您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

用于处理锂电池生产废水的药剂

发布时间:2017-12-20 10:24:50  中国污水处理工程网

  申请日2017.05.17

  公开(公告)日2017.09.26

  IPC分类号C02F1/28; C02F1/52; C02F103/34

  摘要

  本发明公开了一种用于处理锂电池生产废水的药剂,该用于处理锂电池生产废水的药剂由以下质量份的原料组成:偏硅酸钠:15~20份;次氯酸钠:5~10份;轻质碳酸钙:3~7份;铁盐或/和亚铁盐:60~70份;活性炭:5~10份。本发明的药剂中含有高比面积的活性炭,对水中污染物的吸附作用大,可以先将水中污染物吸附过来,然后在铁盐或/和亚铁盐的絮凝作用下,污染物能迅速絮凝成团而沉淀下来;本发明的药剂中的偏硅酸钠对带正电荷的贵金属离子有很强的络合吸附作用,可以加快絮凝速度,大大降低了水中贵金属离子的残留;本发明的药剂配方简单,生产成本低,用于处理锂电池生产废水时用量少,废水处理成本低。

  权利要求书

  1.一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其特征在于:其由以下质量份的原料组成:

  偏硅酸钠:15~20份;

  次氯酸钠:5~10份;

  轻质碳酸钙:3~7份;

  铁盐或/和亚铁盐:60~70份;

  活性炭:5~10份。

  2.根据权利要求1所述的用于处理锂电池生产废水的药剂,其特征在于:所述的铁盐为硫酸铁、硝酸铁、氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中的至少一种。

  3.根据权利要求1所述的用于处理锂电池生产废水的药剂,其特征在于:所述的亚铁盐为硫酸亚铁、硝酸亚铁、氯化亚铁中的至少一种。

  4.根据权利要求1所述的用于处理锂电池生产废水的药剂,其特征在于:所述的活性炭的比表面积为1000~2000m2/g。

  5.一种用于处理锂电池生产废水的药剂的使用方法,其特征在于:每100kg锂电池生产废水投加0.5~1.5kg权利要求1~4中任意一项所述的药剂。

  说明书

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂

  技术领域

  本发明涉及一种用于处理锂电池生产废水的药剂,属于污水处理技术领域。

  背景技术

  近几年来,新能源汽车得到了飞速发展,新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车和其他新能源汽车。其中,纯电动汽车技术最为成熟,其前景被广泛看好,被公认最有可能取代传统汽车。纯电动汽车中最为核心的部件便是锂电池,其比容量、安全性能、生产成本等是决定纯电动汽车能否大面积推广使用的关键因素。锂电池大约是在1990年开始商业化生产,具有体积小、重量轻、电容量大、可反复充放电等优点,应用十分广泛。然而,锂电池在制造过程中会产生大量的生产废水,废水中含有丁苯橡胶、羧甲基纤维素和有机溶剂等有机污染物,还含有重金属离子,若不进行处理或处理不充分便排入城市河道,势必会带来不小的环境污染,威胁人们的生命健康。

  因此,有必要开发一种废水处理药剂,对锂电池生产废水进行有效处理。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种用于处理锂电池生产废水的药剂。

  本发明所采取的技术方案是:

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其由以下质量份的原料组成:

  偏硅酸钠:15~20份;

  次氯酸钠:5~10份;

  轻质碳酸钙:3~7份;

  铁盐或/和亚铁盐:60~70份;

  活性炭:5~10份。

  所述的铁盐为硫酸铁、硝酸铁、氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中的至少一种。

  所述的亚铁盐为硫酸亚铁、硝酸亚铁、氯化亚铁中的至少一种。

  所述的活性炭的比表面积为1000~2000m2/g。

  上述用于处理锂电池生产废水的药剂的使用方法为:每100kg锂电池生产废水投加0.5~1.5kg上述药剂,混合均匀,静置沉淀。

  本发明的有益效果是:

  1)本发明的用于处理锂电池生产废水的药剂中含有高比面积的活性炭,对水中污染物的吸附作用大,可以先将水中污染物吸附过来,然后在铁盐或/和亚铁盐的絮凝作用下,污染物能迅速絮凝成团而沉淀下来;

