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连续性输送的渗滤液提升技术

发布时间:2018-10-19 13:54:03  中国污水处理工程网

  申请日2011.04.19

  公开(公告)日2013.05.15

  IPC分类号E03F5/22

  摘要

  本发明涉及一种渗滤液提升装置,包括浮动支撑机构、水泵管路机构以及护栏,所述的浮动支撑机构包括四个以上的浮桶和支承框,支承框包括四周的边梁和固定在边梁之间的横梁或/和纵梁,各浮桶通过紧固件安装在支承框的底部;所述的水泵管路机构包括至少一台螺杆泵以及进水管和出水软管,螺杆泵安装在支承框的横梁或/和纵梁上,螺杆泵的进水口与进水管连接,且进水管的吸水口位于支承框底部的距离H在0.5~1m,螺杆泵的出水口与出水软管连接;所述的护栏由立柱和挡杆构成,至少四个立柱固定在支承框四周的边梁上,且相邻立柱之间安装有挡杆。本发明具有维修保养方便,能提高水泵使用寿命,可实现连续性输送渗滤液的优点。

  权利要求书

  1.一种渗滤液提升装置,其特征在于:包括浮动支撑机构、水泵管路机构以及 护栏(8),所述的浮动支撑机构包括四个以上的浮桶(1)和支承框(2),支承框(2) 包括四周的边梁(2-1)和固定在边梁(2-1)之间的横梁或/和纵梁(2-2),各浮桶 (1)通过紧固件(4)安装在支承框(2)的底部;所述的水泵管路机构包括至少一 台螺杆泵(7)以及进水管(6)和出水软管(5),螺杆泵(7)安装在支承框(2)的 横梁或/和纵梁(2-2)上,螺杆泵(7)的进水口与进水管(6)连接,且进水管(6) 的吸水口位于支承框(2)底部的距离H在0.5~1m,螺杆泵(7)的出水口与出水软 管(5)连接;所述的护栏(8)由立柱(8-2)和挡杆(8-1)构成,至少四个立柱(8-2) 固定在支承框(2)四周的边梁(2-1)上,且相邻立柱(8-2)之间安装有挡杆(8-1)。

  2.根据权利要求1所述的渗滤液提升装置,其特征在于:所述的浮桶(1)由直 径在300~600mm的高密度聚乙烯管以及密封在高密度聚乙烯管两端的高密度聚 乙烯封头构成。

  3.根据权利要求1所述的渗滤液提升装置,其特征在于:所述的浮动支撑机构 还具有下连接梁(3),且各下连接梁(3)与支承框(2)上的横梁或/和纵梁(2-2) 对应,浮桶(1)设置在支承框(2)上的横梁或/和纵梁(2-2)与下连接梁(3)之 间并通过紧固件(4)连接。

  4.根据权利要求1所述的渗滤液提升装置,其特征在于:所述的浮动支撑机构 还具有下连接梁(3),支承框(2)的底部固定有上连接梁(2-3),上连接梁(2-3) 与下连接梁(3)对应,浮桶(1)设置在上连接梁(2-3)与下连接梁(3)之间并通过紧 固件(4)连接。

