新疆拜城县众泰煤焦化有限公司2025年29项改造设计采购公告

拜城县众泰煤焦化有限公司2025年29项改造设计项目
招标公告

一、招标条件：
本招标项目拜城县众泰煤焦化有限公司2025年29项改造设计项目，建设资金来自自筹资金，出资比例为100%，招标人为拜城县众泰煤焦化有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目进行询比招标。

二、项目概况与招标范围：
2.1招标编号：HNEC-BCZT250057001F001
2.2项目资金来源：企业自筹。
2.3项目概况：
拜城县众泰煤焦化有限公司在装置运行过程中，通过对标排查和运行总结，梳理了29项技术改造项目，相关项目的设计内容包括工艺、设备、管道、电气、土建、仪表、给排水、通风、消防等内容，确保改造项目符合相关标准、规范，完善29项技术改造项目的设计，并出具符合要求的图纸。
2.4招标内容与范围：
对29项改造项目进行设计，具体如下：
1.项目名称：界区焦炉煤气自动放空阀前导淋增设煤气排水器设计。项目目的：焦炉煤气界区放空阀PV01101阀有管道变径前存在积液，目前排液为导淋就地排放，存在人员中毒风险和排液转运工作量大情况，增设排水器后实现自动连续排液，降低人员中毒风险。设计需求：按照煤气排水器规范设计立式水封排水器，排放的废水引至附近生产废水管网,排水器进气管、排水器本体、溢流污水排放管线考虑防冻措施，排水器补水设置漏斗补水，水源用就近伴热蒸汽冷凝液。要完善设计内容：焦炉煤气立式水封排水器设备、土建、轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。
2.项目名称：预处理工序增加旁通管线设计。项目目的：焦化厂增设超滤装置后，甲醇界区焦炉煤气有压力下降可能，影响煤气气柜有效高度，增设预处理旁通管线以此抵消此压降。设计需求：预处理东侧进口管线与出口管线连接，增设DN900双阀（蝶阀）、盲板阀，进口阀前和出口阀后增加排液导淋组（双阀DN50），排污管线配置伴热保温，排液进入隔油池进口排液总管。要完善设计内容：轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。
3.项目名称：燃料气（焦炉煤气）加热器增加温控调节系统和流量显示，冷凝液回收，安全阀设计。项目目的：燃料气（焦炉煤气）加热器出口温度手动控制不稳定，需要改为自动温度控制，同时增加设备防超压安全阀和流量显示，蒸汽冷凝液回收至就近循环水管网。 设计需求：1.燃料气加热器蒸汽进口管线增加温控阀（电动阀或气动阀），被加热焦炉煤气管线设置温度计（温度计选用0-100℃），设计温控系统（带温度设定），根据设定温度自动加热燃料气。焦炉煤气增设带温压补偿流量计，流量计量程：0-10000Nm3/h，2.加热器蒸汽侧管线设置安全阀（排放压力0.8Mpa），蒸汽管道管径DN80。
3.加热器冷凝液回收至循环水回水管网。设计内容：轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。
4.项目名称：精脱硫IA/B进口总管增设降温流路设计。项目目的：1.当精脱硫装置硫转化器I出口温度高于380℃时，可采取降温措施避免精脱硫I出现高温，确保氧化锌在合适温度下运行（精脱硫I氧化锌高温时有析碳风险）。
2.提前对硫转化器II进口温度调节控制，避免硫转化器II入口冷激线焦炉煤气直接进入污染催化剂（硫转化器II为单罐设置，且催化剂费用高），延长了硫转化器II催化剂使用寿命。
3.气煤焦生产阶段精脱硫装置整体温升大于冶金焦生产阶段约40℃，增加冷激线设置后能够起到精脱硫装置整体温度控制。设计需求：1.从精脱硫装置冷激线总管引出一路至硫转化器I出口至精脱硫IA/B管段冷激线（DN150），包含调节阀组（含旁通阀），止回阀等；2.精脱硫IA/B入口和出口四个就地温度测点改为远程监控（0-700℃），用于调整检测；设计内容：轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。
