申请日2019.04.11
公开(公告)日2019.06.21
IPC分类号C02F11/121
摘要
本发明公开了污泥快速脱水专用气压装置，包括储泥容器、排水组件、震动装置;储泥容器为密闭型容器，工作时籍由空气加压;排水组件包括若干排水管和覆盖于排水管上的透水膜;若干排水管分别围成若干呈片状的栅形框架结构，若干个栅形框架结构分别沿储泥容器的高度方向均布设置;每一排水管均设有若干分层设置排水孔，且每一层若干排水孔的周边均设有若干柱状凸出结构;透水膜与相应的排水管之间籍由相应的若干柱状凸出结构形成间隙;震动装置包括若干多向振动器和若干双向振动器;每一栅形框架结构上均设有一个多向振动器;若干双向振动器分别设置于储泥容器的支架。本发明的应用能够减小现有技术中机械加压功耗，提高了污泥深度脱水效果。
权利要求书
1.污泥快速脱水专用气压装置，包括储泥容器(3)、设置于所述储泥容器(3)内的排水组件，以及震动装置;其特征在于：
所述储泥容器(3)为密闭型容器，在工作时籍由空气加压;
所述排水组件包括若干排水管(4)，以及覆盖于每一所述排水管上的透水膜(10);
若干所述排水管(4)分别围成若干呈片状的栅形框架结构，每一所述栅形框架结构的外形均与所述储泥容器(3)的横截面的形状相配，且若干个所述栅形框架结构分别沿所述储泥容器(3)的高度方向均布设置;
每一所述排水管(4)的管壁上均设有若干排水孔(9)，若干所述排水孔(9)沿每一所述排水管(4)的长度方向分层设置，且每一层若干所述排水孔(9)的周边均设有若干柱状凸出结构(11);
所述透水膜(10)与相应的所述排水管(4)之间籍由相应的若干所述柱状凸出结构(11)形成间隙;
所述震动装置包括若干多向振动器(7)和若干双向振动器(6);
每一所述栅形框架结构上均设有一个所述多向振动器(7);
若干所述双向振动器(6)分别设置于所述储泥容器(3)的支架(8)。
2.根据权利要求1所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，所述储泥容器(3)的顶部设有泥浆灌入口(1)和加气口(2)，底部设置呈中间开启形式。
3.根据权利要求2所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，工作时，所述加气口(2)连接0.5 MPa至2MPa的气压源。
4.根据权利要求1所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，每一层的若干所述排水孔(9)均沿所述排水管(4)轴线环形均布。
5.根据权利要求1所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，每一所述栅形框架结构分别设有最少一个排水孔(5)，所述排水孔(5)籍由管道将水排出所述储泥容器(3)。
6.根据权利要求5所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，每一所述排水孔(5)均设有阀门。
7.根据权利要求1所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，若干所述排水管(4)籍由若干90度弯管(12)和若干三通管(13)连接呈所述栅形框架结构。
8.根据权利要求7所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，每一所述栅形框架结构中每两根相邻的所述排水管(4)之间间隔10cm至20cm。
9.根据权利要求1所述的污泥快速脱水专用气压装置，其特征在于，每两层相邻的所述栅形框架结构之间间隔10cm至20cm。
说明书
污泥快速脱水专用气压装置
技术领域
本发明涉及污泥脱水技术领域，特别涉及污泥快速脱水专用气压装置。
背景技术
随着环境整治力度的不断加大，有几个问题日益突出：(1)污水厂产生的污泥;(2)、大量受污染的河流、湖泊底泥;(3)、钻孔灌注桩施工泥浆、泥水盾构施工泥浆。污泥、淤泥、泥浆含有大量水分，如不对其进行脱水，无法对其进行处置(如焚烧、热解、固化等)，如何通过有效脱水实现减量化已成为我国水环境和土壤治理中的重要技术需求。
目前，在现有技术中，污泥脱水方面的专利有：板框压滤脱水、真空脱水、离心式脱水、排水件加压方法等。板框压滤脱水、真空脱水、离心式脱水等技术有的成本高，有的装置、工艺复杂，有的成本较低、工艺也简单，但自身的缺陷很难推广应用。
如公开号为CN104860506A的发明专利公开文献《一种污泥/淤泥脱水设备及脱水方法》，采用液压对上盖进行加压，最大压力达900kPa，按其推荐储泥容器尺寸(长*宽*高=2m*1m*3m)计算，达到900kPa压力，所需竖向总压力为1800kN(即180吨)，加压油缸非常巨大，油管要求很高，最主要的有两个突出问题：(1)、180吨反力装置如何提供?(2)、可移动的加压板在高压状态下密封问题如何解决?移动板与容器壁需加工成如油缸式精度方可实现，可操作性差，否则污泥与水体会从缝中涌出。
而在实际应用中，透水膜淤堵一直是难以解决的问题，其主要问题是细小颗粒紧密排列在透水膜排水通道口，使水难以排出，随着紧密排列的细小颗粒厚度增加，水越来越难以排出，最终失效。
因此，本领域的技术人员长期以来一直致力于开发一种成本低、功效高、现场操作简单的污泥、淤泥及泥浆深度脱水设备及工艺。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供污泥快速脱水专用气压装置，实现的目的之一是减小现有技术中机械加压功耗，提高了污泥深度脱水效果，克服现有技术的缺陷。
为实现上述目的，本发明公开了污泥快速脱水专用气压装置，包括储泥容器、设置于所述储泥容器内的排水组件，以及震动装置。
其中，所述储泥容器为密闭型容器，在工作时籍由空气加压;
所述排水组件包括若干排水管，以及覆盖于每一所述排水管上的透水膜;
若干所述排水管分别围成若干呈片状的栅形框架结构，每一所述栅形框架结构的外形均与所述储泥容器的横截面的形状相配，且若干个所述栅形框架结构分别沿所述储泥容器的高度方向均布设置;
每一所述排水管的管壁上均设有若干排水孔，若干所述排水孔沿每一所述排水管的长度方向分层设置，且每一层若干所述排水孔的周边均设有若干柱状凸出结构;
所述透水膜与相应的所述排水管之间籍由相应的若干所述柱状凸出结构形成间隙;
所述震动装置包括若干双向振动器和若干竖向振动器;
每一所述栅形框架结构上均设有一个所述双向振动器;
若干所述竖向振动器分别设置于所述储泥容器的支架。
优选的，所述储泥容器的顶部设有泥浆灌入口和加气口，底部设置呈中间开启形式。
更优选的，工作时，所述加气口连接0.5MPa至2MPa的气压源。
优选的，每一层的若干所述排水孔均沿所述排水管轴线环形均布。
优选的，每一所述栅形框架结构分别设有最少一个排水孔，所述排水孔籍由管道将水排出所述储泥容器。
更优选的，每一所述排水孔均设有阀门。
优选的，所述储泥容器为密闭型容器。
优选的，若干所述排水管籍由若干90度弯管和若干三通管连接呈所述栅形框架结构。
更优选的，每一所述栅形框架结构中每两根相邻的所述排水管之间间隔10cm至20cm。
优选的，每两层相邻的所述栅形框架结构之间间隔10cm至20cm。
本发明的有益效果：
本发明的应用能够减小现有技术中机械加压功耗，提高了污泥深度脱水效果，克服现有技术的缺陷。
