公布日：2023.12.15
申请日：2023.10.10
分类号：C02F9/00(2023.01)I;B08B3/02(2006.01)I;B08B3/10(2006.01)I;B08B3/14(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/46(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/
66(2023.01)N;C02F1/48(2023.01)N;C02F1/58(2023.01)N;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种钙矿洗石污水处理方法，该钙矿洗石污水处理方法，包括S1、投入原料；S2、翻动冲洗；S3、排料；S4、过滤分离；S5、离子析出；S6、回流；S7、沉淀；S8、排水，所述钙矿石原料在进入处理池之间进行预处理工序，将钙矿石原料切分成大石块为主的石料。该钙矿洗石污水处理方法，为了避免洗石废水中含有的钙离子对污水的污染性的影响，通过在洗石废水的处理过程中添加有具有两排电极板的处理罐，在通电后于处理罐中形成阳极板和阴极板，从而使得阴极板可以对洗石废水中的钙离子进行析出，从而有效的利用起洗石废水中离子状态的钙元素，减少矿产资源的浪费。
权利要求书
1.一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将开采的钙矿石原料投入至处理池中，并启动高压水泵，控制喷嘴对钙矿石原料进行冲洗；S2、通过上下料结构对处理池中的钙矿石原料进行翻动，并对处理池的底部进行清理，但控制钙矿石原料主体处于处理池的内部；S3、冲洗后的废水通过处理池边缘处设置的排水渠向外排出；S4、通过排水渠端部设置的多重过滤结构对洗石废水中的杂质与污水进行分离；S5、经过初步排杂的洗石废水进入到处理罐中进行离子析出；S51、启动扰流组件对处理罐内混合溶液的流动进行扰流和引导；S52、启动加药装置对处理罐内混合溶液的pH值进行调节；S6、经过S5中离子析出后的洗石废水通过分流管路回流至处理罐中再次析出；S7、所述S5处理罐中排出的废水通过管道进入到沉淀池中进行沉淀；S8、所述沉淀池顶部设置有排水管道向外将处理完毕后的钙矿洗石污水排出。
2.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述钙矿石原料在进入处理池之间进行预处理工序，将钙矿石原料切分成大石块为主的石料，同时对钙矿石原料的切分作业采用柔性分离方式，避免对钙矿石原料造成破碎，所述S2中的上下料结构内置有震颤组件，所述震颤组件包括有震动电机，所述上下料结构采用方形钢架，并且所述方形钢架的中心处呈镂空设置，保证对钙矿石原料进行翻动的同时不会让钙矿石原料发生卡死的情况，所述方形钢架的镂空部位设置有弹性伸缩网，方便钙矿石原料通过镂空部位，所述沉淀池设置成上窄下宽的内凹形式，并且所述沉淀池的内表面设置成倾斜状，保证沉淀池内的钙矿石原料在冲洗过程中表面的泥土不会飞溅而出，方便清理和收集，避免钙矿石的开采而导致的水土流失。
3.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述S3中排水渠设置为靠近处理池一端高而靠近处理罐一侧低设置，使得处理池中的洗石废水可以在重力作用下可以更好的进入到处理罐中，并且所述排水渠的端部截面设置成倒梯形，具体的，所述排水渠的底端宽度小于顶端的宽度，方便洗石废水的排出，所述S4中的多重过滤结构设置为平行设置的三组过滤网，并且呈线性设置的三组过滤网之间的距离分别为100cm和50cm，同时，所述三组过滤网从靠近处理池一侧到处理罐的过滤网的滤孔直径分别设置为20cm、10cm和Scm，并且所述三组过滤网远离处理罐的一侧外壁上设置有对应的清理结构，以方便将过滤网阻隔的固体杂质清理出去，避免其卡死在过滤网上。