  说明书

  渗滤液提升装置

  技术领域

  本发明涉及一种渗滤液提升装置,属于污水处理技术领域。

  背景技术

  垃圾渗滤液原水中除COD,BOD,NH3-N等污染物指标严重超标外,还有卤代芳烃, 重金属和病毒等污染物。因此垃圾渗滤液原水是一种成分复杂的高浓度有机废水,具有 高污染负荷和综合污染。目前较多采用生物脱氮技术和膜处理技术以脱除高浓度氨氮。 而在垃圾渗滤液处理过程,大都在丘陵或山区建立垃圾填埋场,其收集渗滤液的调节池 一般在低洼位置,且根据地形设计,有的调节池池壁垂直,而调节池的池深超过十米, 与处理站的高度相差有几十米,为解决渗滤液的提升输送问题,需要高扬程的输送水泵, 并通过增加工艺水罐来解决吸程不够的问题,这不仅增加了处理系统的复杂性,而且也 增加了处理成本。其次,提升装置的潜水泵是安装于调节池的池底,由于垃圾渗滤液原 水含有多种污染物,而这些污物极易附着在潜水泵表面并形成积垢,而产生积垢的潜水 泵其电机无法将工作中的热量及时散出,故经常烧毁电机,但潜水泵是安装在调节池的 池底部,而调节池内的渗滤液无法完全抽干,尤其当调节池收集了很多渗滤液的情况下, 潜水泵无法进行维修和更换。再则,也因潜水泵安装在池底部,因此进水管位于调节池 底部,由于进水管的吸水口位置接近池底的污泥,且抽吸过程中进水管不能移动,故进 水管因吸出污泥较多会影响后续的渗滤液处理。加之进水管会经常被污泥堵塞,而需要 经常拆卸维修,但潜水泵设置在池底部,对进水管的清理和更换带来了不便,因此经常 需要停止输送渗滤液,而影响渗滤液处理系统不能连续运行。为防止调节池臭气外溢对 环境造成二次污染,目前的调节池需要在其顶部加盖可浮动的聚乙烯膜进行覆盖,由于 吸水管无法固定在聚乙烯膜上,这也给渗滤液提升管理带来不便。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种维修保养方便,能提高水泵使用寿命,并可实现连续性 输送渗滤液,操作安全的渗滤液提升装置。

  本发明为达到上述目的的技术方案是:一种渗滤液提升装置,其特征在于:包括浮 动支撑机构、水泵管路机构以及护栏,所述的浮动支撑机构包括四个以上的浮桶和支承 框,支承框包括四周的边梁和固定在边梁之间的横梁或/和纵梁,各浮桶通过紧固件安 装在支承框的底部;所述的水泵管路机构包括至少一台螺杆泵以及进水管和出水软管, 螺杆泵安装在支承框的横梁或/和纵梁上,螺杆泵的进水口与进水管连接,且进水管的 吸水口位于支承框底部的距离H在0.5~1m,螺杆泵的出水口与出水软管连接;所述的 护栏由立柱和挡杆构成,至少四个立柱固定在支承框四周的边梁上,且相邻立柱之间安 装有挡杆。

  本发明采用上述技术方案的优点在于:

  1、本发明将浮桶固定在支承框的底部,其水泵管路机构安装在支承框上,因此使 得渗滤液提升装置能浮在调节池的液面上,无论调节池收集了的渗滤液的多少,都不会 影响螺杆泵的安装、维护和使用,尤其螺杆泵位于调节池的液位上部,能有效解决水泵 表面积垢后使电机烧毁的问题,提高螺杆泵使用寿命。再则,本发明采用螺杆泵能抽吸 具有颗粒物的渗滤液,不易堵塞泵体,提高渗滤液提升装置的工作可靠性。

  2、本发明将进水管的吸水口设置在支承框底部的0.5~1m,一方面能方便拆进水 管,对进水管进行清理,解决水泵管路机构清理难的问题;另一方面由于进水管的吸水 口的吸液位置能随调节池的液面高度改变而变化,避免进水管吸水口位置固定在调节池 底部而吸入过多的泥浆的缺陷,减少螺杆泵的负载变化量,降低了垃圾渗滤液处理的维 护和使用成本。

  3、本发明的渗滤液提升装置通过浮桶浮在液面上,螺杆泵上的进水管能随调节池 的液位波动而上下移动,因此螺杆泵的吸程能保持确定,无需通过增加中间水罐即可解 决水泵吸程不够的问题,能简化渗滤液处理系统。本发明采用一台以上的螺杆泵,可实 现连续性输送渗滤液,使渗滤液处理系统连续稳定运行。

  4、本发明螺杆泵的出水口与出水软管连接,在当渗滤液提升装置在调节池内的高 度位置变化时,通过出水软管可进行自由调节其长短,能满足不同液位的使用要求。

  5、本发明将护栏的立柱固定在支承框四周的边梁上,相邻立柱之间安装有挡杆, 通过护栏可保证维修人员操作时的安全性。

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