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高新污泥深度脱水用破壁装置

发布时间:2024-1-13 8:21:18  中国污水处理工程网

公布日:2022.05.13

申请日:2022.01.19

分类号:C02F11/12(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I

摘要

本发明公开了一种污泥深度脱水用破壁设备,包括主体、进料口、出料口、破壁腔、搅拌装置;所述搅拌装置包括固定辊、加料管、旋转管、螺旋叶片、搅拌槽、旋转辊、进料管、驱动机构、加料机构;本发明是将污泥浓缩后在常温常压的状态下,对污泥进改性破壁;使得污泥去除毛细水、表面沾付水以及细胞内部水;提高污泥干化的效果;桶搅拌装置能在污泥破壁的时候直接加入药剂进行调理,提高了破壁的效率。

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权利要求书

1.一种污泥深度脱水用破壁设备,包括主体(1)、设于所述主体(1)上端的进料口(10)、设于所述主体(1)下端的出料口(11)、设于所述主体(1)内的破壁腔(12)、设于所述破壁腔(12)内搅拌装置;其特征在于:所述搅拌装置包括设于所述破壁腔(12)左壁的固定辊(20)、设于所述破壁腔(12)右壁的加料管(21)、设于所述破壁腔(12)内壁上的旋转管(22)、设于所述旋转管(22)上的螺旋叶片(23)、设于所述螺旋叶片(23)上的搅拌槽(24)、设于所述搅拌槽(24)上的旋转辊(25)、连接加料管(21)和固定辊(20)的进料管(26)、设于所述旋转管(22)内的驱动机构、设于所述旋转辊(25)上的加料机构;所述螺旋叶片(23)呈螺旋状,固设于旋转管(22)上;所述搅拌槽(24)设有多个,均匀开设于螺旋叶片上;所述旋转辊(25)可旋转的设于搅拌槽(24)上,且贯穿旋转管(22)与进料管(26)可旋转的连接;所述进料管(26)可可旋转的设于固定辊(20)上,另一端可旋转设于加料管(21)

2.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水用破壁设备,其特征在于:所述驱动机构包括设于所述固定辊(20)左端的固定齿轮(30)、设于所述固定辊(20)上的第一移动槽(31)、设于所述第一移动槽(31)内的第一移动块(32)、设于所述第一移动块(32)上的驱动齿轮(33)、设于所述驱动齿轮(33)底部的第一圆弧块(34)、设于所述旋转管(22)上的第二移动槽(35)、设于所述第二移动槽(35)上的第二移动块(36)、设于所述第二移动块(36)上的第二圆弧块(37)、设于所述第二圆弧块(37)上的同步带(38)、设于所述固定辊(20)上的调节结构、设于所述第一移动槽(31)右端的移动齿轮(39)、设于所述第一移动槽(31)内的减速结构;所述驱动齿轮(33)可旋转的设于第一移动块(32)上,与固定齿轮(30)啮合;所述第一圆弧块(34)横截面为圆弧形,固设于驱动齿轮(33)的底部;所述第二移动槽(35)开设于旋转辊(22)底部。

3.根据权利要求2所述的一种污泥深度脱水用破壁设备,其特征在于:所述调节结构包括设于所述固定辊(20)内的调节腔(40)、设于所述进料管(26)左端的螺旋杆(41)、设于所述移动齿轮(39)上的螺纹块(42)、设于所述螺纹块(42)底部的螺纹弹簧(43)、设于所述移动齿轮(39)上的伸缩块(44)、设于所述伸缩块(44)上的V字槽(403)、设于所述伸缩块(44)上的弹簧扣(45)、设于所述移动齿轮(39)内的两个限位口(46)、设于所述第一移动槽(31)左端的抵压杆(47)、设于所述抵压杆(47)上的第一齿条(48)、设于所述第一齿条(48)上的齿条弹簧(49)、设于所述第一移动块(32)上的第二齿条(401)、设于所述第一移动槽(31)上的转换齿轮(402)、设于所述第一移动槽(31)侧边的限位组件;所述螺旋杆(41)固设于进料管(26)的左端,且位于调节腔(40)内;该螺旋杆(41)上设有螺纹槽;所述螺旋块(42)可移动的设于移动齿轮(39)上,与螺旋杆(41)为采用螺纹连接;所述V字槽(403)开设于伸缩块(44)上,纵截面为V字型;所述限位口(46)设有两个,开设于移动齿轮(39)上,与弹簧扣(45)相扣。

