申请日2018.02.08
公开(公告)日2018.10.12
IPC分类号C02F11/10; C10B53/00; C10B57/10; B01D46/00; B01D46/30; B01D46/12; B01D53/86
摘要
本实用新型公开了一种环保、节能型污泥碳化系统，污泥碳化过程在无氧或缺氧条件下加热干化污泥来分解污泥中除碳以外的有机物，产生生物炭和碳氢化合物组成的可燃性干馏气体，干馏燃烧气体具有高的热量，该热量作为干燥箱的干燥热源，从而提高能源利用率，节省燃料。另外，碳化炉中干馏气体经过螺旋盘管降温后，采用气体净化装置进行处理，净化得到高纯度的干馏气体，提高燃烧效率，避免未净化的干馏气体直接燃烧造成二次污染。
权利要求书
1.一种环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，包括输送装置、干燥装置和碳化装置;
所述输送装置包括污泥储料箱、第一污泥泵、静置仓和第二污泥泵;所述第一污泥泵连接于所述储料箱和所述静置仓之间，所述第二污泥泵与所述静置仓的下方侧壁底部连通;
所述干燥装置包括干燥箱及设置在所述干燥箱内的螺旋盘管，所述螺旋盘管的第一进气口与所述干燥箱一侧底部连通，第一出气口与所述干燥箱另一侧顶部连通;所述干燥箱顶部与所述第二污泥泵连通;
所述碳化装置包括碳化炉和若干加热电极，若干所述加热电极均匀地分布在所述碳化炉的壁内;所述第一进气口通过第一管道与所述碳化炉顶部连通;所述干燥箱出口通过第三污泥泵与所述碳化炉顶部连通;
所述第一出气口通过第二管道与气体净化装置连通;所述碳化炉的出料口与碳化污泥储罐连通;所述气体净化装置的第三出气口与储气罐连通。
2.如权利要求1所述的环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，所述碳化炉，所述碳化炉内由上至下依次设置有若干段螺旋输送器，若干所述螺旋输送器内均设置有螺旋桨叶，所述螺旋输送器互相平行;
每个所述螺旋输送器上均设置有污泥碳化进口和污泥碳化出口，位于最上层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化进口连接所述第三污泥泵;位于最下层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化出口连接所述碳化污泥储罐，且位于上层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化出口连接其相邻的下层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化进口。
3.如权利要求1所述的环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，所述气体净化装置包括壳体;
所述壳体从左至右依次设置有过滤装置、催化装置、清洗装置和气体干燥装置;
所述过滤装置左侧设置有第二进气口，所述第二进气口贯穿所述壳体左侧;所述催化装置分别与所述过滤装置、所述清洗装置连通，所述清洗装置与所述气体干燥装置连通，所述气体干燥装置的右侧设置有第二出气口，所述第二出气口贯穿所述壳体右侧。
4.如权利要求3所述的环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，所述过滤装置内由左至右依次包括主滤芯和若干过滤板;所述主滤芯内设置有过滤棉;所述过滤棉上的过滤孔大于若干所述过滤板上的过滤孔。
5.如权利要求3所述的环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，所述催化装置内设置有若干第一催化板和若干第二催化板，若干所述第一催化板设置在所述催化装置内顶部，若干所述第二催化板设置在所述催化装置内底部，所述第一催化板与所述第二催化板交错设置;
所述第一催化板与所述第二催化板上均设置有气体流道。
6.如权利要求3所述的环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，所述清洗装置底部设置有沉淀收集器，顶部设置有清洗液加注器，所述清洗液加注器底部设置有雾化喷头。
说明书
环保、节能型污泥碳化系统
技术领域
本实用新型涉及污泥碳化领域，尤其是一种环保、节能型污泥碳化系统。
背景技术
污泥碳化，就是通过给污泥加温和加压，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又最大限度地保留了污泥中碳质的过程。污泥碳化的优势在于，污泥碳化是通过裂解方式将污泥中的水分脱出，能源消耗少，剩余产物中的碳含量高，发热量大。但是，目前污泥碳化系统普遍存在如下缺点：污泥碳化过程中产生的高温气体无法充分进行回收利用，浪费能源，还会对环境造成一定的危害。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种环保、节能型污泥碳化系统，该系统能够将污泥碳化过程中的干馏气体所携带的热量进行回收，还能够将冷却后的干馏气体进行过滤，避免未净化的干馏气体燃烧，造成二次污染。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保、节能型污泥碳化系统，其特征在于，包括输送装置、干燥装置和碳化装置;
所述输送装置包括污泥储料箱、第一污泥泵、静置仓和第二污泥泵;所述第一污泥泵连接于所述污泥储料箱和所述静置仓之间，所述第二污泥泵与所述静置仓底部连通;
所述干燥装置包括干燥箱及设置在所述干燥箱内的螺旋盘管，所述螺旋盘管的进气口与所述干燥箱一侧底部连通，出气口与所述干燥箱另一侧顶部连通;所述干燥箱顶部与所述第二污泥泵连通;
所述碳化装置包括碳化炉和若干加热电极，若干所述加热电极均匀地分布在所述碳化炉的壁内;所述第一进气口通过第一管道与所述碳化炉顶部连通;所述干燥箱出口通过第三污泥泵与所述碳化炉顶部连通;
所述第一出气口通过第二管道与气体净化装置连通;所述气体净化装置的第三出气口与所述储气罐连通。
优选地，所述碳化炉，所述碳化炉内由上至下依次设置有若干段螺旋输送器，若干所述螺旋输送器内均设置有螺旋桨叶，所述螺旋输送器互相平行;
每个所述螺旋输送器上均设置有污泥碳化进口和污泥碳化出口，位于最上层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化进口连接所述第三污泥泵;位于最下层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化出口连接碳化污泥储罐，且位于上层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化出口连接其相邻的下层的所述螺旋输送器的所述污泥碳化进口。
优选地，所述气体净化装置包括壳体;
所述壳体从左至右依次设置有过滤装置、催化装置、清洗装置和气体干燥装置;
所述过滤装置左侧设置有第二进气口，所述第二进气口贯穿所述壳体左侧;所述催化装置分别与所述过滤装置、所述清洗装置连通，所述清洗装置与所述气体干燥装置连通，所述气体干燥装置的右侧设置有第二出气口，所述第二出气口贯穿所述壳体右侧。
优选地，所述过滤装置内由左至右依次包括主滤芯和若干过滤板;所述主滤芯内设置有过滤棉;所述过滤棉上的过滤孔大于若干所述过滤板上的过滤孔。
优选地，所述催化装置内设置有若干第一催化板和若干第二催化板，若干所述第一催化板设置在所述催化装置内顶部，若干所述第二催化板设置在所述催化装置内底部，所述第一催化板与所述第二催化板交错设置;
所述第一催化板与所述第二催化板上均设置有气体流道。
优选地，所述清洗装置底部设置有沉淀收集器，顶部设置有清洗液加注器，所述清洗液加注器底部设置有雾化喷头。
本实用新型提供的一种环保、节能型污泥碳化系统，污泥碳化过程在无氧或缺氧条件下加热干化污泥来分解污泥中除碳以外的有机物，产生生物炭和碳氢化合物组成的可燃性干馏气体，干馏燃烧气体具有高的热量，该热量作为干燥箱的干燥热源，从而提高能源利用率，节省燃料。另外，碳化炉中干馏气体经过螺旋盘管降温后，采用气体净化装置进行处理，净化得到高纯度的干馏气体，提高燃烧效率，避免未净化的干馏气体直接燃烧造成二次污染。
