公布日：2022.04.05
申请日：2021.12.31
分类号：C02F3/28(2006.01)I
摘要
本发明的一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，包括集气系统和倒V型沉淀系统。倒V型沉淀系统设置在集气系统上方。所述集气系统用于将气体与泥水混合液分离。所述的气体为沼气，分离出的气体被沼气排放系统收集并最终进入集气箱。倒V型沉淀系统用于对泥水混合液分离进行沉淀，得到污泥颗粒和清液，清液通过排水系统排出，污泥颗粒回流到厌氧系统中。
权利要求书
1.一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，包括集气系统和倒V型沉淀系统；倒V型沉淀系统设置在集气系统上方；所述集气系统用于将气体与泥水混合液分离；倒V型沉淀系统用于对泥水混合液分离进行沉淀，得到污泥颗粒和清液，清液被排出，污泥颗粒回流到厌氧系统中。
2.根据权利要求1所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，所述集气系统包括上集气罩和下集气罩；上集气罩包括第一斜板和第二斜板，下集气罩包括第二倒V型板，第二倒V型板的顶角处设置有沼气排放口；第二倒V型板、第一斜板和第二斜板均沿泥水混合物流动的方向设置，第一斜板和第二斜板分别位于第二倒V型板的两侧，且关于第二倒V型板对称，第一斜板的板面与第二倒V型板的板面呈锐角，且在锐角的顶点处，第一斜板与第二倒V型板之间存在间隙，所述的间隙为污泥回流缝。
3.根据权利要求1或2所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，所述倒V型沉淀系统包括上下两端开口的第一框架，所述框架的一端开设有进水口，为第一框架进水端，第一框架另一端为出水端，出水端的高度低于进水端高度；第一框架内依次划分为进水配水区、倒V型沉淀区和出水配水区，泥水混合液从第一框架的进水口进入，到达进水配水区缓冲，再到达倒V型沉淀区进行泥水分离，再到达出水配水区缓冲，分离出的清液在出水端溢流出，分离出的污泥颗粒返回厌氧系统内。
4.根据权利要求3所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，出水配水区还设置有溢流堰。
5.根据权利要求3所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，所述倒V型沉淀区设置有第一倒V型板和倒V型板支架；倒V型板支架用于对第一倒V型板起支撑作用，第一倒V型板沿泥水混合液流动的方向设置，第一倒V型板从下到上平行设置多层，第一V型板的两端分别位于两个倒V形板支架上。
6.根据权利要求5所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，所述倒V形板支架包括矩形框架、以及矩形框架中平行设置的支撑柱；矩形框架竖直设置在第一框架中，且矩形框架所在平面与泥水混合液流动的方向垂直，矩形框架与第一框架固定连接，矩形框架中的支撑柱均沿竖直设置，相临的支撑柱上对称的开设有凹槽，用于将第一倒V型板的两个连接板卡接在凹槽中；且支撑柱上的凹槽为多个，且于支撑多层第一倒V型板。
7.根据权利要求6所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，矩形框架中设置多根支撑柱，用于支撑多行第一倒V型板，每行第一倒V型板均是沿泥水混合液流动方向设置。
8.根据权利要求6或7所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，每两个倒V型板支架之间为一列第一倒V型板，倒V型沉淀区平行设置有多个倒V型板支架和多列第一倒V型板。
9.根据权利要求8所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，与出水配水区相临的倒V型板支架为末端倒V型板支架，所述末端倒V型板支架的支撑柱的宽度大于其它倒V型板支架的支撑板的宽度。
10.根据权利要求2-9所述一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，其特征在于，至少在每个倒V型板支架下方均设置有沼气排放口。
发明内容
为解决现有技术不足，本发明提供了一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器，包括集气系统和倒V型沉淀系统；倒V型沉淀系统设置在集气系统上方；所述集气系统用于将气体与泥水混合液分离；倒V型沉淀系统用于对泥水混合液分离进行沉淀，得到污泥颗粒和清液，清液被排出，污泥颗粒回流到厌氧系统中。
进一步的，所述集气系统包括上集气罩和下集气罩；上集气罩包括第一斜板和第二斜板，下集气罩包括第二倒V型板，第二倒V型板的顶角处设置有沼气排放口；第二倒V型板、第一斜板和第二斜板均沿泥水混合物流动的方向设置，第一斜板和第二斜板分别位于第二倒V型板的两侧，且关于第二倒V型板对称，第一斜板的板面与第二倒V型板的板面呈锐角，且在锐角的顶点处，第一斜板与第二倒V型板之间存在间隙，所述的间隙为污泥回流缝。
进一步的，所述倒V型沉淀系统包括上下两端开口的第一框架，所述框架的一端开设有进水口，为第一框架进水端，第一框架另一端为出水端，出水端的高度低于进水端高度；第一框架内依次划分为进水配水区、倒V型沉淀区和出水配水区，泥水混合液从第一框架的进水口进入，到达进水配水区缓冲，再到达倒V型沉淀区进行泥水分离，再到达出水配水区缓冲，分离出的清液在出水端溢流出，分离出的污泥颗粒返回厌氧系统内。
进一步的，出水配水区还设置有溢流堰。
进一步的，所述倒V型沉淀区设置有第一倒V型板和倒V型板支架；倒V型板支架用于对第一倒V型板起支撑作用，第一倒V型板沿泥水混合液流动的方向设置，第一倒V型板从下到上平行设置多层，V型板的两端分别位于两个V形板支架上。
进一步的，所述V形板支架包括矩形框架、以及矩形框架中平行设置的支撑柱；矩形框架竖直设置在第一框架中，且矩形框架所在平面与泥水混合液流动的方向垂直；矩形框架与第一框架固定连接，矩形框架中的支撑柱均沿竖直设置，相临的支撑柱上对称的开设有凹槽，用于将第一倒V型板的两个连接板卡接在凹槽中；且支撑柱上的凹槽为多个，且于支撑多层第一倒V型板。
进一步的，矩形框架中设置多根支撑柱，用于支撑多行第一倒V型板，每行第一倒V型板均是沿泥水混合液流动方向设置。
进一步的，每两个倒V型板支架之间为一列第一倒V型板，倒V型沉淀区平行设置有多个倒V型板支架和多列第一倒V型板。
进一步的，与出水配水区相临的倒V型板支架为末端倒V型板支架，所述末端倒V型板支架的支撑柱的宽度大于其它倒V型板支架的支撑板的宽度。
进一步的，至少在每个倒V型板支架下方均设置有沼气排放口。
本发明的集气系统用于将气体与泥水混合液分离，泥水混合液进入倒V型沉淀系统进行自然沉降，形成污泥颗粒和清液，清液通过排水系统进行收集排出，污泥颗粒通过集气系统的污泥回流缝重新进入厌氧反应区。通过倒V型沉淀板实现污泥、污水和废气的分离，并且保障出水清澈。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：(1)本发明提供了一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器系统。
(2)厌氧出水水质好且运行稳定。
(3)本发明采用集气罩和倒V型板依次实现气和泥水的分离，相交传统三相分离器工艺，大大提高了厌氧的泥水分离效果，克服了厌氧沼液泥水分离不彻底的技术难题。
(4)工艺简单、集成化高且易操作，具有良好的推广前景。
（发明人：宫建瑞;操沛沛;刘军;李春泉;王艳朋;韩珊珊;廖伟）
