申请日2019.07.11
公开(公告)日2019.09.24
IPC分类号C02F9/06; C01D5/00; C01D1/04; C02F103/30
摘要
本发明涉及一种印染高盐废水资源化零排放装置，涉及印染废水处理技术领域，用于解决现有技术中存在的资源化处理处理效率不高的技术问题。本发明的印染高盐废水资源化零排放装置，其包括分离单元、无机盐浓缩提纯单元和有机盐资源化单元，无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元均选择性地与分离单元相连通，即只有当满足一定的条件时，才能处于连通的状态，从而能够保证无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元有效处理，真正实现印染高盐废水资源化零排放。
权利要求书
1.一种印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，包括：
分离单元(1)，其用于分离印染中水中的有机盐水和无机盐浓水;
无机盐浓缩提纯单元(2)，其与所述分离单元(1)的浓水输出侧选择性地连通;
有机盐水处理装置(4)，其与所述分离单元(1)的有机盐水输出侧相连;以及
有机盐资源化单元(3)，其与所述有机盐水处理装置(4)的浓水输出侧选择性地连通。
2.根据权利要求1所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述分离单元(1)的浓水输出侧输出的液体的电导率高于设定值时，所述无机盐浓缩提纯单元(2)与所述分离单元(1)的浓水输出侧连通。
3.根据权利要求2所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述分离单元(1)包括：
分盐装置(11)，其输入端用于输入印染中水，所述分盐装置(11)的有机盐水输出侧与所述有机盐水处理装置(4)相连;
元明粉水箱(12)，其与所述分盐装置(11)的浓水输出侧相连;以及
循环浓缩装置(13)，其浓水输出侧与所述无机盐浓缩提纯单元(2)之间的管路上设置有第二盐水排放阀(14);
其中，所述循环浓缩装置(13)的浓水输出侧输出的液体的电导率高于设定值时，所述第二盐水排放阀(14)打开，使所述循环浓缩装置(13)的浓水输出侧与所述无机盐浓缩提纯单元(2)连通。
4.根据权利要求3所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述循环浓缩装置(13)的浓水输出侧与所述元明粉水箱(12)的输入侧之间的管路上并联地设置有第二调节阀(15)和第二电动阀(16)，所述循环浓缩装置(13)运行时，所述第二电动阀(16)每隔一定时间打开进行冲洗。
5.根据权利要求3或4所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述无机盐浓缩提纯单元(2)包括：
元明粉浓水箱(21)，其输入侧与所述循环浓缩装置(13)的浓水输出侧选择性地连通;
元明粉高盐水箱(23)，其与所述元明粉浓水箱(21)相连;
其中，所述元明粉浓水箱(21)还与电催化氧化装置(24)通过第一泵(25)相连，当所述元明粉浓水箱(21)中液体的电导率低于设定值时，所述第一泵(25)启动，使所述元明粉浓水箱(21)中的液体输入至所述电催化氧化装置(24)中以对有机物进行催化氧化处理。
6.根据权利要求5所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述无机盐浓缩提纯单元(2)还包括：
第二电渗析浓缩装置(22)，其第一输出端和第一输入端分别与所述元明粉浓水箱(21)的输入端和输出端相连;其第二输出端和第二输入端分别与所述元明粉高盐水箱(23)的输入端和输出端相连。
7.根据权利要求3或4所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述有机盐水处理装置(4)包括：
一价盐水箱(41)，其输入侧分别与所述分盐装置(11)以及所述循环浓缩装置(13)相连;
第一反渗透装置(42)，其输入侧与所述一价盐水箱(41)的输出侧相连;
浓水箱(43)，其与所述第一反渗透装置(42)的浓水输出侧相连;以及
第二反渗透装置(44)，其浓水输出侧与所述有机盐资源化单元(3)之间的管路上设置有第一盐水排放阀(45);
其中，所述第二反渗透装置(44)的浓水输出侧输出的液体的电导率高于设定值时，所述第一盐水排放阀(45)打开，使所述第二反渗透装置(44)的浓水输出侧与所述有机盐资源化单元(3)连通。
8.根据权利要求7所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述浓水输出侧与所述浓水箱(43)之间的管路上并联地设置有第一调节阀(46)和第一电动阀(47)。
9.根据权利要求7所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，所述有机盐资源化单元(3)包括：
醋酸钠浓水箱(31)，其输入侧与所述第二反渗透装置(44)的浓水输出侧选择性地连通;
第一电渗析浓缩装置(32)，其与所述醋酸钠浓水箱(31)相连;
醋酸钠高盐水箱(33)，其与所述第一电渗析浓缩装置(32)相连;以及
资源化装置(34)，其与所述醋酸钠高盐水箱(33)相连;
其中，所述资源化装置(34)还分别与碱液箱(35)和醋酸箱(36)相连。
