1、项目基本情况:公司位于山东省青岛市青岛市莱西市水集街道青岛水集工业园龙口西路128号,投资1900万建设年产 50000 吨农用化学品制剂和 30000 吨肥料制造(不包含氮肥制造)自动化生产线改造升级项目。
2、建设内容:厂区的总占地面积26680平方米,本项目不新增用地面积,利用现有厂房,对现有部分生产线进行升级改造,主要为淘汰部分老旧设备并扩大产能。改造后项目新增产品产能包括50000吨农用化学品制剂(悬浮剂、油悬浮剂、微乳剂、水分散颗粒剂、颗粒剂、可湿性粉剂、乳油、微囊悬浮剂、水乳剂、水剂等剂型)和30000吨肥料(大中微量元素、含氨基酸、含腐植酸水溶性肥料(液体、固体),中、微量元素肥料(固体、液体),有机水溶肥(固体,液体),微生物菌剂(固体,液体),生物有机肥,复合微生物肥料,土壤调理剂,复合肥等)。
环保设备:
①制剂灌装车间 1#配料 1 区生产过程中产生的废气依托现有的“二级水喷淋”装置及 15 米高 DA002 排气筒;
②造粒车间生产过程中产生的废气依托现有“布袋除尘+水喷淋”装置及 15 米高 DA007 排气筒;
③气粉车间生产过程中产生的废气依托现有“布袋除尘+水喷淋”装置及 15 米高 DA003 排气筒;
④制剂灌装车间 2#配料 2 区生产过程中产生的废气依托现有的“布袋除尘+三级水喷淋+生物除臭”装置及 15 米高 DA004排气筒。
⑤新增废水依托厂区现有污水处理站,处理能力为 150m3/d。
废气:
①制剂灌装车间 1#中配料 1 区:原料投料、搅拌、粉碎、粉剂包装工序的粉尘收集后引入现有 1 套“二级水喷淋”装置处理后通过 15 米高 DA002 排气筒排放;②制剂灌装车间 1#中:液体原料真空抽入、搅拌、灌装等过程产生的有机废气,分别收集后引入新增 1 套“活性炭吸附”装置处理后通过 15 米高 DA008 排气筒排放;
③制剂灌装车间 1#中:水喷淋原料投料、搅拌、粉碎、粉剂包装工序的粉尘收集后引入新增 1 套“水喷淋”装置处理后通过 15 米高 DA008 排气筒排放。
④造粒车间:原料投料、搅拌、粉碎、粉剂包装工序的粉尘收集后引入现有“布袋除尘+水喷淋”及新增“生物除臭”装置处理后通过 15 米高 DA007 排气筒排放;
⑤气粉车间:原料投料、搅拌、粉碎、粉剂包装工序的粉尘收集后引入现有“布袋除尘+水喷淋”及新增“生物除臭”装置处理后通过 15 米高 DA003 排气筒排放;
⑥制剂灌装车间 2#中配料 2 区:原料投料、搅拌、粉碎、粉剂包装工序的粉尘和臭气收集后引入现有“布袋除尘+三级水喷淋+生物除臭”装置处理后通过 15 米高 DA004 排气筒排放。
⑦污水处理站:项目生产废水依托现有污水处理站处理,污水处理单元均加盖密封,污水处理产生的废气经密闭管道引入现有 1 套“布袋除尘+三级水喷淋+生物除臭”装置处理后通过 15 米高 DA004 排气筒排放。
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