3万吨/年纺织助剂项目

3万吨*******纺织助剂。1.其中皂洗剂2000吨/年。主要原料有丙烯酸、氢氧化钠、过硫酸铵、新鲜水。生产工艺首先把反应釜清洗干净。然后在40分钟内将去离子水、丙烯酸、引发剂依次加入反应釜，加料温度维持在70-90℃，搅拌升温反应，在温度达到90℃时，保温反应2小时，然后降温至50℃以下，加碱中和，调PH至6-7，待产品检验合格后，放料包装；2.固色剂800吨/年，主要原料二乙烯三胺、氯化铵、双氰胺、醋酸、三羟基丙酸、三乙醇胺、新鲜水。生产工艺将二乙烯三胺、氯化铵依次加入反应釜，加料温度维持在60-90℃，搅拌升温反应，然后再加入双氰胺，进行高温反应，加料温度维持在80-110℃，当温度达到150℃时，开始保温反应，保温温度维持在150-180℃，反应结束后，加入去离子水降温至80℃以下，再加入醋酸中和，调PH值至5-6，产品检验合格后，放料包装；3.水性UP胶200吨/年，主要原料二甲基乙酰胺、聚酯多元醇、异氟尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、三乙胺、新鲜水。生产工艺将聚醚二元醇、二甘醇依次加入反应釜，加料温度维持在40-70℃，搅拌升温反应2-4小时，然后加入三羟基丙酸，开始保温反应，反应温度维持在50-80℃，时间为2-4小时，然后再加入去离子水高速搅拌降温至50℃以下，加入三乙醇胺中和，待产品检验合格后，放料包装；4.硬挺剂12000吨/年，主要原料醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、新鲜水。生产工艺将PVA、去离子水依次加入反应釜，在80-90℃下搅拌溶化30-60分钟，温度维持在70-90℃，滴加醋酸乙烯酯，在3-5小时内滴加完毕，然后保温2-4小时，温度降至40度以下，调节PH值为6-7，待产品检验合格后，放料包装；5.粘合剂6000吨/年，主要原料为醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、新鲜水。生产工艺为将丙烯酸酯、乳化剂、去离子水依次加入预乳化高位滴加槽中，在30-50℃下搅拌预乳化30-60分钟，然后将乳化好的物料滴加到反应釜中进行升温反应，反应温度维持在70-90℃，在3-5小时内滴加完毕，然后保温2-4小时，再加入氨水降温中和，温度降至40度以下，调节PH值为6-7，待产品检验合格后，放料包装；6.精炼剂2000吨/年，主要原料为SAS、AE0、新鲜水。生产工艺为将SAS、AEO、去离子水依次加入反应釜中，在50-90℃下搅拌升温反应，当温度达到90℃时保温2个小时，然后降温至50℃以下，待产品检验合格后，放料包装；7.硅油6000吨/年。主要原料有107胶、D4、DMC、AEO、聚醚二元醇、二甘醇、新鲜水。生产工艺为将107胶/D4/DMC/线性体，和硅烷偶联剂、氨基封头剂加入反应釜中，在80-130℃下搅拌升温反应，反应3-5小时，待产品检验合格后，放料包装；8.抗起毛起球剂1000吨/年，主要原料甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、乳化剂1831、AEO、新鲜水。主要生产工艺为将丙烯酸酯、乳化剂、去离子水依次加入预乳化高位滴加槽中，在30-50℃下搅拌预乳化30-60分钟，然后将乳化好的物料滴加到反应釜当中进行升温反应，反应温度维持在70-90℃，在3-5小时内滴加完毕，然后保温2-4小时，温度降至40度以下，调节PH值为6-7，待产品检验合格后，放料包装。
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