4.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述S5中的处理罐内部设置有两排电极板，并且电极板由外部220V市电供电，所述两排电极板处于同一闭合电路内，以使得两排电极板在处理罐的内部作为阳极板和阴极板，从而对洗石废水中的钙离子进行析出，以利用起洗石废水中的离子状态的钙元素，减少矿产资源的浪费，所述处理罐中设置有扰流结构，并且该扰流结构传动连接在处理罐外侧的驱动设备上，使得扰流结构的运动方向与洗石废水的流通方向保持相反，增大洗石废水在处理罐中的滞留时间，使得S5中的离子析出的时间更久，从而更好的对洗石废水中的钙离子进行利用，所述S6中的回流管与处理罐的输出管道并联，并且所述处理罐的输出端到内表面设置有分流板，所述分流板将处理罐的输出管道和回流管的区域占比为2：1，从而使得三分之一的洗石废水会通过回流管重新回到处理罐中再次进行离子析出，提高钙离子的回收效果。
5.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述沉淀池的进水口设置在靠近沉淀池底部一侧，并且所述沉淀池的除水口设置在沉淀池的顶部一侧，所述沉淀池的进水口处设置有遮挡结构，以对进入到沉淀池内的洗石废水进行缓冲保护，减少快速流入的洗石废水对沉淀池底部沉淀的固体杂质的影响。
6.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述S5中的处理罐内设置有加药装置，并且该加药装置传动连接有搅拌机构，所述加药装置内部加入NaOH溶液，并且NaOH溶液的加入量为钙矿洗石废水输入到处理罐内部流量的二十分之一，有效的提升处理罐内部的混合溶液的pH值，降低钙离子在混合溶液中的溶解度，使其更容易被电极板析出，达到提升钙回收率的效果。
7.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述处理罐的底部设置有沉淀区，并且所述沉淀区的底部设置为电磁铁，在启动处理罐时同步为电磁铁进行通电，从而使得电磁铁可以对处理罐中混合溶液内析出沉淀的固态钙化合物进行吸附，所述电磁铁设置为金属网状，并且电磁铁的上表面设置有刮除组件，所述电磁铁的下方设置有收纳腔，通过刮除组件对金属网状的电磁铁表面进行刮除清理，以更方便的对电磁铁表面的固态的钙化合物进行清理和收集。
8.根据权利要求6所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述加药装置底部设置有抽水机构，所述抽水机构对排水渠与处理罐之间的连接管道内的水进行抽取，并且所述NaOH粉末投入至加药装置内与抽取的钙矿洗石废水进行混合，所述加药装置包括有混合机构与超声发生器，所述超声发生器固定安装在混合机构的外侧，以使得混合机构内的NaOH粉末和钙矿洗石废水进行充分混合，得到的NaOH溶液中，Na离子与0H离子会充分的运动分散至混合机构内的混合溶液中，提高对处理罐内溶液pH值的影响度。
9.根据权利要求1所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述处理罐的弧形外壁上设置有加热条，并且所述排水渠与处理罐的连接部处设置有预加热组件，所述处理罐的内部设置有温度感应器，将处理罐内的混合溶液的温度控制在40摄氏度左右，并且处理罐内的温度上下温差不超过5摄氏度，使得处理罐内的混合溶液温度保持一个较高的状态，降低钙离子在混合溶液中的溶解度，从而提升钙离子的析出效果。
10.根据权利要求6所述的一种钙矿洗石污水处理方法，其特征在于：所述处理罐内设置的搅拌机构的搅拌杆内设置成电加热管，并且搅拌机构在启动时同步启动电加热管，以使得搅拌机构在对处理罐内的混合溶液进行搅拌的同时对混合溶液进行加热工作，另外，所述搅拌机构内设置的电加热管串联断电开关，在温度出现异常时对电加热管进行断电处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钙矿洗石污水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钙矿洗石污水处理方法，包括以下步骤：
S1、将开采的钙矿石原料投入至处理池中，并启动高压水泵，控制喷嘴对钙矿石原料进行冲洗；
S2、通过上下料结构对处理池中的钙矿石原料进行翻动，并对处理池的底部进行清理，但控制钙矿石原料主体处于处理池的内部；
S3、冲洗后的废水通过处理池边缘处设置的排水渠向外排出；
S4、通过排水渠端部设置的多重过滤结构对洗石废水中的杂质与污水进行分离；
S5、经过初步排杂的洗石废水进入到处理罐中进行离子析出；
S51、启动扰流组件对处理罐内混合溶液的流动进行扰流和引导；
S52、启动加药装置对处理罐内混合溶液的pH值进行调节；
S6、经过S5中离子析出后的洗石废水通过分流管路回流至处理罐中再次析出；
S7、所述S5处理罐中排出的废水通过管道进入到沉淀池中进行沉淀；
S8、所述沉淀池顶部设置有排水管道向外将处理完毕后的钙矿洗石污水排出。
优选的，所述钙矿石原料在进入处理池之间进行预处理工序，将钙矿石原料切分成大石块为主的石料，同时对钙矿石原料的切分作业采用柔性分离方式，避免对钙矿石原料造成破碎，所述S2中的上下料结构内置有震颤组件，所述震颤组件包括有震动电机，所述上下料结构采用方形钢架，并且所述方形钢架的中心处呈镂空设置，保证对钙矿石原料进行翻动的同时不会让钙矿石原料发生卡死的情况，所述方形钢架的镂空部位设置有弹性伸缩网，方便钙矿石原料通过镂空部位，所述沉淀池设置成上窄下宽的内凹形式，并且所述沉淀池的内表面设置成倾斜状，保证沉淀池内的钙矿石原料在冲洗过程中表面的泥土不会飞溅而出，方便清理和收集，避免钙矿石的开采而导致的水土流失。
优选的，所述S3中排水渠设置为靠近处理池一端高而靠近处理罐一侧低设置，使得处理池中的洗石废水可以在重力作用下可以更好的进入到处理罐中，并且所述排水渠的端部截面设置成倒梯形，具体的，所述排水渠的底端宽度小于顶端的宽度，方便洗石废水的排出，所述S4中的多重过滤结构设置为平行设置的三组过滤网，并且呈线性设置的三组过滤网之间的距离分别为100cm和50cm，同时，所述三组过滤网从靠近处理池一侧到处理罐的过滤网的滤孔直径分别设置为20cm、10cm和5cm，并且所述三组过滤网远离处理罐的一侧外壁上设置有对应的清理结构，以方便将过滤网阻隔的固体杂质清理出去，避免其卡死在过滤网上。
优选的，所述S5中的处理罐内部设置有两排电极板，并且电极板由外部220V市电供电，所述两排电极板处于同一闭合电路内，以使得两排电极板在处理罐的内部作为阳极板和阴极板，从而对洗石废水中的钙离子进行析出，以利用起洗石废水中的离子状态的钙元素，减少矿产资源的浪费，所述处理罐中设置有扰流结构，并且该扰流结构传动连接在处理罐外侧的驱动设备上，使得扰流结构的运动方向与洗石废水的流通方向保持相反，增大洗石废水在处理罐中的滞留时间，使得S5中的离子析出的时间更久，从而更好的对洗石废水中的钙离子进行利用，所述S6中的回流管与处理罐的输出管道并联，并且所述处理罐的输出端到内表面设置有分流板，所述分流板将处理罐的输出管道和回流管的区域占比为2：1，从而使得三分之一的洗石废水会通过回流管重新回到处理罐中再次进行离子析出，提高钙离子的回收效果。
