申请日 2017.07.26
公开（公告）日 2017.09.19
IPC分类号 C02F3/30; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种AAO工艺水处理设备，涉及水处理技术领域，采用A/A/0工艺和ABR折流板反应器相结合，用于解决因农村地区人工湿地污水处理过程中高氮磷含量污水处理困难，固体悬浮物积压降低人工湿地服务寿命，出水水质质量低的技术问题，本发明包括依次串联的厌氧隔室A、厌氧隔室B、厌氧隔室C、缺氧隔室、好氧隔室A、好氧隔室B和沉淀室，隔室间通过波浪形挡板隔开，所述好氧隔室A、好氧隔室B和沉淀室下流区底端设置有树杈形多孔曝气头，好氧隔室B尾端通过管路连通到缺氧隔室，沉淀室通过管路连通到厌氧隔室A，本发明结合AAO和ABR工艺，提高除SS、氮、磷效果和容积利用率。
权利要求书
1.一种AAO工艺水处理设备，包括厌氧隔室A(4)、厌氧隔室B(4-1)、厌氧隔室C(4-2)、缺氧隔室(5)、好氧隔室A(6)、好氧隔室B(6-1)和沉淀室(9)，其特征在于，所述AAO工艺水处理设备采用半地下式结构，所述缺氧隔室(5)内设置有悬挂的搅拌器(5-1)，所述缺氧隔室(5)和好氧隔室A(6)之间通过管道和水泵形成污泥内循环系统，所述厌氧隔室A(4)和沉淀室(9)之间通过管道和水泵形成污泥外循环系统，所述厌氧隔室A(4)、厌氧隔室B(4-1)、厌氧隔室C(4-2)、缺氧隔室(5)、好氧隔室A(6)、好氧隔室B(6-1)和沉淀室(9)上方均设置有用于收集沼气的出气管口(14)，所述厌氧隔室A(4)设置有NaHCO3碱度调节剂加入口。
2.根据权利要求1所述的AAO工艺水处理设备，其特征在于，所述厌氧隔室A(4)、厌氧隔室B(4-1)、厌氧隔室C(4-2)、缺氧隔室(5)、好氧隔室A(6)、好氧隔室B(6-1)和沉淀室(9)之间通过波浪形挡板(2)分隔，且所述厌氧隔室A(4)、厌氧隔室B(4-1)、厌氧隔室C(4-2)、缺氧隔室(5)、好氧隔室A(6)、好氧隔室B(6-1)和沉淀室(9)内部均设置有波浪形折流板(3)，所述波浪形折流板(3)将所在的隔室分为上流区和下流区。
3.根据权利要求2所述的AAO工艺水处理设备，其特征在于，所述波浪形挡板(2)通过三角形连接底座与AAO工艺水处理设备底部连接固定，所述波浪形折流板(3)上端与AAO工艺水处理设备顶部固定连接，所述好氧隔室A(6)、好氧隔室B(6-1)和沉淀室(9)的下流区底端均设置有树杈形多孔曝气头(1-5)。
4.根据权利要求3所述的AAO工艺水处理设备，其特征在于，所述树杈形多孔曝气头(1-5)包括一根一端通过活动接头(1-5-2)与曝气口相接的直管(1-5-1)和设置在直管(1-5-1)另一端的3根支管(1-5-2)，所述直管(1-5-1)圆周壁上开设有通孔(1-5-3)，所述3根支管(1-5-2)在圆周壁同侧开设通孔(1-5-3)，3根支管(1-5-2)的远离直管(1-5-1)的一端密封。
5.根据权利要求2所述的AAO工艺水处理设备，其特征在于，好氧隔室B(6-1)内的波浪形折板(3)下端设置有45—60°折角倾斜板，折角倾斜板伸入上流区中间位置，折角倾斜板上设置有若干个通孔。
说明书
一种AAO工艺水处理设备
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，更具体的是涉及一种AAO工艺水处理设备。
背景技术
AAO污水处理工艺由厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池四个处理单元组成，污水依次序分别流经各处理单元，其相互独立的处理单元分别为污水生物处理中的硝化菌、反硝化菌及聚磷菌提供了较好的生存环境，从而可获得较好的同时脱氮除磷效果，并在现有的污水处理厂建设中已得到广泛应用。随着社会经济的发展、城市化进程的加快，土地资源的日益紧张，迫使现有的污水处理厂尽量缩短处理流程、节省用地，最大限度地降低污水处理厂建设对周边地块的影响。农村地区的污水处理面临着AAO工艺水处理设备造价高、运行维护成本高的问题，采用人工湿地进行污水处理却难以负荷高氮磷含量污水，导致污水处理进程缓慢，设计一种降低农村生活污水的固体悬浊物含量、氮磷含量的AAO工艺水处理设备，此AAO工艺水处理设备运行可靠、空间利用率高、较好的脱氮除磷效果等优点。
发明内容
