公布日：2022.07.01
申请日：2022.02.25
分类号：C02F9/10(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种MVR废水处理装置及其使用方法，液体分离器包括罐体，罐体下表面的内腔固定安装有电机，第三连接管的上表面固定套接有过滤网板，轴承的表面固定套接有套板，气管的一端均固定连通有空心环板，气管的顶部对称螺纹套接有喷气头，罐体的表面通过安装板固定安装有气泵，套板的底部和电机的输出端均固定套接有齿轮，空心环板的表面滑动套接有滑动环板，本发明涉及废水处理技术领域。该MVR废水处理装置及其使用方法，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。
权利要求书
1.一种MVR废水处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有安装座(2)和管道(6)，所述管道(6)的中间设置有加热器(7)，所述安装座(2)的顶部固定连接有压缩机(3)，所述压缩机(3)的输出端设置有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)和加热器(7)之间固定连通有输送管(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部的拐角处固定连接有液体分离器(5)；所述液体分离器(5)包括罐体(51)，所述罐体(51)的上表面固定连通有第二连接管(56)，所述罐体(51)下表面的内腔固定连通有第一连接管(55)，且第一连接管(55)的一端延伸至罐体(51)的表面外，所述罐体(51)的表面固定套接有第三连接管(57)，且第三连接管(57)的一端位于罐体(51)内腔的中间，所述罐体(51)下表面的内腔固定安装有电机(59)，所述第三连接管(57)的上表面固定套接有过滤网板(58)，所述第三连接管(57)的下表面固定套接有轴承(510)，所述轴承(510)的表面固定套接有套板(511)，所述套板(511)的表面对称固定连接有气管(512)，所述气管(512)的一端均固定连通有空心环板(514)，所述气管(512)的顶部对称螺纹套接有喷气头(513)，所述罐体(51)的表面通过安装板固定安装有气泵(52)，所述套板(511)的底部和电机(59)的输出端均固定套接有齿轮(515)，所述空心环板(514)的表面滑动套接有滑动环板(516)；所述喷气头(513)的端口对称固定连接有塑料三角片(517)，所述塑料三角片(517)的表面和喷气头(513)的端口之间设置有伸缩机构(518)，且伸缩机构(518)包括套管(5181)，所述套管(5181)的内腔滑动套接有滑杆(5182)，所述滑杆(5182)的一端和套管(5181)的内腔之间固定连接有弹簧(5183)。
2.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述气泵(52)的输出端通过气管贯穿罐体(51)的表面，并固定连通在滑动环板(516)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述罐体(51)的下表面通过合页活动连接有外封门(54)，所述罐体(51)的固定连接在底座(1)的顶部上，所述第三连接管(57)的一端固定连通在鼓风机(4)的连接口上。
4.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述过滤网板(58)的表面与罐体(51)的内壁相互连接，所述空心环板(514)的表面与罐体(51)的内壁相互滑动。
5.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述齿轮(515)的表面相互啮合连接，所述第二连接管(56)和第一连接管(55)的一端固定连通在管道(6)的表面上。
6.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述输送管(9)的表面设置有调节阀(10)，所述管道(6)的顶部固定连通有进液口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种MVR废水处理装置，其特征在于：所述滑杆(5182)的一端固定连接在塑料三角片(517)的表面上，所述弹簧(5183)的一端固定连接在喷气头(513)的端口上。
8.一种实施权利要求1-7任意的所述MVR废水处理装置使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、首先将高浓度高盐废水通过进液口(8)进入，然后废水会流进加热器(7)的内腔中换热管中，并在加热器(7)多个换热管道的内壁上形成液体膜，然后启动安装座(2)顶部的压缩机(3)和鼓风机(4)，压缩机(3)产生的热气会被鼓风机(4)谁送到输送管(9)的内腔中，然后热气会对加热器(7)中的管道进行加热，使加热器(7)管道内腔的高盐废水加热沸腾并蒸发，然后沸腾的废水会掉落在管道(6)内腔的最底部形成浓缩液和二次蒸汽，其蒸汽会通过第二连接管(56)进入到罐体(51)的内腔中进行分离，并通过鼓风机(4)的吸收使二次蒸汽带有的液体飞沫分离，然后分离的飞沫和气体会通过第三连接管(57)再次进入到鼓风机(4)中；S2、然后残留的液体会通过过滤网板(58)再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板(58)上，其二次分离的液体会落在罐体(51)内腔的底部上，并通过第一连接管(55)再次回到管道(6)内腔的底部上，然后启动气泵(52)和电机(59)，首先气泵(52)产生的气体会通过滑动环板(516)输送到空心环板(514)的内腔中，然后再进入到套板(511)的内腔中，最后通过喷气头(513)向上喷气，同时电机(59)的输出端会带动齿轮(515)进行啮合转动，带动套板(511)在轴承(510)上进行转动，实现喷气头(513)旋转喷气，来将残留在过滤网板(58)表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机(4)吸入；S3、另外在喷气头(513)喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片(517)向外张开，并带动滑杆(5182)在套管(5181)的内腔中进行缩进，使喷气头(513)的