福建030920232023HT003C福建省青山纸业股份有限公司事故应急池技改工程-北区污水化学品罐区改造招标公告

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1.项目名称：福建省青山纸业股份有限公司事故应急池技改工程-北区污水化学品罐区改造
2.项目内容及要求
2.1项目内容概况：
2.1.1福建省青山纸业股份有限公司事故应急池技改工程化学品罐区项目模式：本次招标采用施工总承包模式，投标单位根据工程编号QFSJ2206134福建省轻纺设计院有限公司北区化学品罐区设计施工图纸（电气施工图，化学品罐区工艺图、土建施工图、仪表施工图）进行机电仪等设备采购、土建、钢结构施工、设备安装、性能测试和开机调试等，具体管材用量以现场安装实际为准。
2.1.2污水化学品罐区项目的工艺流程范围：污水北泵房化学品罐区槽罐车卸药口至化学品罐区、罐区输送至污水厂。
2.1.3污水化学品罐区项目的土建范围：青山纸业北区桥头（设备部仓库门口北侧）至化学品罐区之间、罐区至污水厂之间。
2.1.4污水化学品罐区项目的给排水、机械、电气、仪控、PLC范围：化学品罐区槽罐车卸药口至化学品罐区、罐区至污水厂之间。
2.1.5污水化学品罐区项目包括但不限于化学品罐区项目的新购及配套的机电仪设备的建筑工程部分、新建罐区的建筑工程部分、污水化学品罐区新购及配套的机电仪设备的采购运输安装调试、含污水化学品罐区新购及配套设备与原管道对接、项目所需对接管道材料及新增管道材料由中标方提供、项目所需新增阀门及配套法兰螺栓垫片材料由中标方提供、污水化学品罐区新购及配套设备自身系统电缆由中标方提供、项目所需新增自动控制柜等及新增控制柜由中标方提供、项目所需新增北泵房低压室至污水化学品罐区项电控柜电源电缆材料由中标方提供、项目所需新增PLC及压力变送器由中标方提供。
2.1.6项目的设计、制造、材料、采购施工安装验收应符合下列标准规定的最新版本要求，但并不仅限于此：
给水用聚乙烯（PE）管道系统第二部分：管材     GB/T13663.2-2018 
给水用聚乙烯（PE）管道系统第三部分：管件     GB/T13663.3-2018
石油化工非金属管道技术规范                    SH/T3161-2021
压力管道规范 工业管道　　　　　　　　　　　 GB/T20801-2009
压力管道安全技术监察规程--工业管道　　　　　　　TSGD0001-2009
建筑设计防火规范　　　　　　　　　　 GB50016-2014（2018年版）
普通碳钢的一般技术要求　　　　　　　　　　　　GB700-88
焊接接头各种要求试验方法　　　　　　　　　　　GB2649-2656-81
工业管道工程施工及验收规范　　　　　　　　　　GB50235-97
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级　　　　　　　GB8923-88
机电式控制电路电器　　　　　　　　　　　　　　GB14048.5-93
机械设备安装工程施工及验收通用规范　　　　　　GB50231-2009
低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件
第一部分：机电式控制电路电器　　　　　　　　　GB14048.5-93
2.2污水化学品罐区项目总体要求：
2.2.1设备采购要求：
①2个30m3液碱罐、4个30m3硫酸铝罐外形、法兰、开口尺寸、爬梯、抱箍等按照设计院提供图纸加工。槽罐为PE储罐、槽罐材质全新进口原料UR644聚乙烯LLDPE，厚度18-22mm,需采用滚塑成型工艺、整个罐体和管口一体成型、无焊缝、无渗漏。
②1个30m3盐酸槽罐按照设计院提供图纸加工，槽罐材质为碳钢Q235+内衬PE，罐体厚度8mm、内衬16mm,以PE聚乙烯为原料采用旋塑工艺一次整体成型，钢网焊接于钢体表面，使钢体表面、钢、网、塑复合形成一个整体。
③罐体采用国内质量可靠厂家品牌（久佳储罐、如东聚力、淄博德信）等
2.2.2机械基本要求：
（1）污水化学品罐区项目新增泵类为消除泄漏产生，达到不污染场地及浪费原材料应选用国内质量可靠磁力泵如（云升泵业、江苏尚宝罗，江苏优耐）等品牌，流量、扬程根据设计选定，过流部件根据输送介质进行选用SS304或全氟塑料增强合金材质，新增泵类应配套电机，基础板、基础螺栓等，泵的选型应能够满足罐区使用要求。
（2）管材、管件等的材料的选用
①所选用的管道组成件应为取得制造许可的制造厂生产的合格产品。
②聚乙烯管道管材按照《给水用聚乙烯（PE）管道系统第二部分：管材》GB/T13663.2-2018选用，材质为PE。
③聚乙烯管件选用《给水用聚乙烯（PE）管道系统第三部分：管件》GB/T13663.3-2018，材质同于管材材质，壁厚选用与管材等壁厚或大1~2mm。
④钢制管材选用《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T12771），材质S30408。
⑤钢制管件选用《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2017），材质同于管材材质，钢制无缝管件壁厚选用与管材等壁厚或大1～2mm。
⑥所有管法兰、垫片、紧固件按GB标准选用。
(3)管道安装：
①管道施工及验收应执行的主要规范：
GB50235-2010  《工业金属管道工程施工规范》
GB50184 - 2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》
GB50236-2011  《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB50683-2011  《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》
GB50726-2011  《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》
GB50727-2011  《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》
SH/T3161-2021  《石油化工非金属管道技术规范》
GB50690-2011  《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》
TSG D0001 -2009《压力管道安全技术监察规程--工业管道》
GB/T20801-2020 《压力管道规范 工业管道》
②管道施工与验收应符合《工业金属管道工程施工规范》(GB50235)、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236)、GB50690-2011《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》的规定，并满足本说明的要求。
③管道应与工艺、土建、其它管道、给排水管道、电气管线及其沟、槽等图纸密切配合施工。
④安装前对管材、附件、仪表应按设计文件及本说明第2条所列施工验收规范要求进行验收，安装在相应管道上的仪表应有证明文件，证明该仪表适用于相应介质，没有证明文件的仪表不得安装在相应管道上。
⑤切断阀门、取样装置应装在图纸规定的或便于操作的高度，压力表和流量计应装在便于观察的位置。
⑥管道上所有阀门安装位置及手轮方向皆应考虑到操作及维修之可能与方便。
⑦不锈钢管道的弯头、三通、异径接头等宜采用机制管件，其质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》(GB/T12459-2017)的规定。法兰采用标准平焊钢制管法兰。
⑧不锈钢管子，管件坡口的加工应采用机械加工。当设计无规定时，其形式和尺寸应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)附录C中表C.0.1-1的第2项次。
⑨管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物、污水等。每次收工时，敞开管端应临时封堵。
⑩不锈钢管道除与设备、阀门、管道附件等连接处和特殊说明处采用法兰或螺纹连接外，其余均应焊接连接。焊接必须由持合格证焊工施焊，保证焊接质量。