项目占地25000m2，建筑面积16000m2。项目建设内容主要包括 PPR 管材生产线 20 条、MPP 管材生产线10 条、PE管材生产线 20 条、PVC 管材生产线 5 条、PPR、PE 管件注塑机40 台、薄膜吹塑机5台、破碎机 6 台以及其余配套自动上料系统、混料机等设备。项目建成后可形成年产8000吨塑料管材（其中 PPR 管材 3000t/a、PE 管材 3000t/a、MPP 管材 1000t/a、PVC 管材1000t/a）、1000 吨管件（其中 PE 管件 500t/a、PPR 管件 500t/a）的生产规模。
废气：废料破碎粉尘PVC 管材投料、 混料粉 尘：1#车间设置 5 条 PVC 生产线，6 台破碎机，产生的投料粉尘、破碎粉尘分别经集气罩收集，混料粉尘经集气管道收集后一起进入1 套脉冲袋式除尘器处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放；PVC、 PPR、 MPP 管 材挤出 废气、 PE 膜吹 膜废气：1#车间设 20 条 PPR 生产线、10 条 MPP 生产线、5 条PVC 生产线、5 台吹膜机、19 台激光喷码机，产生的挤出废气、吹膜废气、打码废气分别经集气罩收集后共同由 1 套光催化氧化+活性炭吸附设备处理，通过1 根15m排气筒（DA002）排放；PE 管 件、PPR 管件注 塑废气：2#车间设 30 台注塑机，产生的注塑废气分别经集气罩收集后共同由1 套光催化氧化+活性炭吸附设备处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA003）排放；PE 管材 挤出、 PE 管件 注塑废 气：3#车间设 5 条 PE 生产线、5 台激光喷码机，4#车间设5 条PE 生产线、10 台注塑机、6 台激光喷码机，5#车间设 10 条 PE 生产线、10 台激光喷码机，产生的挤出废气、注塑废气和打码废气分别经集气罩收集后共同由1 套光催化氧化+活性炭吸附设备处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA004）排放；无组织 废气：主要为未收集的 PVC 投料粉尘、PVC、PPR、PE、MPP 废料破碎粉尘，PVC、PPR、MPP 管材挤出废气，打码废气，PE 膜吹膜废气，PE、PPR 管件注塑废气，PE 管材挤出废气，采取车间遮挡及强制通风措施后无组织排放。
废水：生活污水：经化粪池处理后，由环卫部门定期清运，不外排。
固废：一般固 废：原料废包装：外卖废品回收站。袋式除尘装置收集的粉尘：收集外卖。不合格品及下脚料：破碎后回用于生产。废过滤网（沾附滤渣）：委托有处理能力的单位处理。危险废 物：液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶、废灯管、废光触媒棉，废活性炭：暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质的单位处理。
会员可见完整内容
马上解锁查看
ICP备08001231号