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧(5183)的弹力，使滑杆(5182)复位，并带动塑料三角片(517)相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头(513)的内腔中；S4、然后被鼓风机(4)吸取的气体会通过压缩机(3)压缩加热后再次循环利用，以及调节阀(10)可以调节气体的大小，最后在对管道(6)内腔底部的浓缩液进行结晶处理，完成对高盐水废水的处理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种MVR废水处理装置及其使用方法，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种MVR废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有安装座和管道，所述管道的中间设置有加热器，所述安装座的顶部固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端设置有鼓风机，所述鼓风机和加热器之间固定连通有输送管，所述底座顶部的拐角处固定连接有液体分离器。
所述液体分离器包括罐体，所述罐体的上表面固定连通有第二连接管，所述罐体下表面的内腔固定连通有第一连接管，且第一连接管的一端延伸至罐体的表面外，所述罐体的表面固定套接有第三连接管，且第三连接管的一端位于罐体内腔的中间，所述罐体下表面的内腔固定安装有电机，所述第三连接管的上表面固定套接有过滤网板，所述第三连接管的下表面固定套接有轴承，所述轴承的表面固定套接有套板，所述套板的表面对称固定连接有气管，所述气管的一端均固定连通有空心环板，所述气管的顶部对称螺纹套接有喷气头，所述罐体的表面通过安装板固定安装有气泵，所述套板的底部和电机的输出端均固定套接有齿轮，所述空心环板的表面滑动套接有滑动环板。
所述喷气头的端口对称固定连接有塑料三角片，所述塑料三角片的表面和喷气头的端口之间设置有伸缩机构，且伸缩机构包括套管，所述套管的内腔滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端和套管的内腔之间固定连接有弹簧。
优选的，所述气泵的输出端通过气管贯穿罐体的表面，并固定连通在滑动环板的表面上。
优选的，所述罐体的下表面通过合页活动连接有外封门，所述罐体的固定连接在底座的顶部上，所述第三连接管的一端固定连通在鼓风机的连接口上。
优选的，所述过滤网板的表面与罐体的内壁相互连接，所述空心环板的表面与罐体的内壁相互滑动。
优选的，所述齿轮的表面相互啮合连接，所述第二连接管和第一连接管的一端固定连通在管道的表面上。
优选的，所述输送管的表面设置有调节阀，所述管道的顶部固定连通有进液口。
优选的，所述滑杆的一端固定连接在塑料三角片的表面上，所述弹簧的一端固定连接在喷气头的端口上。
本发明还公开一种MVR废水处理装置使用方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将高浓度高盐废水通过进液口进入，然后废水会流进加热器的内腔中换热管中，并在加热器多个换热管道的内壁上形成液体膜，然后启动安装座顶部的压缩机和鼓风机，压缩机产生的热气会被鼓风机谁送到输送管的内腔中，然后热气会对加热器中的管道进行加热，使加热器管道内腔的高盐废水加热沸腾并蒸发，然后沸腾的废水会掉落在管道内腔的最底部形成浓缩液和二次蒸汽，其蒸汽会通过第二连接管进入到罐体的内腔中进行分离，并通过鼓风机的吸收使二次蒸汽带有的液体飞沫分离，然后分离的飞沫和气体会通过第三连接管再次进入到鼓风机中；
S2、然后残留的液体会通过过滤网板再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板上，其二次分离的液体会落在罐体内腔的底部上，并通过第一连接管再次回到管道内腔的底部上，然后启动气泵和电机，首先气泵产生的气体会通过滑动环板输送到空心环板的内腔中，然后再进入到套板的内腔中，最后通过喷气头向上喷气，同时电机的输出端会带动齿轮进行啮合转动，带动套板在轴承上进行转动，实现喷气头旋转喷气，来将残留在过滤网板表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机吸入；
S3、另外在喷气头喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片向外张开，并带动滑杆在套管的内腔中进行缩进，使喷气头的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧的弹力，使滑杆复位，并带动塑料三角片相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头的内腔中；
S4、然后被鼓风机吸取的气体会通过压缩机压缩加热后再次循环利用，以及调节阀可以调节气体的大小，最后在对管道内腔底部的浓缩液进行结晶处理，完成对高盐水废水的处理。
有益效果
本发明提供了一种MVR废水处理装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该MVR废水处理装置及其使用方法，通过残留的液体会通过过滤网板再次进行二次液体分离，来将极少部分粘黏在液体上的飞沫再次进行过滤分离，因飞沫的密度会比液体大，因此会残留在过滤网板上，其二次分离的液体会落在罐体内腔的底部上，并通过第一连接管再次回到管道内腔的底部上，然后启动气泵，首先气泵产生的气体会通过滑动环板输送到空心环板的内腔中，然后再进入到套板的内腔中，最后通过喷气头向上喷气，来将残留在过滤网板表面的飞沫吹起来，使二次分离的飞沫在吹起的同时会被鼓风机吸入，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。
2、该MVR废水处理装置及其使用方法，通过在喷气头喷气使，其气体的冲击力会带动塑料三角片向外张开，并带动滑杆在套管的内腔中进行缩进，使喷气头的端口开启，实现喷气的现象，另外在不喷气时，会通过弹簧的弹力，使滑杆复位，并带动塑料三角片相互贴合，实现密封状态，使分离的浓缩液不会进入到喷气头的内腔中。
3、该MVR废水处理装置及其使用方法，通过启动电机，使电机的输出端会带动齿轮进行啮合转动，带动套板在轴承上进行转动，实现喷气头旋转喷气，使喷气的范围增加，从使喷气的效果更好。
（发明人：谭德军）