4.根据权利要求3所述的一种污泥深度脱水用破壁设备,其特征在于:所述限位组件包括设于所述伸缩块(44)上的限位环(50)、设于所述抵压杆(47)上的对接槽(51)、设于所述对接槽(51)上的L(52)、设于所述L(52)内的限位块(53)、设于所述L(52)内壁上的第二限位环(530)、设于所述旋转管(22)上的第三移动槽(54)、设于所述第三移动槽(54)右端的限位孔(55)、设于所述限位孔(55)内的限位杆(56)、设于所述限位杆(56)上的限位弹簧(57)、设于所述限位杆(56)上的卡扣(58)、设于所述限位杆(56)内的磁铁棒(59)、设于所述限位杆(56)左端的L形扣(501)、设于所述L形扣(501)上的L形扣(501)底部的L弹簧(502)、设于所述第三移动槽(54)内的第三移动块(503)、设于所述螺旋杆(41)上的螺旋条(504)、设于所述旋转管(22)内的复位齿轮(505)、设于所述第三移动块(503)上的第三齿条(506)、设于所述第三移动块(503)右端的回形槽(507)、设于所述第三移动块(503)内的复位件。

5.根据权利要求4所述的一种污泥深度脱水用破壁设备,其特征在于:所述复位件包括设于所述第三移动块(503)内的伸缩孔(60)、设于所述伸缩孔(60)内的伸缩杆(61)、设于所述伸缩孔(60)内壁上的第一斜环(62)、设于所述伸缩孔(60)内的第二斜环(63)、设于所述第二斜环(63)上的斜环弹簧、设于所述伸缩杆(61)上的卡块(65)、设于所述卡块(65)上的卡块弹簧、设于所述第三移动块(503)内的气管(67)、设于所述第三移动槽(54)内的活塞块(68);所述伸缩孔(60)开设于第三移动块(503)内;所述伸缩杆(61)固设于第三齿条上,位于伸缩孔(60)内;第一斜环(62)固设于伸缩孔(60)内壁上,横截面为三角形;所述第二斜环(63)可移动的设于伸缩孔(60)内;所述卡块(65)可移动的设于伸缩杆(61)上。

6.根据权利要求5所述的一种污泥深度脱水用破壁设备,其特征在于:所述减速结构包括设于所述第一移动槽(31)内壁上的传送带(70)、设于所述传送带(70)上的联动块(71)、设于所述传送带(70)上的传送齿条(72)、设于所述第一移动块(32)上的变速腔(73)、设于所述变速腔(73)内的第一旋转杆(74)、设于所述第一旋转杆(74)上的对接轮(75)、设于所述变速腔(73)内的第二旋转杆(76)、设于所述第二旋转杆(76)上的蜗杆(77)、设于所述蜗杆(77)上的连接带(78);所述联动块(71)上端固连在移动齿轮上,下端固设于传送带(70)的一侧;所述传送齿条(72)设于传送带(70)的侧壁上;所述变速腔(73)开设于第一移动块(32)内。

7.根据权利要求1所述的一种污泥深度脱水用破壁设备,其特征在于:所述加料机构包括设于所述旋转辊(25)上的搅拌叶片(80)、设于所述旋转辊(25)上的搅拌辊(81)、设于所述旋转辊(25)内的加料孔(82)、设于所述进料管(26)一端的第一斜块(83)、设于所述加料管(21)内的第二斜块(84)、设于所述第二斜块(84)上的第一单向阀(85)、设于所述第二斜块(84)上的斜块弹簧(86);所述搅拌叶片(80)呈螺旋状,固设于旋转辊(25)上;所述搅拌辊(81)固设于旋转辊(25)上,位于搅拌叶片(80)的上方。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种污泥深度脱水用破壁设备。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种污泥深度脱水用破壁设备,包括主体、设于所述主体上端的进料口、设于所述主体下端的出料口、设于所述主体内的破壁腔、设于所述破壁腔内搅拌装置;其特征在于:所述搅拌装置包括设于所述破壁腔左壁的固定辊、设于所述破壁腔右壁的加料管、设于所述破壁腔内壁上的旋转管、设于所述旋转管上的螺旋叶片、设于所述螺旋叶片上的搅拌槽、设于所述搅拌槽上的旋转辊、连接加料管和固定辊的进料管、设于所述旋转管内的驱动机构、设于所述旋转辊上的加料机构;所述螺旋叶片呈螺旋状,固设于旋转管上;所述搅拌槽设有多个,均匀开设于螺旋叶片上;所述旋转辊可旋转的设于搅拌槽上,且贯穿旋转管与进料管可旋转的连接;所述进料管可旋转的设于固定辊上,另一端可旋转设于加料管。

开始进行破壁的时候,将污泥从进料口放入到破壁腔内;启动电机驱动旋转辊开始旋转,然后螺旋叶片开始旋转;一方面开始对污泥进行传送,另一方面螺旋叶片的旋转会带动旋转辊的自转,此时加料管内开始添加药剂,然后加料机构启动将药剂直接注射到正在传送的污泥中,并且实时搅拌;通过破壁作用能使得污泥去除毛细水、表面沾付水以及细胞内部水;提高污泥干化的效果;通过螺旋叶片的设置能对污泥进行传送,并且在传送的时候将药剂直接注射到污泥中,并且进行搅拌;提高了污泥破壁的效率,能在污泥传送的时候进行破壁,加快了后期污泥处理的效率;通过搅拌槽的设置能使污泥在传送的时候有一段时间可以进行停止传送,并且进行对污泥的搅拌处理,提高了污泥破壁的效果。

所述驱动机构包括设于所述固定辊左端的固定齿轮、设于所述固定辊上的第一移动槽、设于所述第一移动槽内的第一移动块、设于所述第一移动块上的驱动齿轮、设于所述驱动齿轮底部的第一圆弧块、设于所述旋转管上的第二移动槽、设于所述第二移动槽上的第二移动块、设于所述第二移动块上的第二圆弧块、设于所述第二圆弧块上的同步带、设于所述固定辊上的调节结构、设于所述第一移动槽右端的移动齿轮、设于所述第一移动槽内的减速结构;所述驱动齿轮可旋转的设于第一移动块上,与固定齿轮啮合;所述第一圆弧块横截面为圆弧形,固设于驱动齿轮的底部;所述第二移动槽开设于旋转辊底部。

当旋转管开始旋转的时候会带动驱动齿轮绕固定辊旋转,并且与固定齿轮啮合;然后驱动齿轮开始自转,此时同步带开始转动,带动多根旋转辊开始同步自转;至此,开始对污泥进行传送并且搅拌;设备运行一段时间后,调节结构开始调节旋转辊的转速和转向;当旋转管旋转的时候能带动驱动齿轮与固定齿轮啮合,至此实现了螺旋叶片旋转的时候能带动旋转辊开始自转,因此能实现对污泥传送的同时对污泥进行搅拌;提高了污泥破壁的效率;在污泥进行传送的时候,调节结构能间歇性的驱动第二移动块横向移动,然后带动移动齿轮间歇性的与驱动齿轮啮合;从而能间歇性的改变驱动齿轮的旋转方向,进一步的改变旋转辊的旋转方向;提高了搅拌的效果,使添加的药剂与污泥混合更加均匀,提高破壁的效果;通过第一圆弧块和第二圆弧块的设置能在减速结构的作用下间歇性的改变第二圆弧块的转速,因此心思污泥传送搅拌的时候自动调整搅拌速度,进一步的能提高搅拌的均匀性,使得破壁效果更好。

