高COD化工废水的色度较一般工业废水相比深很多，具有可生化性差、腐蚀性很强、污染后难处理等特性，能够产生高COD化工废水的企业主要有制药企业、精细化工企业、炼化企业、农药生产企业等，这类企业化工废水排入水体后，有毒物多，水质变化大，导致生态破坏严重，化工废水中的有毒有害物质能够通过多种方式进入生物体并在生物体内积聚，轻则慢性中毒，重则引起脑损伤等疾病发生。根据研究，处理COD含量高的化工废水主要有高级氧化法，生化法、光催化法、吸附法、焚烧法等。本次研究的化工废水主要是精细化工、医药中间体、农药原药及中间体等化工企业的排水，且由于这些行业企业大多是批次、间歇生产，排水亦呈不均匀性，水质波动较大，色度高且COD高达20000～30000mg/L。综上所述，选择合适的高COD化工废水处理工艺不仅能使企业达标排放，同时亦能够促进区域环境和经济协调发展。因此，通过前人相关研究，本文主要论述微电解-芬顿系统及中和沉淀系统在高COD化工废水预处理中的应用并以实例进行探讨。
微电解-芬顿系统处理化工废水研究
高COD化工类废水中含有较多难生化降解类污染物质，通过微电解-芬顿系统进行预处理，通过对大分子有机物的降解和破坏，从而达到降低其毒性及提高可生化性的目的。其作用原理为以下几个方面。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
微电解反应
铁碳微电解的反应机理是把废铁屑(主要成分是铁和碳)置于酸性废水中，由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，在废水中形成大量的微电池系统，微电池反应产物具有吸附及过滤作用从而降低减少废水中的污染物，即在微电解过程中阳极被氧化产生Fe2+、Fe3+，Fe3+发生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝剂，而阴极产生的[H]和[O]继续发生氧化反应，降解废水中大分子有机物，提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH-，提高处理后废水PH值。
微电解过程如下：
阳极：Fe-2e→Fe2+Eo(Fe/Fe)=0.4V
阴极：2H++2e→H2Eo(H+/H2)=0V
当通入氧气时，阴极反应如下：
O2+4H++4e→2H2OEo(O2)=1.23VO2+2H2O+4e→4OH-Eo(O2/OH-)=0.41V
芬顿反应
在铁碳微电解反应后加H2O2，Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系，由于H2O2被Fe2+催化分解产生OH·(羟基自由基)，其氧化电极电位越为2.8V，使Fenton试剂具有极强的氧化能力，可将污水中难降解有机物氧化分解成小分子有机物和无机物，实现对有机物的降解。
中和沉淀
通过将微电解-芬顿系统的酸性出水pH值调节为中性，同时加入混凝剂，实现废水中悬浮物等沉淀的去除。处理化工废水时，中和沉淀过程能够独立去除废水中污染物也能作为中间工程提高废水处理效果[12]。