优选的，所述沉淀池的进水口设置在靠近沉淀池底部一侧，并且所述沉淀池的除水口设置在沉淀池的顶部一侧，所述沉淀池的进水口处设置有遮挡结构，以对进入到沉淀池内的洗石废水进行缓冲保护，减少快速流入的洗石废水对沉淀池底部沉淀的固体杂质的影响。
优选的，所述S5中的处理罐内设置有加药装置，并且该加药装置传动连接有搅拌机构，所述加药装置内部加入NaOH溶液，并且NaOH溶液的加入量为钙矿洗石废水输入到处理罐内部流量的二十分之一，有效的提升处理罐内部的混合溶液的pH值，降低钙离子在混合溶液中的溶解度，使其更容易被电极板析出，达到提升钙回收率的效果。
优选的，所述处理罐的底部设置有沉淀区，并且所述沉淀区的底部设置为电磁铁，在启动处理罐时同步为电磁铁进行通电，从而使得电磁铁可以对处理罐中混合溶液内析出沉淀的固态钙化合物进行吸附，所述电磁铁设置为金属网状，并且电磁铁的上表面设置有刮除组件，所述电磁铁的下方设置有收纳腔，通过刮除组件对金属网状的电磁铁表面进行刮除清理，以更方便的对电磁铁表面的固态的钙化合物进行清理和收集。
优选的，所述加药装置底部设置有抽水机构，所述抽水机构对排水渠与处理罐之间的连接管道内的水进行抽取，并且所述NaOH粉末投入至加药装置内与抽取的钙矿洗石废水进行混合，所述加药装置包括有混合机构与超声发生器，所述超声发生器固定安装在混合机构的外侧，以使得混合机构内的NaOH粉末和钙矿洗石废水进行充分混合，得到的NaOH溶液中，Na离子与0H离子会充分的运动分散至混合机构内的混合溶液中，提高对处理罐内溶液pH值的影响度。
优选的，所述处理罐的弧形外壁上设置有加热条，并且所述排水渠与处理罐的连接部处设置有预加热组件，所述处理罐的内部设置有温度感应器，将处理罐内的混合溶液的温度控制在40摄氏度左右，并且处理罐内的温度上下温差不超过5摄氏度，使得处理罐内的混合溶液温度保持一个较高的状态，降低钙离子在混合溶液中的溶解度，从而提升钙离子的析出效果。
优选的，所述处理罐内设置的搅拌机构的搅拌杆内设置成电加热管，并且搅拌机构在启动时同步启动电加热管，以使得搅拌机构在对处理罐内的混合溶液进行搅拌的同时对混合溶液进行加热工作，另外，所述搅拌机构内设置的电加热管串联断电开关，在温度出现异常时对电加热管进行断电处理。
与现有技术相比，本发明提供了一种钙矿洗石污水处理方法，具备以下
有益效果：
1、该钙矿洗石污水处理方法，为了避免洗石废水中含有的钙离子对污水的污染性的影响，通过在洗石废水的处理过程中添加有具有两排电极板的处理罐，在通电后于处理罐中形成阳极板和阴极板，从而使得阴极板可以对洗石废水中的钙离子进行析出，从而有效的利用起洗石废水中离子状态的钙元素，减少矿产资源的浪费。
2、该钙矿洗石污水处理方法，为了提高钙离子的析出效率，通过在处理罐的内部设置有流动方向与洗矿石废水流动方向相反的扰流组件，以增大洗石废水在处理罐中的滞留时间，使得处理罐中的离子析出的时间更久，从而更好的对洗石废水中的钙离子进行利用。
3、该钙矿洗石污水处理方法，为了避免处理罐排出洗矿石废水不会出现钙离子浪费，通过在处理罐的输出管道设置有回流管，从而使得洗石废水会通过回流管重新回到处理罐中再次进行离子析出，提高钙离子的回收效果。
4、该钙矿洗石污水处理方法，为了提升对处理罐内混合溶液的处理效果，通过在处理罐内设置有加药装置，向混合溶液中加入Na0H溶液，以提升处理罐内混合溶液的pH值，降低钙离子的溶解度，使其更快速的析出，提升钙离子的回收效果。
5、该钙矿洗石污水处理方法，为了提升对处理罐内混合溶液的处理效果，通过在处理罐的外侧设置有加热条，配合处理罐内设置的搅拌组件所包括的电加热管，以对处理罐内温度进行提升，进一步的降低钙离子的溶解度，提升本方法对钙离子的回收利用效果。
（发明人：张有祥;赵建平;曹建）
