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污水处理剂及其制备的方法

发布时间:2017-12-22 10:24:10  中国污水处理工程网

  申请日2017.03.30

  公开(公告)日2017.06.13

  IPC分类号C02F5/08; C02F5/10

  摘要

  本发明公开了一种污水处理剂及其制备方法,所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的,原料包括膨润土、石英砂、过氧乙酸、聚氧乙烯脂肪酸酯、明矾、活性炭、二氧化硅、硅酸钙、水溶性纤维素、交联剂。经本发明所述的污水处理剂处理过的工业污水中的水可以回收利用,实现了节能节水的目的。本发明所述的制备方法简单,使用方便,适宜普及推广和工业化生产。

  权利要求书

  1.一种污水处理剂,其特征在于,所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的,原料包括膨润土、石英砂、过氧乙酸、聚氧乙烯脂肪酸酯、明矾、活性炭、二氧化硅、硅酸钙、水溶性纤维素、交联剂。

  2.根据权利要求1所述的一种污水处理剂,其特征在于,所述污水处理剂包括以下重量份的原料组分:膨润土30~50份、石英砂6~17份、过氧乙酸5~18份、聚氧乙烯脂肪酸酯12~15份、明矾6~14份、活性炭10~25份、二氧化硅3~15份、硅酸钙10~17份、水溶性纤维素5~10份、交联剂7~18份。

  3.根据权利要求1所述的一种污水处理剂,其特征在于,所述交联剂选自乙烯基三胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或者它们的混合物。

  4.根据权利要求1所述的一种污水处理剂,其特征在于,水溶性纤维素为羟基纤维素、丙基纤维素、羧基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种或者它们的混合物。

  5.根据权利要求1所述的一种污水处理剂,其特征在于,所述活性炭为粒度为250~500目的椰壳活性炭或/和果壳活性炭。

  6.一种污水处理剂的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:

  步骤1:粉碎,将用于污水处理剂原料进行预粉碎,其中,粉碎粒度为60~90目;

  步骤2:酸化,将粉碎后的半成品污水处理剂放入酸化池中进行酸化处理,处理时间为12~36小时;

  步骤3:洗涤,将酸化后半成品污水处理剂放入洗涤池中进行洗涤,洗涤时间为4~6小时,洗涤过程中使用碱性物质中和;

  步骤4:烘干,将洗涤后的半成品污水处理剂放入烘干房中进行烘干脱水,烘干温度为90~100℃;

  步骤5:研磨,将烘干后的半成品污水处理剂放入研磨机中进行研磨,研磨出颗粒细度为80~100目的颗粒物即得污水处理剂成品。

  7.根据权利要求6所述的一种污水处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2中的酸化处理所用到的溶液为浓度70~85%的浓硫酸溶液。

  8.根据权利要求6所述的一种污水处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3中碱性物质选自碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  说明书

  一种污水处理剂及其制备方法

  技术领域

  本发明属于节能节水技术领域,具体涉及一种污水处理剂及其制备方法。

  背景技术

  按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。

  按水污的质性来分,水的污染有两类:一类是自然污染;另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有:未经处理而排放的工业废水;未经处理而排放的生活污水;大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水;堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾;水土流失;矿山污水。

  目前,对于含油废水的处理,一部分厂家将其注入隔油池内,密度小于水的油滴会上升至水面,大于水的颗粒杂质沉于池底。但是,对于靠重力沉降不能分离的油滴和悬浮物,不能依照此法进行分离。还有一部分厂家向含油废水中加入钙、镁等盐类。但是,这样会导致分离出的水中含有较高的钙盐、镁盐等矿物质,这些矿物质易结晶形成水垢,会降低设备的使用寿命。同时,含油废水中含有硫化氢、二氧化碳,会腐蚀处理系统的管道和机泵,易产生结垢,并致使细菌结膜。

  发明内容

  针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种无水处理剂及其制备方法,克服了传统污水处理剂易产生结垢的问题。

  为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种污水处理剂,所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的,原料包括膨润土、石英砂、过氧乙酸、聚氧乙烯脂肪酸酯、明矾、活性炭、二氧化硅、硅酸钙、水溶性纤维素、交联剂。

  进一步地,所述污水处理剂包括以下重量份的原料组分:膨润土30~50份、石英砂6~17份、过氧乙酸5~18份、聚氧乙烯脂肪酸酯12~15份、明矾6~14份、活性炭10~25份、二氧化硅3~15份、硅酸钙10~17份、水溶性纤维素5~10份、交联剂7~18份。

  进一步地,所述交联剂选自乙烯基三胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或者它们的混合物。

  进一步地,水溶性纤维素为羟基纤维素、丙基纤维素、羧基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种或者它们的混合物。

  进一步地,所述活性炭为粒度为250~500目的椰壳活性炭或/和果壳活性炭。

  本发明还公开了一种污水处理剂的制备方法,主要包括以下步骤:

  步骤1:粉碎,将用于污水处理剂原料进行预粉碎,其中,粉碎粒度为60~90目;

  步骤2:酸化,将粉碎后的半成品污水处理剂放入酸化池中进行酸化处理,处理时间为12~36小时;

  步骤3:洗涤,将酸化后半成品污水处理剂放入洗涤池中进行洗涤,洗涤时间为4~6小时,洗涤过程中使用碱性物质中和;

  步骤4:烘干,将洗涤后的半成品污水处理剂放入烘干房中进行烘干脱水,烘干温度为90~100℃;

