第一章 公开招标
1.招标条件 本招标项目名称为:内蒙古公司呼贝公司2号锅炉末过末再材质升级、螺旋水冷壁局部更换施工公开招标,项目招标编号为:CEZB240300580,招标人为国能内蒙古呼伦贝尔发电有限公司,项目单位为:国能内蒙古呼伦贝尔发电有限公司,资金来源为自筹。招标代理机构为国家能源集团国际工程咨询有限公司。本项目已具备招标条件,现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段(包)划分:本项目共划分为一个标段;
2.1.1项目概况:
国能内蒙古呼伦贝尔发电有限公司的两台锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造生产的超临界600MW燃煤锅炉,锅炉型号:HG-1913/25.4-HM15,墙式四角切圆燃烧,配用中速磨煤机正压直吹式制粉系统,采用单炉膛、∏型、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、厂房全封闭布置。炉膛宽度20402.3mm、深度20027.3mm,炉顶棚标高80160mm,炉顶大板梁底标高93600mm,炉膛上部屏式受热面高度13380mm,冷灰斗拐点标高20266mm,炉膛下集箱标高7000mm,水平烟道深度5322mm,后烟井前烟道深度8618mm,后烟井后烟道深度9098mm。
2号锅炉末过、末再管材升级改造;
末级过热器(简称末过)、末级再热器(简称末再)布置在锅炉水平烟道内。末级过热器为悬吊管屏,沿炉宽方向布置36屏,横向节距为550mm,每屏单侧由19根管组成U管屏,管屏最外圈管子管径为Φ63mm,纵向节距为66.5mm,其余管子均为Φ51mm,纵向节距为60.5mm;末级再热器采用逆流布置,沿炉宽排列72屏,横向节距为275mm,每屏单侧由12根管组成U管屏,管屏最外圈管子管径为Φ63mm,其余管子均为Φ60mm,纵向节距均为114mm。
2号锅炉前后墙高温区螺旋水冷壁局部更换:
本锅炉中、下部水冷壁采用螺旋管圈,上部水冷壁采用一次上升垂直管屏,二者之间用过渡集箱连接。螺旋管圈的同一管带中的各管子以相同方式从下到上绕过炉膛的角隅部分和中间部分,水冷壁吸热均匀,管间热偏差小,使得水冷壁出口的介质温度和金属温度非常均匀。因此,螺旋管圈水冷壁更能适应炉内燃烧工况的变化。
在螺旋管圈水冷壁部分采用可膨胀的带张力板垂直刚性梁系统,刚性梁体系及炉墙等的自重荷载完全由垂直搭接板支吊,下部炉膛和冷灰斗的荷载能传递给上部垂直水冷壁。刚性梁和水冷壁之间相互不直接焊接,可以相对滑动,以防止附加热应力的产生,保证炉膛安全可靠运行。
冷灰斗的角度为55°,下部出渣口的宽度为1495mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的488根直径Ф38mm、壁厚为7.3mm、材料为15CrMoG、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以18.736°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁通过直径为Ф219mm、材料为15CrMoG的中间集箱转换成垂直管屏。
2.1.2 招标范围
2号锅炉末过、末再管材升级改造施工;施工主要范围如下:
投标人需对2号锅炉末过、末再管材升级改造项目涉及(施工队伍进厂后)到厂设备(耗材)卸车;设备安装前吹扫通球、管屏缺陷处理、无损检测配合;设备施工区域隔离(含材料);水平烟道积灰清理;旧管屏割除并运送到指定位置、新管屏安装、管内洁净化清理、焊接、焊口热处理、焊口检验(表面检测+射线)配合;管屏改造所需的架子材料以及架子搭拆;因管屏安装需要的相关受热面拆除、恢复;施工区域保温棉及外护板拆除、恢复;末过区域二次密封拆除(含旧材料处理)、恢复(含保温材料);末过区域一次密封拆除、恢复;末过壁温测点(含贴块,贴块至智能前端)249个拆除和684个测点及附件安装;末再未更换管屏的缺陷处理;末再的吹灰器区域(迎风面2至6根)防磨瓦安装;末再壁温测点(含贴块,贴块至智能前端)516个测点、附件安装及488壁温贴块焊接;水压试验临时系统连接、拆除;末过与水冷壁作业区域、末再与末过作业区域安全隔离措施搭设(含材料)、拆除,包括末级过热器、末级再热器管屏吊装临时措施的安装(含材料)及拆除,作业场所文明生产(自备材料)布置、隔离,管道内部洁净化清理、检查、封堵;管屏安装工作的其他相关工作;焊口合格为第三方检测单位和监理认可。
2号锅炉前后墙高温区螺旋水冷壁局部更换施工;施工主要范围如下: