公布日：2022.05.13
申请日：2022.03.11
分类号：C02F3/28(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种升流式厌氧反应器，包括：反应器本体，所述反应器本体的内腔储存有水力搅拌所形成的厌氧污泥膨胀床；中心竖井，所述中心竖井竖直设置于所述反应器本体的内部；进水系统，所述进水系统设置于所述反应器本体上，其出水端与所述中心竖井下部连通，其进水端与原水管路相连；布水系统，所述布水系统设置于所述中心竖井的底部，用于将所述中心竖井内的污水引入所述反应器本体内腔底部并进行等间距分布；出水系统，所述出水系统设置于所述反应器本体内腔的顶部；三相分离器，所述三相分离器设置于所述反应器本体内腔的上部。
权利要求书
1.一种升流式厌氧反应器，其特征在于：包括：反应器本体，所述反应器本体的内腔储存有水力搅拌所形成的厌氧污泥膨胀床；中心竖井，所述中心竖井竖直设置于所述反应器本体的内部；进水系统，所述进水系统设置于所述反应器本体上，其出水端与所述中心竖井下部连通，其进水端与原水管路相连；布水系统，所述布水系统设置于所述中心竖井的底部，用于将所述中心竖井内的污水引入所述反应器本体内腔底部并进行等间距分布；出水系统，所述出水系统设置于所述反应器本体内腔的顶部；三相分离器，所述三相分离器设置于所述反应器本体内腔的上部。
2.根据权利要求1所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述进水系统包括设置于所述反应器本体顶部的配水渠以及与所述配水渠出水口连通的进水管，所述进水管远离所述配水渠的一端伸入所述反应器本体的内部并与所述中心竖井下部连通。
3.根据权利要求1所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述布水系统包括多个等距布置的涡流布水器。
4.根据权利要求3所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述涡流布水器，包括：布水器本体，所述布水器本体包括依次连接的进水段、混合段和扩散段；反射体，所述反射体设置于所述布水器本体的下侧，且所述反射体具有反射面，所述反射面朝向所述扩散段的出口。
5.根据权利要求4所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述进水段远离所述混合段的一端开设有污水进口；所述涡流布水器还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述进水段内，且所述喷嘴的入口与所述污水进口连接，所述喷嘴的出口朝向所述混合段。
6.根据权利要求5所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述进水段的周侧开设有回流孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述升流式厌氧反应器还包括回流系统，所述回流系统包括：混合液回流泵，所述混合液回流泵设置于所述反应器本体的顶端；可调式配水器，所述可调式配水器设置于所述反应器本体的顶部，其出水端通过管路与所述中心竖井连通；回流管，所述回流管的一端伸入所述反应器本体内部，另一端连通所述混合液回流泵与所述可调式配水器。
8.根据权利要求7所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述回流管的进水高度等于所述反应器本体高度的中上部。
9.根据权利要求7所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述回流系统的回流比为0.6-1.2。
10.根据权利要求1-6任一项所述的升流式厌氧反应器，其特征在于：所述升流式厌氧反应器还包括排泥管，所述排泥管的一端设置于所述反应器本体的内部，另一端伸出至所述反应器本体的外部。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种升流式厌氧反应器。
本发明的升流式厌氧反应器，包括：
反应器本体，所述反应器本体的内腔储存有水力搅拌所形成的厌氧污泥膨胀床；
中心竖井，所述中心竖井竖直设置于所述反应器本体的内部；
进水系统，所述进水系统设置于所述反应器本体上，其出水端与所述中心竖井下部连通，其进水端与原水管路相连；
布水系统，所述布水系统设置于所述中心竖井的底部，用于将所述中心竖井内的污水引入所述反应器本体内腔底部并进行等间距分布；
出水系统，所述出水系统设置于所述反应器本体内腔的顶部；
三相分离器，所述三相分离器设置于所述反应器本体内腔的上部。
本发明的升流式厌氧反应器通过在反应器本体设置中心竖井、进水系统、布水系统、出水系统及三相分离器，形成厌氧颗粒污泥膨胀床，在低浓度有机物进水浓度的情况下可有效地在厌氧条件下对来水中有机物进行甲烷化去除，同时对大颗粒有机物进行断链发酵成易生化的有机物，有机氮、有机磷矿化，极大节约后续处理的成本及压力。同时，通过设置三相分离器，可以降低出水的悬浮物浓度，防止反应器内厌氧污泥流失，而其分离出的甲烷等气体可经过净化处理得以利用进一步降低污水厂处理过程的碳排放。
上述技术方案在一种实施方式中，所述进水系统包括设置于所述反应器本体顶部的配水渠以及与所述配水渠出水口连通的进水管，所述进水管远离所述配水渠的一端伸入所述反应器本体的内部并与所述中心竖井下部连通。
上述技术方案在一种实施方式中，所述布水系统包括多个等距布置的涡流布水器。
上述技术方案在一种实施方式中，所述涡流布水器，包括：
布水器本体，所述布水器本体包括依次连接的进水段、混合段和扩散段；
反射体，所述反射体设置于所述布水器本体的下侧，且所述反射体具有反射面，所述反射面朝向所述扩散段的出口。
上述技术方案在一种实施方式中，所述进水段远离所述混合段的一端开设有污水进口；
所述涡流布水器还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述进水段内，且所述喷嘴的入口与所述污水进口连接，所述喷嘴的出口朝向所述混合段。
上述技术方案在一种实施方式中，所述进水段的周侧开设有回流孔。
上述技术方案在一种实施方式中，所述升流式厌氧反应器还包括回流系统，所述回流系统包括：
混合液回流泵，所述混合液回流泵设置于所述反应器本体的顶端；
可调式配水器，所述可调式配水器设置于所述反应器本体的顶部，其出水端通过管路与所述中心竖井连通；
回流管，所述回流管的一端伸入所述反应器本体内部，另一端连通所述混合液回流泵与所述可调式配水器。
上述技术方案在一种实施方式中，所述回流管的进水高度等于所述反应器本体高度的中上部。
上述技术方案在一种实施方式中，所述回流系统的回流比为0.6-1.2。
上述技术方案在一种实施方式中，所述升流式厌氧反应器还包括排泥管，所述排泥管的一端设置于所述反应器本体的内部，另一端伸出至所述反应器本体的外部。
相对于现有技术，本发明的升流式厌氧反应器的有益效果：
(1)可以对低浓度来水中的部分有机物进行甲烷化处理，降低有机物浓度。同时对来水中的大颗粒及胶状等悬浮有机物进行拦截，断链成短链有机物并同步完成有机氮有机磷的矿化(无机化)，提高溶解性有机物(SCOD)在总有机物(TCOD)中的占比，将低污水的处理难度，提高全系统的处理效率。
(2)三相分离器及布水系统的应用可以在厌氧反应内形成小粒径的厌氧颗粒污泥，使厌氧反应的效率进一步提高。
(3)在低温环境及低进水温度情况下，可以保持相对较好的去除效率。
(4)提高如挥发性有机酸等易被微生物利用的有机物积累量，进而提高BOD的含量。
(5)增加微生物系统活性，促进生物酶等胞外聚合物的增长。
(6)增加反应器本体内微生物种群的多样性。
(7)提高对于来水负荷及水量冲击的稳定性。
（发明人：谢海松;梁镇;陶一通;唐尧）
