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高新石油炼化工厂污水过滤装置

发布时间:2024-2-24 6:38:40  中国污水处理工程网

公布日:2023.06.23

申请日:2023.03.30

分类号:C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种石油炼化工厂污水过滤装置,包括过滤池,所述过滤池的上端安装有移动下料件,所述移动下料件的内部设置有破碎件,所述过滤池的一侧下部贯穿安装有阀门,所述过滤池的内部底面开设为斜面,所述过滤池的另一侧下部贯穿安装有驱动件,所述过滤池的内部安装有搅动件,所述搅动件与驱动件相连接。本发明降低了人工的劳动强度,且保证了絮凝剂的稳定下落,并提高了过滤质量。

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权利要求书

1.一种石油炼化工厂污水过滤装置,包括过滤池(1),其特征在于:所述过滤池(1)的上端安装有移动下料件,所述移动下料件的内部设置有破碎件,所述过滤池(1)的一侧下部贯穿安装有阀门(14),所述过滤池(1)的内部底面开设为斜面,所述过滤池(1)的另一侧下部贯穿安装有驱动件,所述过滤池(1)的内部安装有搅动件,所述搅动件与驱动件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:所述移动下料件包括对称安装在过滤池(1)的前后端面的两组L形架(25),两组所述L形架(25)的端面分别镶嵌有两组伸出架(26),两组所述伸出架(26)的侧面分别固定安装有两组导向杆(7),两组所述导向杆(7)的外表面分别贴合安装有两组滑套(27),所述过滤池(1)的上方设置有箱斗(10),其中一组所述滑套(27)与箱斗(10)固定连接,另一组所述滑套(27)的外侧安装有二号伺服电机(8),所述二号伺服电机(8)的输出端外表面同轴安装有驱动齿轮(28)。

3.根据权利要求2所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:其中一组所述L形架(25)的端部镶嵌有齿板(32),所述驱动齿轮(28)与齿板(32)一体成型,所述二号伺服电机(8)的输出端同轴镶嵌有凸轮(9),所述箱斗(10)的前端延伸有承载座(24),所述二号伺服电机(8)的输出端贯穿转动镶嵌于承载座(24)的端面,所述承载座(24)位于驱动齿轮(28)与凸轮(9)之间,所述二号伺服电机(8)的输出端与另一组滑套(27)的上端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:另一组所述滑套(27)的外表面延伸有电机架(29),所述电机架(29)的端部与二号伺服电机(8)固定连接,所述箱斗(10)的侧方弹性安装有顶板(22),所述顶板(22)的侧面延伸有密封板(23),所述密封板(23)贴合于箱斗(10)的下端面,所述凸轮(9)与顶板(22)的侧面边缘处相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:所述箱斗(10)的侧方设置有板座(11),所述板座(11)的上端面倾斜延伸有承载架(19),所述承载架(19)的端部与箱斗(10)固定连接,所述板座(11)的侧面贴合贯穿安装有定向柱(12),所述定向柱(12)的一端与顶板(22)固定连接,所述定向柱(12)的外侧缠绕有弹簧体(21),所述弹簧体(21)位于板座(11)与顶板(22)之间,所述定向柱(12)的另一端同轴镶嵌有防脱帽(20),所述防脱帽(20)与定向柱(12)一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:所述破碎件包括贯穿转动镶嵌在箱斗(10)的内部的驱转杆(13),所述驱转杆(13)的外侧环形阵列延伸有多组破碎板(17),所述箱斗(10)的内部对称延伸有多组破碎座(18),所述破碎板(17)与破碎座(18)呈错列设置,所述驱转杆(13)的端部与二号伺服电机(8)的输出端分别镶嵌有两组带轮(30),两组所述带轮(30)之间连接有同步带(31),位于所述二号伺服电机(8)的输出端上的带轮(30)位于驱动齿轮(28)的前方。

7.根据权利要求1所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:所述驱动件包括贯穿转动镶嵌在过滤池(1)的另一侧下部的驱动轴(15),所述驱动轴(15)的端部固定连接有一号伺服电机(3),所述过滤池(1)的另一侧下部延伸有电机座(2),所述电机座(2)的端部与一号伺服电机(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种石油炼化工厂污水过滤装置,其特征在于:所述搅动件包括同轴镶嵌在驱动轴(15)的外表面的多组一号斜齿轮(35),所述过滤池(1)的内部前后端面分别镶嵌有多组二号传动轴(38),所述二号传动轴(38)的端部同轴镶嵌有二号斜齿轮(36),所述二号传动轴(38)的外表面环形阵列延伸有多组翻动叶(16),所述过滤池(1)的内部前端面上边缘处延伸有固定架(4),所述固定架(4)的端部转动镶嵌有一号传动轴(5),所述一号传动轴(5)的下端部同轴镶嵌有三号斜齿轮(37),所述三号斜齿轮(37)、二号斜齿轮(36)与一号斜齿轮(35)之间相互啮合,所述一号传动轴(5)的外表面镶嵌有提升叶(6),所述提升叶(6)的形状呈螺旋状,所述过滤池(1)的内部底面延伸有支座(33),所述支座(33)的上端面固定安装有护壳(34),所述护壳(34)罩设于二号斜齿轮(36)、一号斜齿轮(35)以及三号斜齿轮(37)的外侧,所述一号传动轴(5)转动贯穿于护壳(34)的上端面,所述二号传动轴(38)转动贯穿于护壳(34)的前后端面,所述驱动轴(15)转动贯穿于护壳(34)的侧面。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种石油炼化工厂污水过滤装置。

