申请日2005.06.30
公开(公告)日2006.01.25
IPC分类号C04B33/13; C04B33/04; C04B18/30
摘要
一种利用造纸污泥制造的建筑节能砖及其制造方法，属于建筑节能砖领域。所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法包括以下步骤：(1)取下列重量配比的原料：造纸污泥20～40份，粘土质原料60～80份;(2)将步骤(1)中所述重量配比的造纸污泥和粘土质原料混合成泥料;(3)将步骤(2)中所得的泥料用制砖机挤出成型，切割成砖坯，经干燥后，在900～1050℃的温度下进行烧结。所述的一种利用造纸污泥制造的建筑节能砖，该建筑节能砖利用上述制造方法制得。所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，生产能耗低，生产成本低，也解决了造纸污泥的处置问题;而且，所制得的建筑节能砖保温性能高，建筑物的使用能耗低，达到节能的效果。
权利要求书
1.一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)取下列重量配比的原料：造纸污泥20～40份，粘土质原料60～80份;
(2)将步骤(1)中所述重量配比的造纸污泥和粘土质原料混合成泥料;
(3)将步骤(2)中所得的泥料用制砖机挤出成型，切割成砖坯，经干燥后，在 900～1050℃的温度下烧结成成品。
2.如权利要求1所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，其特征在于 步骤(1)中的原料优化重量配比为：造纸污泥25～30份，粘土质原料70～75份。
3.如权利要求1所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，其特征在于 步骤(2)中用双轴搅拌机和搅拌挤出机进行混合。
4.如权利要求1所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，其特征在于 步骤(3)的烧结温度为975～1025℃。
5.如权利要求1所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，其特征在于 步骤(3)中切割成砖坯后，采用自然风干，或者用隧道式或室式干燥窑进行干燥。
6.如权利要求1所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，其特征在于： 所述的粘土质原料为粘土、页岩或紫泥。
说明书
一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种利用造纸厂污水处理产生的造纸污 泥制造建筑节能砖的方法。
背景技术
随着我国经济建设的不断发展，造纸厂产生的污水对生态环境的影响越来越严 重，近年来国家政府部门对环境保护重视程度的日益提高，各地政府加大建设污水处 理工程的投入，以期改善条件，实现可持续发展的目标。然而在造纸污水的处理过程 中又会产生大量污泥，目前我国对污泥的处理主要还是以焚烧和填埋为主，采用焚烧 法处理不仅一次性投资巨大且运行成本高昂，且仍有部分炉渣需处理，而若采用地下 填埋处理，则会占用大量堆场，而且还存在对地下水造成污染的潜在危险，因此，如 何处理造纸污泥已成为需要迫切解决的环保问题。
由于人们对居住、工作环境的舒适度要求越来越高，采暖和空调制冷区域不断扩 大，建筑能耗的总量和占能源消耗总量的比例逐年提高，成为耗能最多的行业，建筑 高能耗已经成为中国最难治的城市疾病之一，严重影响着中国城市的可持续发展。在 我国400多亿平方米的建筑中，95%以上都属于高能耗建筑，单位面积采暖相当于气 候条件相近发达国家的3倍，我国的热舒适度反而比他们要差，由于我国建筑维护结 构保温隔热性能差，采暖用能的2/3白白浪费了。此外，我国正处于房屋建筑的高峰 期，预测在未来的15年，还将建成约200亿平方米的房屋，可在节能材料价格高于 普通材料的情况下，目前新建建筑中仍有90%以上是高能耗建筑。目前我国由于不 注意建筑节能，许多地方，在特定季节采暖和空调上的能耗造成居民用电量激增，使 用电高度紧张，拉闸限电频繁。建筑的构成是否节能，从很大程度上来说，还是要看 开发商的选材执行情况。要保证今后新的建筑符合节能标准，这些既需要大量的资金 投入，更需要节能材料获得更为广泛的市场认可。建筑节能的顺利推进，还有赖于经 济上可以承受的先进成熟的技术，以及质量合格、数量足够的产品的支持，这需要技 术开发和创新领域不断的进展。
