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快速处理污泥用新型系统

发布时间:2019-7-5 14:05:51  中国污水处理工程网

  申请日2019.03.29

  公开(公告)日2019.06.28

  IPC分类号C02F11/13

  摘要

  本发明公开了一种用于快速处理污泥的新型系统,包括反应炉、设于所述反应炉上的输送装置、与所述输送装置相配合的刮料装置及与所述反应炉相配合的热风装置;所述反应炉包括炉体、与所述炉体相连通的进风管及与所述炉体相连的炉座;所述热风装置包括一端与所述进风管相连通的热风管、与所述热风管的另一端相连通的输气件及用于加热所述热风管的加热结构;本发明通过输送装置、反应炉及热风装置的配合设置,使得污泥能够被源源不断的输送进反应炉内被加热蒸发掉其中的水分,干燥后又能够自动排出,再通过刮料装置的设置,使得设备能够持续运行,减少设备停机时间,从而大大提高了加工效率。

  权利要求书

  1.一种用于快速处理污泥的新型系统,包括反应炉(1)、设于所述反应炉(1)上的输送装置、与所述输送装置相配合的刮料装置及与所述反应炉(1)相配合的热风装置;所述反应炉(1)包括炉体(11)、与所述炉体(11)相连通的进风管(15)及与所述炉体(11)相连的炉座(16);其特征在于:所述热风装置包括一端与所述进风管(15)相连通的热风管(45)、与所述热风管(45)的另一端相连通的输气件(46)及用于加热所述热风管(45)的加热结构。

  2.根据权利要求1所述的用于快速处理污泥的新型系统,其特征在于:所述加热结构包括与所述热风管(45)相配合的水浴箱(47)、设于所述水浴箱(47)内的电热管(48)及设于所述水浴箱(47)上的泄压阀(49)。

  3.根据权利要求2所述的用于快速处理污泥的新型系统,其特征在于:所述泄压阀(49)包括与所述水浴箱(47)相连通的泄压管(491)、与所述泄压管(491)滑动配合的泄压盖(492)及设于所述泄压盖(492)上的泄压孔(493)。

  4.根据权利要求3所述的用于快速处理污泥的新型系统,其特征在于:所述热风管(45)至少部分呈蛇形结构设置;所述电热管(48)至少部分呈蛇形结构设置,该电热管(48)上可拆卸连接有管架(481)。

  5.根据权利要求4所述的用于快速处理污泥的新型系统,其特征在于:所述泄压盖(492)的内表面向外延伸形成有防脱环(494),所述泄压管(491)上设有与所述防脱环(494)相配合的环槽(495)和卡环(496)。

  6.根据权利要求5所述的用于快速处理污泥的新型系统,其特征在于:所述刮料装置包括可来回动作的刮料台(31)、设于所述刮料台(31)上的支撑架(32)、设于所述刮料台(31)上的刮泥结构及与所述刮泥结构相配合的清洁结构。

  7.根据权利要求6所述的用于快速处理污泥的新型系统,其特征在于:所述刮泥结构包括可来回动作的刮料板(33)、设于所述刮料板(33)上的板轴(34)及一端作用于所述板轴(34)上的扭力件(35),该扭力件(35)的另一端作用于所述刮料台(31)上。

  说明书

  一种用于快速处理污泥的新型系统

  技术领域

  本发明属于污泥处理技术领域,尤其是涉及一种用于快速处理污泥的新型系统。

  背景技术

  污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体;污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态;它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。

  现有的用于污泥处理的装置往往只能对污泥进行一批一批的处理,中间需要停机将处理完的污泥取出,再添加新的污泥进去,处理十分不便,停机时间长,严重影响了加工效率。

  发明内容

  本发明为了克服现有技术的不足,提供一种停机时间短、加工效率高的用于快速处理污泥的新型系统。

  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于快速处理污泥的新型系统,包括反应炉、设于所述反应炉上的输送装置、与所述输送装置相配合的刮料装置及与所述反应炉相配合的热风装置;所述反应炉包括炉体、与所述炉体相连通的进风管及与所述炉体相连的炉座;所述热风装置包括一端与所述进风管相连通的热风管、与所述热风管的另一端相连通的输气件及用于加热所述热风管的加热结构;通过输送装置、反应炉及热风装置的配合设置,使得污泥能够被源源不断的输送进反应炉内被加热蒸发掉其中的水分,干燥后又能够自动排出,再通过刮料装置的设置,使得设备能够持续运行,减少设备停机时间,从而大大提高了加工效率。

  所述加热结构包括与所述热风管相配合的水浴箱、设于所述水浴箱内的电热管及设于所述水浴箱上的泄压阀;通过上述结构的设置,使得热风管能够被加热,从而能够为反应炉提供源源不断的热空气,加热效率高,热能损耗小,节能减排。

  所述泄压阀包括与所述水浴箱相连通的泄压管、与所述泄压管滑动配合的泄压盖及设于所述泄压盖上的泄压孔;通过上述结构的设置,保证水浴箱内始终能够维持在一定的压力内,从而使得对热风管的加热效率更高,同时又不会造成设备的损坏。

  所述热风管至少部分呈蛇形结构设置;所述电热管至少部分呈蛇形结构设置,该电热管上可拆卸连接有管架;通过上述结构的设置,使得热风管能够被充分的加热,保证空气能够被提升到足够的温度;电热管也能充分的对水进行加热,加热效率更高,热能损耗小。

  所述泄压盖的内表面向外延伸形成有防脱环,所述泄压管上设有与所述防脱环相配合的环槽和卡环;通过上述结构的设置,使得泄压盖不会从泄压管上脱出,从而保证了水浴箱内始终具有较高的水温。

  所述刮料装置包括可来回动作的刮料台、设于所述刮料台上的支撑架、设于所述刮料台上的刮泥结构及与所述刮泥结构相配合的清洁结构;通过上述结构的设置,使得螺旋叶上粘附的污泥能够被清理下来,保证设备的稳定运行,同时也使得污泥的干燥效率更高,干燥更为彻底。

  所述刮泥结构包括可来回动作的刮料板、设于所述刮料板上的板轴及一端作用于所述板轴上的扭力件,该扭力件的另一端作用于所述刮料台上;通过上述结构的设置,使得保证刮料板始终紧贴螺旋叶,能够将螺旋叶上粘附的污泥刮除下来,从而降低刮料件转动的负担,节约能源的同时,也使得污泥的干燥效率更高。

  综上所述,本发明通过输送装置、反应炉及热风装置的配合设置,使得污泥能够被源源不断的输送进反应炉内被加热蒸发掉其中的水分,干燥后又能够自动排出,再通过刮料装置的设置,使得设备能够持续运行,减少设备停机时间,从而大大提高了加工效率。

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