  2)本发明的用于处理锂电池生产废水的药剂中的偏硅酸钠对带正电荷的贵金属离子有很强的络合吸附作用,可以加快絮凝速度,大大降低了水中贵金属离子的残留;

  3)本发明的用于处理锂电池生产废水的药剂配方简单,生产成本低,用于处理锂电池生产废水时用量少,废水处理成本低。

  具体实施方式

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其由以下质量份的原料组成:

  偏硅酸钠:15~20份;

  次氯酸钠:5~10份;

  轻质碳酸钙:3~7份;

  铁盐或/和亚铁盐:60~70份;

  活性炭:5~10份。

  优选的,所述的铁盐为硫酸铁、硝酸铁、氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中的至少一种。

  优选的,所述的亚铁盐为硫酸亚铁、硝酸亚铁、氯化亚铁中的至少一种。

  优选的,所述的活性炭的比表面积为1000~2000m2/g。

  上述用于处理锂电池生产废水的药剂的使用方法为:每100kg锂电池生产废水投加0.5~1.5kg上述药剂,混合均匀,静置沉淀。

  下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。

  实施例1:

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其原料组成如下表所示:

  表1用于处理锂电池生产废水的药剂的原料组成表

  原料质量份偏硅酸钠15次氯酸钠10轻质碳酸钙5硫酸铁60活性炭10

  选用本实施例制备的用于处理锂电池生产废水的药剂对某锂电池厂的生产废水进行处理,废水处理药剂的添加量为废水质量的0.5%,处理时间为24小时,处理前废水的COD为15000mg/L,SS为80000mg/L,处理后COD为60mg/L,SS为30mg/L。

  实施例2:

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其原料组成如下表所示:

  表2用于处理锂电池生产废水的药剂的原料组成表

  原料质量份偏硅酸钠20次氯酸钠7轻质碳酸钙3氯化铁65活性炭5

  选用本实施例制备的用于处理锂电池生产废水的药剂对某锂电池厂的生产废水进行处理,废水处理药剂的添加量为废水质量的0.8%,处理时间为24小时,处理前废水的COD为15000mg/L,SS为80000mg/L,处理后COD为58mg/L,SS为30mg/L。

  实施例3:

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其原料组成如下表所示:

  表3用于处理锂电池生产废水的药剂的原料组成表

  原料质量份偏硅酸钠18次氯酸钠5轻质碳酸钙7聚合硫酸铁50硫酸亚铁13活性炭7

  选用本实施例制备的用于处理锂电池生产废水的药剂对某锂电池厂的生产废水进行处理,废水处理药剂的添加量为废水质量的1.0%,处理时间为24小时,处理前废水的COD为15000mg/L,SS为80000mg/L,处理后COD为65mg/L,SS为50mg/L。

  实施例4:

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其原料组成如下表所示:

  表4用于处理锂电池生产废水的药剂的原料组成表

  原料质量份偏硅酸钠15次氯酸钠5轻质碳酸钙4硝酸亚铁70活性炭6

  选用本实施例制备的用于处理锂电池生产废水的药剂对某锂电池厂的生产废水进行处理,废水处理药剂的添加量为废水质量的1.2%,处理时间为24小时,处理前废水的COD为15000mg/L,SS为80000mg/L,处理后COD为53mg/L,SS为27mg/L。

  实施例5:

  一种用于处理锂电池生产废水的药剂,其原料组成如下表所示:

  表5用于处理锂电池生产废水的药剂的原料组成表

  原料质量份偏硅酸钠16次氯酸钠6轻质碳酸钙5聚合硫酸铁65活性炭8

  选用本实施例制备的用于处理锂电池生产废水的药剂对某锂电池厂的生产废水进行处理,废水处理药剂的添加量为废水质量的1.5%,处理时间为24小时,处理前废水的COD为15000mg/L,SS为80000mg/L,处理后COD为48mg/L,SS为28mg/L。

  上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >