公司位于吴忠市太阳山开发区内,现因企业发展需要,企业拟投资 5179 万元,在原罐区南侧用地上布置球罐区(6座单罐容积 4000m3的液态烃球罐),贮存物料为原料液化气、醚后C4、丙丁烷,同时建设配套的液态烃泵房一座、装卸站台一座及配套建设消防、供电、仪表等公辅设施,项目改扩建后将形成总罐容 2.4 万立方的储存规模。
废气
项目储罐为带压容器,放空管连接火炬,超压释放的废气进入火炬系统燃烧;装卸区废气主要是管线阀门、机泵、法兰等动静密封点泄漏产生的无组织废气,需要定期对新增的管线阀门、机泵、法兰等动静密封点进行维护与监测,减少无组织废气的产生。
废水
项目产生的废水由厂区已建处理能力为80m3/h 的污水处理站处理,污水处理采用“隔油+气浮+生化”工艺处理。
噪声
选用低噪音设备、基础减振、合理配管,减少阀门和管道噪声,合理布置,将泵布置在厂区边缘或远离生活区,防止噪声叠加和干扰。
固废
项目固废主要为油罐清洗产生的油泥、污水处理站污水处理废水产生的污泥,均为危险固废,储存于100m2的危废暂存间后委托资质单位外运处理。
环境风险防范措施
罐区围堰:液态烃罐区内底围堰面积为4953.1225m2,围堰内壁高度为 1 米,内部容积为 4953.1225m3;
消防水罐:依托瑞科现有 5000m3消防水罐;
事故水池:依托瑞科化工二期储罐区与生产区之间现有的5000m3消防事故水池。
非正常工况废气:生产装置区内事故排放及开停工时泄压放空、非正常工况下产生的轻烃气送火炬系统燃烧处理;
地下水重点防渗区为:储罐区,等效黏土防渗层Mb≧6m,K≦1x 10-7cm/s,或参照 GB50934-2013 执行;
一般防渗区:厂内道路、装卸区、烃泵房,等效黏土防渗层 Mb>l.5m,,K≦1 x 10-7cm/s,或参照GB50934-2013 执行;
非污染防治区:绿化用地等。
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