为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种石油炼化工厂污水过滤装置,包括过滤池,所述过滤池的上端安装有移动下料件,所述移动下料件的内部设置有破碎件,所述过滤池的一侧下部贯穿安装有阀门,所述过滤池的内部底面开设为斜面,所述过滤池的另一侧下部贯穿安装有驱动件,所述过滤池的内部安装有搅动件,所述搅动件与驱动件相连接。

优选的,所述移动下料件包括对称安装在过滤池的前后端面的两组L形架,两组所述L形架的端面分别镶嵌有两组伸出架,两组所述伸出架的侧面分别固定安装有两组导向杆,两组所述导向杆的外表面分别贴合安装有两组滑套,所述过滤池的上方设置有箱斗,其中一组所述滑套与箱斗固定连接,另一组所述滑套的外侧安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机的输出端外表面同轴安装有驱动齿轮。

优选的,其中一组所述L形架的端部镶嵌有齿板,所述驱动齿轮与齿板一体成型,所述二号伺服电机的输出端同轴镶嵌有凸轮,所述箱斗的前端延伸有承载座,所述二号伺服电机的输出端贯穿转动镶嵌于承载座的端面,所述承载座位于驱动齿轮与凸轮之间,所述二号伺服电机的输出端与另一组滑套的上端转动连接。

优选的,另一组所述滑套的外表面延伸有电机架,所述电机架的端部与二号伺服电机固定连接,所述箱斗的侧方弹性安装有顶板,所述顶板的侧面延伸有密封板,所述密封板贴合于箱斗的下端面,所述凸轮与顶板的侧面边缘处相贴合。

优选的,所述箱斗的侧方设置有板座,所述板座的上端面倾斜延伸有承载架,所述承载架的端部与箱斗固定连接,所述板座的侧面贴合贯穿安装有定向柱,所述定向柱的一端与顶板固定连接,所述定向柱的外侧缠绕有弹簧体,所述弹簧体位于板座与顶板之间,所述定向柱的另一端同轴镶嵌有防脱帽,所述防脱帽与定向柱一体成型。

优选的,所述破碎件包括贯穿转动镶嵌在箱斗的内部的驱转杆,所述驱转杆的外侧环形阵列延伸有多组破碎板,所述箱斗的内部对称延伸有多组破碎座,所述破碎板与破碎座呈错列设置,所述驱转杆的端部与二号伺服电机的输出端分别镶嵌有两组带轮,两组所述带轮之间连接有同步带,位于所述二号伺服电机的输出端上的带轮位于驱动齿轮的前方。

优选的,所述驱动件包括贯穿转动镶嵌在过滤池的另一侧下部的驱动轴,所述驱动轴的端部固定连接有一号伺服电机,所述过滤池的另一侧下部延伸有电机座,所述电机座的端部与一号伺服电机固定连接。

优选的,所述搅动件包括同轴镶嵌在驱动轴的外表面的多组一号斜齿轮,所述过滤池的内部前后端面分别镶嵌有多组二号传动轴,所述二号传动轴的端部同轴镶嵌有二号斜齿轮,所述二号传动轴的外表面环形阵列延伸有多组翻动叶,所述过滤池的内部前端面上边缘处延伸有固定架,所述固定架的端部转动镶嵌有一号传动轴,所述一号传动轴的下端部同轴镶嵌有三号斜齿轮,所述三号斜齿轮、二号斜齿轮与一号斜齿轮之间相互啮合,所述一号传动轴的外表面镶嵌有提升叶,所述提升叶的形状呈螺旋状,所述过滤池的内部底面延伸有支座,所述支座的上端面固定安装有护壳,所述护壳罩设于二号斜齿轮、一号斜齿轮以及三号斜齿轮的外侧,所述一号传动轴转动贯穿于护壳的上端面,所述二号传动轴转动贯穿于护壳的前后端面,所述驱动轴转动贯穿于护壳的侧面。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:1、通过设置的移动下料件,能够在二号伺服电机的作用下带动驱动齿轮进行转动,使驱动齿轮能够在齿板上滚动以驱使箱斗移动,此时滑套在导向杆上滑动,以辅助箱斗移动,同时二号伺服电机在带动驱动齿轮进行转动时会同步带动凸轮进行转动,以利用凸轮不断的对顶板进行推动,进而对密封板进行不断的推动,使密封板间断的打开,进而使箱斗的中的絮凝剂能够间断下落的状态被撒在过滤池内的污水中,避免了需要进行人工抛撒的现象,以此有效的降低了人工的劳动强度。

2、通过设置的破碎件,能够在二号伺服电机的带动下经过带轮以及同步带的配合带动驱转杆进行转动,进而带动破碎板进行转动,使破碎板能够穿过多组破碎座之间,以在穿过时将破碎座上结块的絮凝剂击打破碎,以避免结块的絮凝剂在下落时堵塞箱斗的出料口的现象,以此保证絮凝剂的稳定下落。

3、通过设置的搅动件,能够在一号伺服电机的作用下带动驱动轴进行转动,以利用一号斜齿轮和三号斜齿轮之间的啮合带动一号传动轴进行转动,进而带动螺旋状的提升叶转动,以不断的将污水提升至提升叶的端部抛洒开,使抛洒开的污水和下落的絮凝剂相接触,以此确保污水和絮凝剂充分接触,同时驱动轴在转动时还会经过二号斜齿轮以及一号斜齿轮带动二号传动轴进行转动,进而带动翻动叶进行翻转对污水和絮凝剂进行搅动混合,以此确保絮凝剂充分溶于污水中,以提高污水的过滤质量。

(发明人:全伟;唐金明;杜连营;辛鲁;司讷;陈英刚;李荣勇;杨凯)

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