膜分离技术是一项高新技术， 虽然二百多年以前人们便已发现膜分离现象，但直到20世纪60年代开始， 由于美国埃克森公司第一张工业用膜的诞生，膜技术才进入快速发展时期。膜技术的发展虽然不长，但因为膜技术独具优越性，目前在工业中已得到广泛的应用，例如在环保、水处理、化工、冶金、能源、医药、食品、仿生等领域。
1、膜分离技术的分离原理和特点
1.1、微滤
微滤是发展早、制备技术成熟的膜形式之一，孔径在0.05～10μm之间，可以将细菌、微粒、亚微粒、胶团等不溶物除去，滤液纯净，国际上通称为绝对过滤。微滤分离的实质是利用膜的“筛分”作用来进行的。即：比膜孔大的颗粒的机械截留、颗粒间相互作用及颗粒与膜表面的吸附、颗粒间的桥架作用这三种方式来实现的。
1.2、超滤
超滤的截留相对分子质量在1000～100000之间。超滤过程的分离机理一般认为是压力驱动的筛孔分离过程，是膜表面上的机械截留 ( 筛分)、在膜孔中的停留( 阻塞)、在膜表面及膜孔内的吸附三种形式。
2、膜分离技术在当前各领域中的应用
2.1、膜分离技术在食品领域的应用
2.1.1、在乳制品加工中的应用
根据超滤膜过滤特性，利用超滤膜可以将牛奶中一些组分分离。蛋白质分子量较大， 超滤膜可以截留几乎全部的蛋白质，而水、乳糖、可溶性盐类等组分可以自由通过，过滤后可以得到蛋白质可含量高达 80%的脱脂浓乳。Jevons 等人的研究表明，将超滤与反渗透用于软干酪和酸乳的预浓缩，可以提高其原料乳浓度，有效的提高奶酪的产量。2007年甘肃膜科院采用反渗透技术对原料乳浓缩的研究，可以将原料乳中的非脂乳固体从12%浓缩至24%。现在超滤广泛应用于奶酪的生产中，经超滤使乳浓缩，可减少后序生产过程中产生的乳清，减少酪蛋白的损失。
2.1.2、在油脂加工中的应用
在油脂精炼过程中，传统的水化脱胶一般只能除去毛油中磷脂的 80-90%，而脂溶性的磷脂却很难消除。通过超滤膜能将磷脂基本脱除，主要由于磷脂在非极性溶剂中会形成一种分子量达2×105～5×105的缔合物，适宜运用超滤膜将磷脂分离出来。
2.2、膜分离技术在医药工业中的应用
2.2.1、在中药制剂中的应用
膜分离技术在中草药研究和生产中已经得到了广泛的应用，张传平等将膜分离技术用于板蓝根颗粒的生产中，利用膜分离技术精制及浓缩板蓝根的水提液。姜翠莲报道了清开灵注射液的膜分离技术，采用聚丙烯腈超滤膜( 孔径为 50，100，150 KD) 对六混液进行超滤，超滤技术应用于清开灵注射液的生产，显示了可行性和优越性。
2.2.2、在抗生素生产中的应用
采用二氯对二甲苯修饰的方法，制备聚苯并咪唑( PBI)纳滤膜，并将其应用于头孢氨苄的分离浓缩;Zhang等用哌嗪和盐酸 trimeaoyl 界面聚合的复合膜用于抗生素分离，其分离效率可与商用纳滤膜媲美。
