成工段改为 2 道工序，都在 1 个反应釜内进行，技改后不再先进行酸甲醇的合成；（1）亚氨基醚盐酸盐生成工序（成盐反应）：以溶剂油为溶剂，乙腈、甲醇（微过量）、通入 HCl 气体（大量过量）反应生成亚氨基醚盐酸盐；（2）原乙酸三甲酯合成工序（醇解反应）：仍以溶剂油为溶剂，亚氨基醚盐酸盐和甲醇（过量）发生醇解反应生成原乙酸三甲酯。3、降低水洗工序新鲜水使用量，由15900t/a降至 3000t/a，废水排放量减少。
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ICP备08001231号