发明专利申请公开说明书CN1408675公开了一种利用造纸污泥制备烧结砖的方 法，该方法包括将造纸污泥用杀菌剂处理后与粘土和煤渣混合，将混合物挤出成坯条， 切割成砖坯，干燥后在600～700℃烧结。该制造方法中造纸污泥掺入量低，10～25 %左右，含水40～50%，不能有效的处理污泥。此外，该制造方法的烧结温度仅为 600～700℃，烧结程度较差，产品耐久性也较差。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种利用造纸污泥制造建筑节能 砖的方法，该发明能够有效地处置造纸污泥，并同时能够生产出一种性能优良的节能 保温砖，且生产成本低，工艺简单。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法包括以下步骤：
(1)取下列重量配比的原料：造纸污泥20～40份，粘土质原料60～80份;
(2)将步骤(1)中所述重量配比的造纸污泥和粘土质原料混合成泥料;
(3)将步骤(2)中所得的泥料用制砖机挤出成型，切割成砖坯，经干燥后，在 900～1050℃的温度下烧结成成品。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，步骤(1)中的原料优化重量 配比为：造纸污泥25～30份，粘土质原料70～75份。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，步骤(2)中用双轴搅拌机和 搅拌挤出机进行混合。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，步骤(3)的烧结温度为975～ 1025℃。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，在步骤(3)中切割成砖坯后， 采用自然风干或者用隧道式干燥窑进行干燥，还可以用室式干燥窑进行干燥。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法中的粘土质原料为粘土、页岩或 紫泥。
所述的造纸污泥的含水率70%左右，为常规造纸废水处理中由废水处理设备， 如压滤机等，产生的污泥泥饼。本专利申请中的重量配比以干基计算。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，该方法用于生产制造轻质节能 砖，而非承重砖。
该方法工艺简单，无需添加其它原料，生产得到的建筑节能砖，抗压强度≥5MPa， 容重≤900kg/m3，240mm厚度的节能砖墙体传热系数K≤1.5W/m2·K，达到《夏热冬冷 地区居住建筑节能设计标准》围护外墙要求。解决了造纸污泥的处置问题，实现无害 化、全消纳化处理，变废为宝，同时节约了粘土资源，生产成本低，有利于生态环境 的保护。而且，木质纤维在砖坯中均匀分布，经高温焙烧后形成微孔，从而降低所生 产的建筑节能砖密度，提高保温性能，降低了建筑物的使用能耗，进一步达到节能的 效果。
具体实施方式
现详细说明本发明的具体实施例。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法包括以下步骤：
(1)取下列重量配比的原料：造纸污泥25～30份，页岩70～75份;
(2)将步骤(1)中所述重量配比的造纸污泥和页岩用双轴搅拌机和搅拌挤出机 混合成泥料;
(3)将步骤(2)中所得的泥料用制砖机挤出成型，切割成砖坯，然后，将所述 的砖坯经自然风干，或者用隧道式干燥窑进行干燥，或者用室式干燥窑进行干燥，成 干坯，最后，用隧道窑或轮窑在975～1025℃的温度下烧制成成品。
所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，所利用的“造纸污泥”为造纸 厂生产污水处理过程中所产生的污泥，主要成分是木质纤维和部分造纸填料，其热值 约10000KJ/kg，在焙烧过程中可以得到利用以降低生产能耗，
所述的利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法，以造纸污泥和页岩等为原料生产建 筑节能砖，既可以治理环境污染，减少堆场占地，又可以节约能源和粘土。以6000 万块(折标砖)/年产量企业计，可以低成本地处理造纸污泥250～350吨/日(以含 水率70%计)，产品保温性能良好，可以满足建造节能建筑要求，是解决造纸污泥二 次污染的最佳途径之一。