5.项目名称：硫预转化器A/B进口阀增设旁路管线设计。项目目的： 硫预转化器进口双阀门为DN350，增设DN80旁路，便于硫预转化器在线切换或硫化时小流量（10000Nm3）工况下的工艺操作，避免造成生产负荷波动。设计需求：硫预转化器进口第二道DN350闸阀前后增设联通管路和控制阀门（DN80），阀后增设八字型盲板。
要完善设计内容：轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。
6.项目名称：300#、400#增设焦炉煤气凝液收集罐设计 。项目目的：因焦炉煤气增压后部分有部分凝液，生产运行过程中易造成低点管道和设备冻堵，需要定期检查阀排放，原设计均为就地排放，排气期间极易造成中毒和火灾，增加凝液收集罐可实现可燃有毒有害气体凝液密闭排放，减少人员中毒，避免设备或管线冻堵。设计需求：1.焦炉煤气凝液收集罐布置在400#与300#之间空地（减温减压站东侧），收集罐气相（DN100）去往火炬，液相（DN50）去往就近污水井。
2.液相采用水封溢流排放和底部排污管路。
3.凝液收集罐进口管线和液相排放管线需配伴热保温。
4.凝液收集罐压力按照0.6MPa设计，体积按照2m3设计，凝液收集罐设人孔，顶部设除雾器、液位计，就地压力监控，安全阀（安全阀出口不与气相出口联通，单独并入火炬管网），蒸汽吹扫口。
5.凝液收集罐进口设总管（DN100），支管（DN25）设置9路（焦炉煤气冷激线4条，粗脱硫罐进出口排污2条，焦炉煤气加热器出口低点1条，预留2条）。要完善设计内容：设备图、轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、伴热、保温、管道绝热、支吊架等图纸。
7.项目名称：汽提塔增设蒸汽副线改造设计。项目目的：降低汽提塔出口蒸汽杂质含量，延长转化炉出口蒸汽发生器运行周期。设计需求：从合成至汽提塔蒸汽管线引出至气液分离器进口管线（DN150），在气液分离器进口管连接处设置双阀（闸阀）用于控制调节。要完善设计内容：轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、伴热、保温、管道绝热、支吊架等图纸。
8.项目名称：焦炉气压缩机润滑油站增加远传液位计。项目目的：及时监控压缩机润滑油液位，减少因润滑油站缺油或溢流造成的停车情况 在接地磁翻板液位计上捆绑远程液位计。设计需求：要完善设计内容：仪表数据表、电缆等等。
9.项目名称：焦炉煤气压缩机B增加一回一和四回一调节阀设计。项目目的：实现装置负荷调整过程中远程操作，降低现场操作与中控配合不到位风险，优化生产操作，应急处置时及时调整生产负荷。设计需求：焦炉煤气压缩机B增加一回一和四回一调节阀；四回一起点四级出口阀前管线（DN200止回阀前）引出，接至一级进口管线（调节阀前后管道按照厂家给出管径进行设计）。一回一起点二级分离器后管线（DN600），接至一回一手阀后DN450管线（调节阀前后管道按照厂家给出管径进行设计）。要完善设计内容：轴测图、配管图、管口方位图、管道阀门数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。
10.项目名称：甲醇闪蒸槽液相出口管线增加过滤设施设计。项目目的：当甲醇合成水冷器除蜡操作时，闪蒸槽原过滤器不能有效过滤瞬时产生的石蜡，大量石蜡窜至粗甲醇贮罐，经粗甲醇泵进口滤网时形成堵塞，严重影响精馏系统的进料，造成精馏系统不稳定。增加除杂过滤设施实现粗甲醇中杂质过滤，降低对后续装置、设备设施影响。设计需求：1.甲醇闪蒸槽液相主路管线（DN100）增加篮式过滤器（带排污），过滤器增加旁路，过滤器排液管线引至地下槽；2.过滤器前后增加就地压差表。
3.过滤器增加排气阀。
4.压力按照0.6Mpa设计,过滤器过滤面积按照20倍。要完善设计内容：设备图、轴测图、配管图、管口方位图、管道数据表和工艺流程图、管道绝热、支吊架等图纸。