本发明的目的在于：为了克服人工湿地污水脱氮除磷效率低效果差、固体悬浮物积压降低人工湿地服务寿命，出水水质质量低的技术问题，提供一种与人工湿地配合使用的运行可靠、降低固体悬浮物含量、具有脱氮除磷效果的污水处理装置具有经济上和使用上的积极意义。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种AAO工艺水处理设备，包括左右两个隔室区，左侧为厌氧隔室区和缺氧隔室区，右侧为好氧隔室区和沉淀室，左右两个隔室区通过缺氧隔室区和好氧隔室区之间上端的窄距通道连通，所述左侧隔室区包括依次连接的厌氧隔室A、厌氧隔室B、厌氧隔室C和缺氧隔室，右侧隔室区包括依次连接的好氧隔室A、好氧隔室B和沉淀室，所述左右两个隔室区中相邻的隔室通过波浪形挡板隔开，所述波浪形挡板下端通过三角形连接底座与隔室的底部连接固定，所述厌氧隔室A、厌氧隔室B、厌氧隔室C、缺氧隔室、好氧隔室A、好氧隔室B和沉淀室均在顶部固定设置有折流板，所述折流板将其所在隔室分为上流区和下流区，所述折流板由波浪形的竖向板和倾斜板组成，折流板下端与隔室的底部留有距离，折流板下端倾斜板伸入上流区的中间，以利于均匀布水，折流板下端倾斜板的倾斜角为45—60°;所述好氧隔室A、好氧隔室B和沉淀室的下流区的底部均设置有树杈形多孔曝气头。
所述厌氧隔室A、厌氧隔室B、厌氧隔室C、缺氧隔室、好氧隔室A、好氧隔室B和沉淀室的上部设置有1个或多个出气管口;所述厌氧隔室A的上部设有污水进水口，所述沉淀室的上部设有污水出水口和出水堰，所述污水出水口周围设置有出水堰，所述好氧隔室B下部设有好氧-缺氧回流出水口通过变频泵a连接到缺氧隔室下部的好氧-缺氧回流进水口形成污泥内循环系统，沉淀室下部设有回流出水口通过变频泵b连接到厌氧隔室A下部的回流进水口形成污泥外循环系统。
所述树杈形多孔曝气头包括一根直管和3根支管，直管的一端通过活动接头与曝气口连接，3根支管连接在直管的另一端，所述3根支管在圆周壁同一侧开设有通孔且3根支管远离直管的另一端密封设置，曝气口开始曝气时，3根支管单侧曝气，借气体喷射产生的推力绕活动接头旋转，树杈形多孔曝气头通过旋转可减小污泥进入曝气头孔隙的几率。
所述厌氧隔室A、厌氧隔室B、厌氧隔室C、缺氧隔室、好氧隔室A和好氧隔室B的上流区宽度均大于下流区，所述沉淀室的上流区宽度小于下流区，所述好氧隔室A和好氧隔室B内的折流板倾斜板部分设置有大量孔隙，增大水流速和氧气传送效率，厌氧隔室A的容积大于厌氧隔室B和厌氧隔室C的容积，好氧隔室A的容积大于好氧隔室B的容积。
所述缺氧隔室内设置有搅拌器用于搅拌污水和污泥。
上述的AAO工艺水处理设备中，所述厌氧隔室A、厌氧隔室B、厌氧隔室C、缺氧隔室、好氧隔室A和好氧隔室B内，所述下流区的宽度小于所述上流区的宽度，其目的在于使废水在上流区中与污泥充分接触，提高处理效果。
上述的AAO工艺水处理设备中，所述沉淀室内，所述下流区的宽度大于所述上流区的宽度，可以使污泥进一步沉淀，提高出水水质。
所述隔室的顶部开设有出气管口，所述出气管口用于连接沼气收集装置。
优选地，AAO工艺水处理设备采用半地下式结构。
优选地，AAO工艺水处理设备采用钢筋混凝土结构，内壁做适当的防腐处理。
优选地，AAO工艺水处理设备的隔室位置依次降低，隔室的容积依次减小。
优选地，厌氧隔室A设置NaHCO3碱度调节剂加入口。
优选地，出水口设置紫外杀菌器。
本发明的有益效果如下：
1、波浪形挡板延长了水力停留时间，延长反应周期，提高固体悬浮物去除效果。
2、选用变频泵尾水回流，控制回流比。
3、可旋转的树杈形多孔曝气头曝气减少污泥堵塞曝气口的可能性。
4、厌氧隔室、缺氧隔室、好氧隔室和沉淀室呈U型位置分布，结构紧凑，节约用地面积，且厌氧隔室A和沉淀室相邻，为使用的变频泵进行污泥回流降低了用电量，节约成本。
5、厌氧隔室和好氧隔室上流区宽度小于下流区宽度，污水与污泥充分接触，提高脱氮除磷效果。
6、缺氧隔室设置搅拌器，增加污水和污泥的接触时间。
附图说明
图1为本发明一种AAO工艺水处理设备的俯视图;
图2为厌氧隔室和缺氧隔室的局部剖视图;
图3为好氧隔室和沉淀室的局部剖视图;
图4为曝气装置的结构示意图。
附图标记：
