申请日2012.04.28
公开(公告)日2012.08.15
IPC分类号C02F103/30; C02F1/54
摘要
本发明涉及一种污水处理剂，具体说是用于除去废水中PVA的处理剂。适用于对织物坯布退浆废水的处理，属于污水处理技术领域。其取聚合氯化铝、硅酸钠、脱乙酸几丁质加入反应器，在15~25℃下搅拌使其溶解;加入十八烷基三甲基溴化铵，升温，继续搅拌，当物料泡沫增多且呈粘稠状时，再加入硼酸、七水硫酸镁，搅拌，停止搅拌并静止;加入二氧化硅、三氧化二铝，升温，继续搅拌，最后用离心机脱水、烘箱干燥处理，经过粉碎机研磨粉碎，用120~180目的筛子过筛，即得产品PVA退浆废水处理剂。由于本发明的处理剂中含有聚合氯化铝、三氧化二铝、七水硫酸镁和十八烷基三甲基溴化铵等带正电的多核配位物，因此对废水中的胶体颗粒会产生电中和、脱稳作用。
权利要求书
1.一种PVA退浆废水处理剂，其特征是按重量份数计如下：
氢氧化钙1~2份;聚合氯化铝20~40份;二氧化硅15~25份;硅酸钠20~30份;三氧化二铝5~10份;七水硫酸镁0.5~2份;硼酸0.5~1份;十八烷基三甲基溴化铵0.1~0.3份;甲壳素0.1~0.3份。
2.权利要求1所述PVA退浆废水处理剂的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：取聚合氯化铝20~40份、硅酸钠20~30份、甲壳素0.1~0.3份加入反应器，在15~25℃下搅拌10~20min，使其溶解;加入十八烷基三甲基溴化铵0.1~0.3份，升温至30~70℃，继续搅拌20~40min，当物料泡沫增多且呈粘稠状时，再加入硼酸0.5~1份、七水硫酸镁0.5~2份，搅拌50~70min后，停止搅拌并静止120~720min;加入二氧化硅15~25份、三氧化二铝5~10份，升温至35~45℃，继续搅拌50~70min，最后用离心机1800~2200 r/min脱水10~15min、50~70℃烘箱干燥处理28~32min，加入氢氧化钙调节pH至7~8，经过粉碎机研磨粉碎，用120~180目的筛子过筛，即得产品PVA退浆废水处理剂。
说明书
PVA退浆废水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理剂，具体说是用于除去废水中PVA的处理剂。适用于对织物坯布退浆废水的处理，属于污水处理技术领域。
背景技术
在纺织行业，为增加经线强度、防止断线，在将其织成坯布之前，大都用PVA浆料进行过处理。而在坯布染色或印花之前，又必需经过退浆处理将其上的PVA浆料予以去除。经过退浆处理后，PVA浆料脱离坯布而进入退浆废水中。由于PVA浆料可生化性较差，其BOD5/CODCR值仅为0.1，带有PVA浆料的废水直接排出，会污染环境。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种PVA退浆废水处理剂，该处理剂，对废水中的PVA去除效果好，可大大减轻PVA对环境的污染。
本发明的技术方案：一种PVA退浆废水处理剂，按重量份数计如下：
氢氧化钙1~2份;聚合氯化铝20~40份;二氧化硅15~25份;硅酸钠20~30份;三氧化二铝5~10份;七水硫酸镁0.5~2份;硼酸0.5~1份;十八烷基三甲基溴化铵0.1~0.3份;甲壳素0.1~0.3份。