所述调节结构包括设于所述固定辊内的调节腔、设于所述进料管左端的螺旋杆、设于所述移动齿轮上的螺纹块、设于所述螺纹块底部的螺纹弹簧、设于所述移动齿轮上的伸缩块、设于所述伸缩块上的V字槽、设于所述伸缩块上的弹簧扣、设于所述移动齿轮内的两个限位口、设于所述第一移动槽左端的抵压杆、设于所述抵压杆上的第一齿条、设于所述第一齿条上的齿条弹簧、设于所述第一移动块上的第二齿条、设于所述第一移动槽上的转换齿轮、设于所述第一移动槽侧边的限位组件;所述螺旋杆固设于进料管的左端,且位于调节腔内;该螺旋杆上设有螺纹槽;所述螺旋块可移动的设于移动齿轮上,与螺旋杆为采用螺纹连接;所述V字槽开设于伸缩块上,纵截面为V字型;所述限位口设有两个,开设于移动齿轮上,与弹簧扣相扣。

在旋转管旋转到时候,会带动旋转辊绕着固定辊旋转,然后带动进料管的旋转;此时带动螺旋杆的旋转,然后带动螺纹块开始带动第二移动块横向移动;进一步的伸缩块与第一移动块相抵,然后弹簧扣卡进限位口内,使得螺纹块卡进V字槽内;同时,此时抵压杆开始移动,驱动第一齿条横向移动;然后转环齿轮旋转带动第二齿条开始移动,至此驱动齿轮与固定齿轮分开然后与移动齿轮啮合;然后限位组件开始对伸缩块限位;通过旋转杆的设置能带动螺纹块横向移动,能带动移动齿轮间歇性的与驱动齿轮啮合,从而实现自动改变旋转辊的旋转方向;提高了对污泥搅拌的效果;通过伸缩块的设置能与第二移动块的相抵,然后能使螺纹块卡进V字槽内,从而能实现螺纹块能自动与螺纹杆分离;在复位后伸缩块与调节腔内壁相抵,使螺纹块又与螺纹杆啮合;因此能实现旋转辊转向改变的无缝连接,使搅拌更加稳定,提高了搅拌的效果;进一步能提高了破壁的效果;通过通过弹簧扣和限位口的设置能对伸缩块进行限位,防止伸缩块复位,提高了搅拌的稳定性。

所述限位组件包括设于所述伸缩块上的限位环、设于所述抵压杆上的对接槽、设于所述对接槽上的L槽、设于所述L槽内的限位块、设于所述L槽内壁上的第二限位环、设于所述旋转管上的第三移动槽、设于所述第三移动槽右端的限位孔、设于所述限位孔内的限位杆、设于所述限位杆上的限位弹簧、设于所述限位杆上的卡扣、设于所述限位杆内的磁铁棒、设于所述限位杆左端的L形扣、设于所述L形扣上的L形扣底部的L弹簧、设于所述第三移动槽内的第三移动块、设于所述螺旋杆上的螺旋条、设于所述旋转管内的复位齿轮、设于所述第三移动块上的第三齿条、设于所述第三移动块右端的回形槽、设于所述第三移动块内的复位件。

当伸缩块与第一移动块相抵的时候,会进入到对接槽内,然后推动相抵杆移动;同时限位块卡进下午内环内;同时限位杆进入到L槽内,并推动限位杆移动;进一步的卡扣卡进第二限位环内,L形扣卡在限位孔的边缘;此时抵压杆的移动会驱动第三齿条上移,此时与复位齿轮啮合,然后螺旋杆的旋转下使螺旋条带动复位齿轮间歇性的旋转,进一步的带动第三齿条间歇性的向右移动;当第三移动块移动到边缘的时候,会与L形扣和磁铁棒同时相抵;此时L形扣解锁,磁铁棒吸住卡扣,使得伸缩块开始复位;同时复位件对第三齿条开始复位,至此完成了驱动齿轮和移动齿轮的对接和分离;通过该组件的实现了能在污泥传送的时候间歇性的自动改变旋转辊的旋转方向,达到旋转辊方向改变的时候是无缝对接;因此能提高搅拌的稳定性,使药剂和污泥混合的更加均匀;进一步提高了破壁的效果。