  步骤5:研磨,将烘干后的半成品污水处理剂放入研磨机中进行研磨,研磨出颗粒细度为80~100目的颗粒物即得污水处理剂成品。

  进一步地,所述步骤2中的酸化处理所用到的溶液为浓度70~85%的浓硫酸溶液。

  进一步地,所述步骤3中碱性物质选自碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  本发明的有益效果在于:本发明所述的原料经复配产生的污水处理剂,其与钙离子、镁离子相结合,不仅可以加速絮凝速度,将含油废水中的油滴与悬浮物分离,而且可以通过增溶和分散作用除去钙盐和镁盐结晶产生的污垢,从根本上解决其产生的结垢问题。同时,该处理剂还包含了水溶性纤维素,可以除去水中的硫化氢和重金属,不会腐蚀处理系统的管道和机泵,进而在处理过程中不会出现结垢、使细菌结膜的现象。经本发明所述的污水处理剂处理过的工业污水中的水可以回收利用,实现了节能节水的目的。

  本发明所述的制备方法简单,使用方便,适宜普及推广和工业化生产。

  具体实施方式

  为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不限定本发明。

  实施例1

  本实施例说明了一种污水处理剂,所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的,由以下重量份的原料组成:膨润土30份、石英砂6份、过氧乙酸5份、聚氧乙烯脂肪酸酯12份、明矾6份、活性炭10份、二氧化硅3份、硅酸钙10份、水溶性纤维素5份、交联剂7份。

  所述交联剂选自乙烯基三胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或者它们的混合物。

  水溶性纤维素为羟基纤维素、丙基纤维素、羧基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种或者它们的混合物。

  所述活性炭为粒度为250目的椰壳活性炭或/和果壳活性炭。

  本实施例还说明了一种污水处理剂的制备方法,主要包括以下步骤:

  步骤1:粉碎,将用于污水处理剂原料进行预粉碎,其中,粉碎粒度为60目;

  步骤2:酸化,将粉碎后的半成品污水处理剂放入酸化池中进行酸化处理,处理时间为12小时;

  步骤3:洗涤,将酸化后半成品污水处理剂放入洗涤池中进行洗涤,洗涤时间为4小时,洗涤过程中使用碱性物质中和;

  步骤4:烘干,将洗涤后的半成品污水处理剂放入烘干房中进行烘干脱水,烘干温度为90℃;

  步骤5:研磨,将烘干后的半成品污水处理剂放入研磨机中进行研磨,研磨出颗粒细度为80目的颗粒物即得污水处理剂成品。

  所述步骤2中的酸化处理所用到的溶液为浓度70%的浓硫酸溶液。

  所述步骤3中碱性物质选自碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  实施例2

  本实施例说明了一种污水处理剂,所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的,由以下重量份的原料组成:膨润土40份、石英砂11份、过氧乙酸11份、聚氧乙烯脂肪酸酯13份、明矾10份、活性炭17份、二氧化硅9份、硅酸钙14份、水溶性纤维素8份、交联剂14份。

  所述交联剂选自乙烯基三胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或者它们的混合物。

  水溶性纤维素为羟基纤维素、丙基纤维素、羧基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种或者它们的混合物。

  所述活性炭为粒度为300目的椰壳活性炭或/和果壳活性炭。

  本实施例还说明了一种污水处理剂的制备方法,主要包括以下步骤:

  步骤1:粉碎,将用于污水处理剂原料进行预粉碎,其中,粉碎粒度为70目;

  步骤2:酸化,将粉碎后的半成品污水处理剂放入酸化池中进行酸化处理,处理时间为24小时;

  步骤3:洗涤,将酸化后半成品污水处理剂放入洗涤池中进行洗涤,洗涤时间为5小时,洗涤过程中使用碱性物质中和;

  步骤4:烘干,将洗涤后的半成品污水处理剂放入烘干房中进行烘干脱水,烘干温度为95℃;

  步骤5:研磨,将烘干后的半成品污水处理剂放入研磨机中进行研磨,研磨出颗粒细度为80~100目的颗粒物即得污水处理剂成品。

  所述步骤2中的酸化处理所用到的溶液为浓度70~85%的浓硫酸溶液。

  所述步骤3中碱性物质选自碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  实施例3

  本实施例说明了一种污水处理剂,所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的,由以下重量份的原料组成:膨润土50份、石英砂17份、过氧乙酸18份、聚氧乙烯脂肪酸酯15份、明矾14份、活性炭25份、二氧化硅15份、硅酸钙17份、水溶性纤维素10份、交联剂18份。

  所述交联剂选自乙烯基三胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或者它们的混合物。

  水溶性纤维素为羟基纤维素、丙基纤维素、羧基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种或者它们的混合物。

  所述活性炭为粒度为500目的椰壳活性炭或/和果壳活性炭。

  本实施例还说明了一种污水处理剂的制备方法,主要包括以下步骤:

  步骤1:粉碎,将用于污水处理剂原料进行预粉碎,其中,粉碎粒度为90目;

  步骤2:酸化,将粉碎后的半成品污水处理剂放入酸化池中进行酸化处理,处理时间为36小时;

  步骤3:洗涤,将酸化后半成品污水处理剂放入洗涤池中进行洗涤,洗涤时间为6小时,洗涤过程中使用碱性物质中和;

  步骤4:烘干,将洗涤后的半成品污水处理剂放入烘干房中进行烘干脱水,烘干温度为100℃;

  步骤5:研磨,将烘干后的半成品污水处理剂放入研磨机中进行研磨,研磨出颗粒细度为100目的颗粒物即得污水处理剂成品。

  所述步骤2中的酸化处理所用到的溶液为浓度85%的浓硫酸溶液。

  所述步骤3中碱性物质选自碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

  以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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