1—污水进水口，1-5—树杈形多孔曝气头，1-5-1—直管，1-5-2—支管，1-5-3—通孔，1-5-4—活动接头，1-5-5—润滑油，2—波浪形挡板，2-1—三角形底座，3-1—波浪形折流板，4—厌氧隔室A，4-1—厌氧隔室，4-2—厌氧隔室，5—缺氧隔室，5-1—搅拌器，6—好氧隔室A，6-1—好氧隔室，7—好氧-缺氧回流出口，8—好氧-缺氧回流入口，9—沉淀室，10—回流出口，11—变频泵a，12—变频泵b，13—回流入口，14—出气管口，15—污水出水口，15-1—出水堰。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本发明提供的AAO工艺水处理设备包括厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9，所述厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9之间均设置有以三角形连接底座2-1与AAO工艺水处理设备底部连接固定的波浪形挡板2，所述波浪形挡板2上端与AAO工艺水处理设备顶部留有间距;所述厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9内均设置有与AAO工艺水处理设备顶部固定连接的波浪形折流板3-1。
述厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9上部均设有出气管口14且出气管口14互相连通，沉淀室9的宽度均大于其余隔室的宽度，有利于污水与污泥充分接触，也有利于曝气后的废水进一步沉淀后排除，减少出水中的颗粒物，提高出水水质。端部的厌氧隔室A4上部设有污水进水口1，厌氧隔室A4下部设有回流进水口13，沉淀室9上部设有污水出水口15;好氧隔室6-1设置好氧-缺氧回流出口7，缺氧隔室5下设设置好氧-缺氧回流入口8，好氧-缺氧回流出口7和好氧-缺氧回流入口8之间设置有变频泵a11和管路;沉淀室9尾端设有回流出水口10，回流出水口通过变频泵12和管路与回流进水口1-10相连通。
实施例2
如图1所示，本发明提供的AAO工艺水处理设备包括厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9，所述厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9之间均设置有以三角形连接底座2-1与AAO工艺水处理设备底部连接固定的波浪形挡板2，所述波浪形挡板2上端与AAO工艺水处理设备顶部留有间距;所述厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9内均设置有与AAO工艺水处理设备顶部固定连接的波浪形折流板3-1，与直板的挡板和折流板相比，波浪形折流板3-1延长水力停留时间，增长与污泥的接触时间。
上述厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A、好氧隔室B6-1和沉淀室9上部均设有出气管口14且出气管口14互相连通，沉淀室9的宽度均大于其余隔室的宽度，有利于污水与污泥充分接触，也有利于曝气后的废水进一步沉淀后排除，减少出水中的颗粒物，提高出水水质。端部的厌氧隔室A4上部设有污水进水口1，厌氧隔室A4下部设有回流进水口13，沉淀室9上部设有污水出水口15;好氧隔室6-1设置好氧-缺氧回流出口7，缺氧隔室5下设设置好氧-缺氧回流入口8，好氧-缺氧回流出口7和好氧-缺氧回流入口8之间设置有变频泵a11和管路;沉淀室9尾端设有回流出水口10，回流出水口通过变频泵12和管路与回流进水口1-10相连通。
上述波浪形折流板3-1包括竖向板和倾斜板，所述倾斜板斜向45°伸入上流区，并与AAO工艺水处理设备底部设有间距，沉淀室9的下流区底端设置有多孔曝气头1-5。
厌氧隔室A4、厌氧隔室B4-1、厌氧隔室C4-2、缺氧隔室5、好氧隔室A和好氧隔室B6-1中，下流区的宽度小于所述上流区的宽度，使污水在上流区中与活性污泥充分接触，提高处理效果。沉淀室9内，所述下流区的宽度大于所述上流区的宽度，可以使污泥进一步沉淀，提高出水水质。
实施例3
如图1和图2所示，在实施例1的基础上，所述AAO工艺水处理设备1采用钢筋混凝土结构，内壁做适当的防腐处理，并且采用半地下式结构。厌氧隔室A4中设置NaHCO3碱度调节剂加入口，防止厌氧隔室A、厌氧隔室B和厌氧隔室C可能产生的过度酸化。
所述树杈形多孔曝气头1-5包括一根直管1-5-1和3根支管1-5-2，直管1-5-1的一端通过活动接头1-5-4与曝气口连接，3根支管1-5-2连接在直管的另一端，所述3根支管1-5-2在圆周壁同一侧开设有通孔1-5-3且3根支管1-5-2远离直管的另一端密封设置，曝气口开始曝气时，3根支管1-5-2单侧曝气。
沉淀室9尾端上部的污水出水口15设置紫外杀菌器，且沉淀室9沿污水出水口15附近设置有出水堰15-1。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