所述PVA退浆废水处理剂的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：取聚合氯化铝20~40份、硅酸钠20~30份、甲壳素0.1~0.3份加入反应器，在15~25℃下搅拌10~20min，使其溶解;加入十八烷基三甲基溴化铵0.1~0.3份，升温至30~70℃，继续搅拌20~40min，当物料泡沫增多且呈粘稠状时，再加入硼酸0.5~1份、七水硫酸镁0.5~2份，搅拌50~70min后，停止搅拌并静止120~720min;加入二氧化硅15~25份、三氧化二铝5~10份，升温至35~45℃，继续搅拌50~70min，最后用离心机1800~2200 r/min脱水10~15min、50~70℃烘箱干燥处理28~32min，加入氢氧化钙调节pH至7~8，经过粉碎机研磨粉碎，用120~180目的筛子过筛，即得产品PVA退浆废水处理剂。
本发明具有如下优点：由于本发明的处理剂中含有聚合氯化铝、三氧化二铝、七水硫酸镁和十八烷基三甲基溴化铵等带正电的多核配位物，对废水中的胶体颗粒会产生电中和、脱稳作用;又由于二氧化硅和硅酸钠等硅系化合物内部的单斜晶格和内部电荷不平衡所形成的微孔，对废水中的有机物具有很强的吸附作用;而硼系化合物硼酸和脱乙酸几丁质则是PVA的优良螯合剂和凝胶剂。因此，先将PVA退浆废水处理剂配成浓溶液，再倒入污水中搅拌絮凝沉淀，也可在一定量的退浆废水处理剂粉剂直接投入污水中，搅拌絮凝沉淀，在上述物质的共同作用下，废水中的PVA经螯合、电中和、脱稳、吸附架桥、粘附卷扫，会产生良好的絮凝、沉淀，PVA去除效果好(经试用，PVA的去除效果达75%以上)，减少了退浆废水中的PVA含量，降低了PVA对环境的污染。
具体实施方式
实施例1
选取20份的聚合氯化铝、20份的二氧化硅、30份的硅酸钠、5份的三氧化二铝、1份的七水硫酸镁、1份的硼酸、0.1份的十八烷基三甲基溴化铵、0.2份的甲壳素和1份氢氧化钙。
先将聚合氯化铝、硅酸钠、甲壳素放入反应器内，在15~25℃的温度下搅15分钟，使其溶解;之后，加入十八烷基三甲基溴化铵，并升温至30~70℃，继续搅拌30分钟，当物料泡沫增多且呈粘稠状时，再加入硼酸、七水硫酸镁，继续搅拌60分钟后，停止搅拌并静止360分钟;然后，加入二氧化硅、三氧化二铝，并升温至40℃，继续搅拌60分钟;最后，依次用离心机1800r/min进行脱水15min、60℃的烘箱干燥处理、加入氢氧化钙调节pH至7，粉碎机进行粉碎研磨、120~180目的筛子进行过筛，即得产品PVA退浆废水处理剂。
实施例2
选取30份的聚合氯化铝、25份的二氧化硅、20份的硅酸钠、8份的三氧化二铝、1.5份的七水硫酸镁、0.5份的硼酸、0.3份的十八烷基三甲基溴化铵、0.1份的甲壳素和2份氢氧化钙。
先将聚合氯化铝、硅酸钠、甲壳素放入反应器内，在15~25℃的温度下搅拌10分钟，使其溶解;之后，加入十八烷基三甲基溴化铵，并升温至30~70℃，继续搅拌20分钟，当物料泡沫增多且呈粘稠状时，再加入硼酸、七水硫酸镁，继续搅拌50分钟后，停止搅拌并静止120分钟;然后，加入二氧化硅、三氧化二铝，并升温至40℃，继续搅拌60分钟;最后，依次用离心机2200 r/min进行脱水10min、60℃的烘箱干燥处理、加入氢氧化钙调节pH至8，粉碎机进行粉碎研磨、120~180目的筛子进行过筛，制成产品PVA退浆废水处理剂。
实施例3
选取39份的聚合氯化铝、16份的二氧化硅、25份的硅酸钠、10份的三氧化二铝、1.9份的七水硫酸镁、0.8份的硼酸、0.2份的十八烷基三甲基溴化铵、0.3份的甲壳素和1份氢氧化钙。
先将聚合氯化铝、硅酸钠、脱乙酸几丁质放入反应器内，在15~25℃的温度下搅10分钟，使其溶解;之后，加入十八烷基三甲基溴化铵，并升温至30~70℃，继续搅拌20分钟，当物料泡沫增多且呈粘稠状时，再加入硼酸、七水硫酸镁，继续搅拌50分钟后，停止搅拌并静止720分钟;然后，加入二氧化硅、三氧化二铝，并升温至40℃，继续搅拌50分钟;最后，依次用离心机2000r/min脱水13min、50℃的烘箱干燥处理、加入氢氧化钙调节pH至7.5，粉碎机粉碎研磨、120~180目的筛子过筛，制成本发明的PVA退浆废水处理剂。
上述实施例中，所说的PVA是指聚乙烯醇。
