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污泥搅拌机用减振技术

发布时间:2019-2-15 14:24:23  中国污水处理工程网

  申请日2018.09.12

  公开(公告)日2018.12.11

  IPC分类号F16F9/19; F16F9/36; F16F9/32; F16F9/34

  摘要

  本发明涉及一种污泥搅拌机用减振装置,包括缸筒(1),所述缸筒(1)内设置有活塞杆(2),所述活塞杆(2)的两端分别套接第一导套(4)和第二导套(5),所述第二导套(5)的外侧还设置有连接所述活塞杆(2)一端的右吊耳(8),所述缸筒(1)位于所述第一导套(4)一侧的端部还设置有端盖(6),所述端盖(6)连接有左吊耳(7),所述第一导套(4)、第二导套(5)和缸筒(1)组成的腔体内设置有油,所述活塞杆(2)位于所述第一导套(4)和第二导套(5)之间还连接有活塞(3),所述活塞(3)包括固定活塞(31)和移动活塞(32)。本装置能够调节减振耗能的速率。

 
  权利要求书

  1.一种污泥搅拌机用减振装置,包括缸筒(1),所述缸筒(1)内设置有活塞杆(2),所述活塞杆(2)的两端分别套接第一导套(4)和第二导套(5),所述第二导套(5)的外侧还设置有连接所述活塞杆(2)一端的右吊耳(8),所述缸筒(1)位于所述第一导套(4)一侧的端部还设置有端盖(6),所述端盖(6)连接有左吊耳(7),所述第一导套(4)、第二导套(5)和缸筒(1)组成的腔体内设置有油,其特征在于:

  所述活塞杆(2)位于所述第一导套(4)和第二导套(5)之间还连接有活塞(3),所述活塞(3)包括固定活塞(31)和移动活塞(32),其中所述固定活塞(31)固定安装在所述活塞杆(2)上,所述移动活塞(32)移动限位安装在所述活塞杆(2)上;

  所述移动活塞(31)上设置有半孔形的通道(311),以及连通所述通道(311)的第一通油管(312)、第二通油管(313)、第三通油管(314);所述第一通油管(312)、第二通油管(313)、第三通油管(314)均为“L”形状,其一端连接所述通道(311)的侧面,其另一端位于所述移动活塞(31)侧面上,所述第一通油管(312)、第二通油管(313)、第三通油管(314)与所述通道(311)侧面连接处分别设置有第一感应电磁阀(3121)、第二感应电磁阀(3131)、第三感应电磁阀(3141);

  所述固定活塞上设置有导管(321),所述导管(321)正对所述通道(311),所述导管(321)的头部套设有感应装置(322),所述感应装置(322)的直径小于所述通道(311)的直径。

  2.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌机用减振装置,其特征在于:所述活塞杆(2)上位于所述移动活塞(32)的两端分别设置有环形的第一限位环(33)和第二限位环(34)。

  3.根据权利要求2所述的一种污泥搅拌机用减振装置,其特征在于:所述缸筒(1)为不锈钢制成。

  4.根据权利要求2所述的一种污泥搅拌机用减振装置,其特征在于:所述活塞杆(2)为铝合金杆。

  5.根据权利要求2所述的一种污泥搅拌机用减振装置,其特征在于:所述左吊耳(7)和右吊耳(8)均为不锈钢制成。

  6.根据权利要求2所述的一种污泥 搅拌机用减振装置,其特征在于:所述感应装置(322)为光电感应装置。

  说明书

  一种污泥搅拌机用减振装置

  技术领域

  本发明涉及阻尼器技术领域,具体涉及一种污泥搅拌机用减振装置。

  背景技术

  污泥搅拌装置在生产过程中会产生很大的振动,如果不对此振动进行过滤,长时间会对设备进行损坏。

  粘滞阻尼器是一种根据流体运动,特别是当流体通过节流孔时会产生粘滞阻力的原理而制成的,是一种与刚度、速度相关型阻尼器。广泛应用于高层建筑、桥梁、建筑结构抗震改造、工业管道设备抗振、军工等领域。

  流体阻尼器是根据流体运动,特别是当流体通过孔产生粘滞阻力的原理制成的,现有的阻尼器在受力后,其内部的活塞难以实现复位,同时活塞两端的油流动过快,难以长时间进行耗能。

  在污泥搅拌装置上设置粘滞阻尼器作为减振装置,能够起到很好的减振效果。

  发明内容

  为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种污泥搅拌机用减振装置。

  本发明的技术方案如下:

  一种污泥搅拌机用减振装置,包括缸筒(1),所述缸筒(1)内设置有活塞杆(2),所述活塞杆(2)的两端分别套接第一导套(4)和第二导套(5),所述第二导套(5)的外侧还设置有连接所述活塞杆(2)一端的右吊耳(8),所述缸筒(1)位于所述第一导套(4)一侧的端部还设置有端盖(6),所述端盖(6)连接有左吊耳(7),所述第一导套(4)、第二导套(5)和缸筒(1)组成的腔体内设置有油,其特征在于:

  所述活塞杆(2)位于所述第一导套(4)和第二导套(5)之间还连接有活塞(3),所述活塞(3)包括固定活塞(31)和移动活塞(32),其中所述固定活塞(31)固定安装在所述活塞杆(2)上,所述移动活塞(32)移动限位安装在所述活塞杆(2)上;

  所述移动活塞(31)上设置有半孔形的通道(311),以及连通所述通道(311)的第一通油管(312)、第二通油管(313)、第三通油管(314);所述第一通油管(312)、第二通油管(313)、第三通油管(314)均为“L”形状,其一端连接所述通道(311)的侧面,其另一端位于所述移动活塞(31)侧面上,所述第一通油管(312)、第二通油管(313)、第三通油管(314)与所述通道(311)侧面连接处分别设置有第一感应电磁阀(3121)、第二感应电磁阀(3131)、第三感应电磁阀(3141);

  所述固定活塞上设置有导管(321),所述导管(321)正对所述通道(311),所述导管(321)的头部套设有感应装置(322),所述感应装置(322)的直径小于所述通道(311)的直径。

  进一步的,所述活塞杆(2)上位于所述移动活塞(32)的两端分别设置有环形的第一限位环(33)和第二限位环(34)。

  进一步的,所述缸筒(1)为不锈钢制成。

  进一步的,所述活塞杆(2)为铝合金杆。

  进一步的,所述左吊耳(7)和右吊耳(8)均为不锈钢制成。

  进一步的,所述感应装置(322)为光电感应装置。

  借由上述方案,本发明至少具有以下优点:

  在移动活塞向固定活塞移动的过程中,会通过光电感应装置与三个电磁阀陆续接触;当收到的振动不够大,光电感应装置只会与第一感应电磁阀发生光电开关反应,此时第一感应电磁阀打开,第一通油管打开,可以打通油路,此时,固定活塞可以移动,实现减振;当收到的振动够大,光电感应装置会打开第二感应电磁阀、第三感应电磁阀,实现更快减振。

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