所述复位件包括设于所述第三移动块内的伸缩孔、设于所述伸缩孔内的伸缩杆、设于所述伸缩孔内壁上的第一斜环、设于所述伸缩孔内的第二斜环、设于所述第二斜环上的斜环弹簧、设于所述伸缩杆上的卡块、设于所述卡块上的卡块弹簧、设于所述第三移动块内的气管、设于所述第三移动槽内的活塞块;所述伸缩孔开设于第三移动块内;所述伸缩杆固设于第三齿条上,位于伸缩孔内;第一斜环固设于伸缩孔内壁上,横截面为三角形;所述第二斜环可移动的设于伸缩孔内;所述卡块可移动的设于伸缩杆上。

当抵压杆移动的时候会在气管内产生气压,驱动伸缩杆上移,然后卡块卡进第一斜环上,此时第三齿条被限位;当第三移动块与活塞块相抵的时候,再次在气管内产生气压,驱动伸缩杆上移,然后卡块位于第二斜环的斜面上,当伸缩杆复位的时候,能使卡块脱离第一斜环和第二斜环;通过该复位件的设置实现了对第三齿条的间歇与复位齿轮的啮合和分离,从而能保证旋转辊方向改变的稳定性,提高了搅拌的效果。

所述减速结构包括设于所述第一移动槽内壁上的传送带、设于所述传送带上的联动块、设于所述传送带上的传送齿条、设于所述第一移动块上的变速腔、设于所述变速腔内的第一旋转杆、设于所述第一旋转杆上的对接轮、设于所述变速腔内的第二旋转杆、设于所述第二旋转杆上的蜗杆、设于所述蜗杆上的连接带;所述联动块上端固连在移动齿轮上,下端固设于传送带的一侧;所述传送齿条设于传送带的侧壁上;所述变速腔开设于第一移动块内。

当移动齿轮开始移动的时候,联动块会带动传送带转动;然后传送齿条带第二旋转杆开始旋转,带动蜗杆开始旋转,然后连接带带动第一旋转杆旋转;进一步的带动对接轮翻转,此时改变了第一圆弧块和第二圆弧块的传动比,使的第二圆弧块的转速发生改变;通过该方式能移动齿轮移动的过程中改变旋转辊的转速,进一步的改变了搅拌的速度;因此能提高搅拌的效果。

所述加料机构包括设于所述旋转辊上的搅拌叶片、设于所述旋转辊上的搅拌辊、设于所述旋转辊内的加料孔、设于所述进料管一端的第一斜块、设于所述加料管内的第二斜块、设于所述第二斜块上的第一单向阀、设于所述第二斜块上的斜块弹簧;所述搅拌叶片呈螺旋状,固设于旋转辊上;所述搅拌辊固设于旋转辊上,位于搅拌叶片的上方。

旋转辊开始旋转的时候,带动搅拌叶片开始旋转,然后能将位于底部的污泥向上甩动,进一步的再由搅拌辊进行搅动;同时在进料管旋转的时候带动第一斜块与第二斜块相抵;然后能将调理液注入加料孔内,然后注射到污泥中;通过搅拌叶片的设置能将位于底部的污泥进行搅动,使得混合更加均匀;通过搅拌辊的设置能将污泥进行打潵,使污泥和调理液混合的更加均匀,提高了污泥的破壁效果;通过第一斜块和第二斜块的设置能间歇性的将调理液注射进污泥内,一方面能提高混合的效果,另一方面能防止污泥堵塞;使污泥的破壁效果更好。

综上所述本发明具有以下优点:本发明是将污泥浓缩后在常温常压的状态下,对污泥进改性破壁;使得污泥去除毛细水、表面沾付水以及细胞内部水;提高污泥干化的效果;桶搅拌装置能在污泥破壁的时候直接加入药剂进行调理,提高了破壁的效率。

(发明人:罗志刚;周柏泉)

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