项目计划投资4.58亿元。项目总占地面积124亩，总建筑面积99927.9m2。
主要建设内容：
（1）土建工程：办公楼、实验大楼及门卫室；结晶车间、PAC车间、铝（硅）溶胶车间、氧化铝车间、氢氧化铝车间、仓库；其他附属工程等。
（2）机械设备：数字化、智能化控制装制，贮罐及管道，自动辊道窑、离心机、反应釜、冷凝器、真空机、反应池、导热油炉、冷却器、尾汽回收塔、蒸汽发生器、喷淋塔、除离子设备、降膜塔、研磨机、粉碎机、超滤机、烘干机、热风炉及环保设备等配套设施。
（3）公用及辅助工程：供水系统、供电系统、燃汽系统、制冷系统、环保系统及循环水池、清水池、雨水收集池、消防、安全、场地硬化、路、围墙、绿化及其他附属工程。生产规模：计划年生产高纯氧化铝（a法）、高纯氧化铝（γ法）、纳米氧化铝溶浆、拟薄水铝、结晶氯化铝、聚合氯化铝、纳米铝溶胶、纳米铝硅溶胶、超纯微粉氢氧化铝共计12万吨。工艺方案：项目以先进技术为依托，融合现代科技，采用先进的DCS和PLC编程系统进行智能化控制生产。其自行设计的生产设备、工艺技术国内先进，工艺设置了能源再次利用工序，且产品质量高，三废循环利用，具有用工少、成本低、节能、环保的特点，带动了产业升级，淘汰落后产能。本工艺采用其生产设备都采用耐负压、耐腐蚀的设备，在常压和负压下生产，操作简单、安全，整个生产过程无易燃易爆物、无工业废水、废渣排放，只有少量气体达标排放，生产过程无VOCS有机气体存在，达到了清洁生产的目标。
工艺路线：
（1）项目主要以低含量含氯稀盐酸（废水）、铝矿粉为原料，生产结晶氯化铝产品，产生的母液依次循环利用再生产。
（2）利用六水氯化铝或溶液经烘干、处理后得出氧化铝，将氧化铝进行粗粉碎得到粗氧化铝后，再次进行粉碎得到高纯氧化铝。
（3）将氯化铝溶液搅拌进行热解，热解混合料经熟化处理后再得到铝溶胶。产生的尾汽经回收塔回收重复利用。
（4）将氯化铝溶液，加入工业硅酸钠得到铝硅溶胶溶液。
（5）利用生产结晶氯化铝产生的母液为原料进行聚合反应，产生的母液依次循环利用，对得到的液态聚合氯化铝通过干燥，得出固态的聚合氯化铝。
（6）将氢氧化铝通过烘干，经过研磨除杂、分级得到超纯微粉氢氧化铝。
（7）生产过程中产生的废水为含铝水剂，全部用于生产副产PAC、PAFC水剂，用于污水处理，以污治污，无工业废水外排。
（8）生产过程中产生的氯化氢尾气经多级降膜、喷淋塔吸收，回收利用，最后碱液吸收，少量气体实现达标排放。
（9）产生的固废编织袋外售，产生的地面粉尘及固废经处理回收利用或用于生产铝系胶粘剂。
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ICP备08001231号