10.根据权利要求3或4所述的印染高盐废水资源化零排放装置，其特征在于，还包括预处理单元(5)，所述印染中水预处理单元(5)包括依次相连的印染中水箱(51)、第一增压泵(52)、预处理装置(53)和第一高压泵(54)，所述第一高压泵(54)与所述分盐装置(11)的输入侧相连。
说明书
印染高盐废水资源化零排放装置
技术领域
本发明涉及印染废水处理技术领域，特别地涉及一种印染高盐废水资源化零排放装置。
背景技术
纺织印染工业是从胚布开始，先退浆、煮浆、漂白、丝光、染色、印花、洗涤，最后通过整理工序成为成品，在各个工序的废水统称为印染废水。印染废水中含有大量芳烃和杂环化合物、有色基团以及极性基团，还混合酚类、苯胺、高浓度的染料、其色度较大、含有高含量的污染物，难以生化降解，处理难度较大。并且目前的印染行业中，随着浆料和许多新型高效助剂的使用，使废水中难降解物质的含量越来越高，处理难度越来越大，总体而言，印染废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深、化学需氧量高而生化需氧量相对较低，可生化性差，并且含盐量高，排放量大。因此未经处理的印染废水如果直接排放至环境体系中，会对环境产生极大的危害，废水处理的难度直接影响企业的生存和发展。
目前对印染废水的处理虽然有物理法和生化法进行处理，由于其可生化性差，COD难以达标排放，又由于其含盐量高，目前传统技术还没有真正对对印染废水高盐进行有效资源化零排放处理。
发明内容
本发明提供一种印染高盐废水资源化零排放装置，用于解决上述技术问题。
根据本发明的第一个方面，本发明的印染高盐废水资源化零排放装置，其包括：
分离单元，其用于分离印染中水中的有机盐水和无机盐浓水;
无机盐浓缩提纯单元，其与所述分离单元的浓水输出侧选择性地连通;
有机盐水处理装置，其与所述分离单元的有机盐水输出侧相连;以及
有机盐资源化单元，其与所述有机盐水处理装置的浓水输出侧选择性地连通。
在一个实施方式中，所述分离单元的浓水输出侧输出的液体的电导率高于设定值时，所述无机盐浓缩提纯单元与所述分离单元的浓水输出侧连通。
在一个实施方式中，所述分离单元包括：
分盐装置，其输入端用于输入印染中水，所述分盐装置的有机盐水输出侧与所述有机盐水处理装置相连;
元明粉水箱，其与所述分盐装置的浓水输出侧相连;以及
循环浓缩装置，其浓水输出侧与所述无机盐浓缩提纯单元之间的管路上设置有第二盐水排放阀;
其中，所述循环浓缩装置的浓水输出侧输出的液体的电导率高于设定值时，所述第二盐水排放阀打开，使所述循环浓缩装置的浓水输出侧与所述无机盐浓缩提纯单元连通。
在一个实施方式中，所述循环浓缩装置的浓水输出侧与所述元明粉水箱的输入侧之间的管路上并联地设置有第二调节阀和第二电动阀，所述循环浓缩装置运行时，所述第二电动阀每隔一定时间打开进行冲洗。
在一个实施方式中，所述无机盐浓缩提纯单元包括：
元明粉浓水箱，其输入侧与所述循环浓缩装置的浓水输出侧选择性地连通;
元明粉高盐水箱，其与所述元明粉浓水箱相连;
其中，所述元明粉浓水箱还与电催化氧化装置通过第一泵相连，当所述元明粉浓水箱中液体的电导率低于设定值时，所述第一泵启动，使所述元明粉浓水箱中的液体输入至所述电催化氧化装置中以对有机物进行催化氧化处理。
在一个实施方式中，所述无机盐浓缩提纯单元还包括：
第二电渗析浓缩装置，其第一输出端和第一输入端分别与所述元明粉浓水箱的输入端和输出端相连;其第二输出端和第二输入端分别与所述元明粉高盐水箱的输入端和输出端相连。
在一个实施方式中，所述有机盐水处理装置包括：
一价盐水箱，其输入侧分别与所述分盐装置以及所述循环浓缩装置相连;
第一反渗透装置，其输入侧与所述一价盐水箱的输出侧相连;
浓水箱，其与所述第一反渗透装置的浓水输出侧相连;以及
第二反渗透装置，其浓水输出侧与所述有机盐资源化单元之间的管路上设置有第一盐水排放阀;
其中，所述第二反渗透装置的浓水输出侧输出的液体的电导率高于设定值时，所述第一盐水排放阀打开，使所述第二反渗透装置的浓水输出侧与所述有机盐资源化单元连通。
在一个实施方式中，所述浓水输出侧与所述浓水箱之间的管路上并联地设置有第一调节阀和第一电动阀。
在一个实施方式中，所述有机盐资源化单元包括：
醋酸钠浓水箱，其输入侧与所述第二反渗透装置的浓水输出侧选择性地连通;
第一电渗析浓缩装置，其与所述醋酸钠浓水箱相连;
醋酸钠高盐水箱，其与所述第一电渗析浓缩装置相连;以及
资源化装置，其与所述醋酸钠高盐水箱相连;
其中，所述资源化装置还分别与碱液箱和醋酸箱相连。
在一个实施方式中，还包括预处理单元，所述印染中水预处理单元包括依次相连的印染中水箱、第一增压泵、预处理装置和第一高压泵，所述第一高压泵与所述分盐装置的输入侧相连。
现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元均选择性地与分离单元相连通，即只有当满足一定的条件时，才能处于连通的状态，从而能够保证无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元开始工作的状态恰好是分离单元对印染中水充分分离的状态，从而能够使分离单元中对有机盐水和无机盐浓水的分离更彻底。
(2)通过分离单元将印染中水的有机盐水和无机盐浓水进行分离，获得的元明粉经进一步提纯可回用于印染染色、有机盐(醋酸钠)进一步浓缩经资源化装置转化为醋酸和氢氧化钠，其可用于练漂、酸洗工艺以及纯可水回用于水洗工艺，从而实现废水资源化零排放的目的。（发明人慕史臣）
