申请日2017.03.18
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16; C02F103/36
摘要
本实用新型公布了一种用于三氮唑生产废水处理系统，包括依次连接的微电解池、碱化调节池、吹脱塔、水解酸化池、SBR池、澄清池，微电解池内设置有铁碳微电解填料，下端设置有进液管，上端设置有出液管;吹脱塔包括设置于塔体内的上腔和下腔，塔体与上腔、下腔形成夹层，上腔为漏斗状，上腔下端和下腔相连通且连接处设置有网孔板;下腔为上端为拱门状，且下腔的上端均匀设置有气孔，下腔内部设置下填料层，弧形气板;上腔下端设置有回气孔，回气孔的上方设置有与塔体和上腔相连的隔板;塔体上端设置有排气口，底部设置有排水口。本实用新型的目的是提供一种用于三氮唑生产废水处理系统,处理工艺合理，有效净化三氮唑生产废水，氨氮脱除率高。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，包括依次连接的微电解池(9)、碱化调节池(91)、吹脱塔(92)、水解酸化池(93)、SBR池(94)、澄清池(95)，所述微电解池(9)内设置有铁碳微电解填料(901)，下端设置有进液管，上端设置有出液管;所述吹脱塔(92)包括设置于塔体(1)内的上腔(2)和下腔(3)，塔体(1)与上腔(2)、下腔(3)形成夹层，所述上腔(2)为漏斗状，上腔(2)下端和下腔(3)相连通且连接处设置有网孔板(8);所述的上腔(2)从上到下依次设置有除雾器(12)、废液喷淋装置(4)、上填料层(6)、匀气层(5)，所述废液喷淋装置(4)与提升泵(41)相连;匀气层(5)与外部鼓风机(51)相连;所述下腔(3)为上端为拱门状，且下腔(3)的上端均匀设置有气孔(31)，所述下腔(3)内部从上到下依次设置下填料层(7)，弧形气板(52);所述弧形气板(52)与外部鼓风机(51)相连;所述的上腔(2)下端设置有回气孔(34)，回气孔(34)的上方设置有与塔体(1)和上腔(2)相连的隔板(33);所述塔体(1)上端设置有排气口(11)，底部设置有排水口(13)，所述的下腔(3)底部设置有与夹层连通的积液口(301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，所述回气孔(34)设置于匀气层(5)下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，所述回气孔(34)上方依托于上腔(2)内壁上设置有挡水板(341)。
4.根据权利要求1所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，所述匀气层(5)为水平设置的横板，横板内设置有轴线水平的盲孔(501)，横板表面设置有出气孔(502)，所述出气孔(502)下端延伸至与盲孔(501)向贯通。
5.根据权利要求1所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，所述下填料层(7)为圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，弧形气板(52)的弧度与下填料层(7)的弧度一致，所述弧形气板(52)为中空且一端设置有与中空腔室贯通的接口(522)，且弧形表面设置有与中空腔室贯通的斜气孔(521)。
7.根据权利要求1所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，所述塔体(1)上端的排气口(11)与吸收塔(96)底部连接，所述吸收塔(96)底部设置有稀硫酸溶液。
8.根据权利要求7所述的一种用于三氮唑生产废水处理系统，其特征在于，所述吸收塔(96)内设置有用于排气的螺旋管道(961)。
说明书
一种用于三氮唑生产废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体为一种用于三氮唑生产废水处理的氨氮复式吹脱塔。
背景技术
三氮唑主要用于显影剂、电镀助剂、生物农药中间体等;三氮唑作为一种重要的有机化工中间体，多年来无论是在国内还是国际市场，都保持着较稳定的需求增长。近几年，由于显影剂、电镀助剂、生物农药类产品及其下游深加工产品的迅猛发展，极大地刺激了对三氮唑的需求量。预计在今后数年内，产品市场仍将保持稳定的增长速度，据国家石油化工工业局化工信息中心预测，到2015年国内相关产品需求量将达到1万吨以上，年均需求增长在10%以上。
在三氮唑的生产中，会产生大量的废水，主要为生产工艺废水、设备冷却水、地面及设备冲洗水等生产综合废水。为了使生产综合废水达标排放，需要对生产综合废水的pH、COD、SS、NH3-N(氨氮)、甲苯等一系列的污染物进行处理。如果废水处理不当，直接排入水体，废水中的污染源，特别是氨氮，导致水体的富营养化，由此引起江河湖泊的严重污染，它不仅直接影响了人们的生存环境，也造成了国民经济的巨大损失。因此，三氮唑生产废水的处理非常重要。
处理三氮唑生产废水中的氨氮一般采用吹脱塔，氨氮在废水中主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%，游离氨易于从水中逸出，如加以曝气的话，则可以促使氨氮从水中逸出。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于三氮唑生产废水处理系统，处理工艺合理，有效净化三氮唑生产废水，氨氮脱除率高。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于三氮唑生产废水处理系统，包括依次连接的微电解池(9)、碱化调节池(91)、吹脱塔(92)、水解酸化池(93)、SBR池(94)、澄清池(95)，所述微电解池(9)内设置有铁碳微电解填料(901)，下端设置有进液管，上端设置有出液管;所述吹脱塔(92)包括设置于塔体(1)内的上腔(2)和下腔(3)，塔体(1)与上腔(2)、下腔(3)形成夹层，所述上腔(2)为漏斗状，上腔(2)下端和下腔(3)相连通且连接处设置有网孔板(8);所述的上腔(2)从上到下依次设置有除雾器(12)、废液喷淋装置(4)、上填料层(6)、匀气层(5)，所述废液喷淋装置(4)与提升泵(41)相连;匀气层(5)与外部鼓风机(51)相连;所述下腔(3)为上端为拱门状，且下腔(3)的上端均匀设置有气孔(31)，所述下腔(3)内部从上到下依次设置下填料层(7)，弧形气板(52);所述弧形气板(52)与外部鼓风机(51)相连;所述的上腔(2)下端设置有回气孔(34)，回气孔(34)的上方设置有与塔体(1)和上腔(2)相连的隔板(33);所述塔体(1)上端设置有排气口(11)，底部设置有排水口(13)，所述的下腔(3)底部设置有与夹层连通的积液口(301)。
进一步的，所述回气孔(34)设置于匀气层(5)下方。
进一步的，所述回气孔(34)上方依托于上腔(2)内壁上设置有挡水板(341)。
进一步的，所述匀气层(5)为水平设置的横板，横板内设置有轴线水平的盲孔(501)，横板表面设置有出气孔(502)，所述出气孔(502)下端延伸至与盲孔(501)向贯通。
进一步的，所述下填料层(7)为圆弧形。
进一步的，弧形气板(52)的弧度与下填料层(7)的弧度一致，所述弧形气板(52)为中空且一端设置有与中空腔室贯通的接口(522)，且弧形表面设置有与中空腔室贯通的斜气孔(521)。
进一步的，所述塔体(1)上端的排气口(11)与吸收塔(96)底部连接，所述吸收塔(96)底部设置有稀硫酸溶液。
进一步的，所述吸收塔(96)内设置有用于排出尾气的螺旋管道(961)。
本实用新型的有益效果：
1、用于三氮唑生产废水处理，工艺合理，有效净化三氮唑生产废水，同时吸收废气，避免二次污染;
2、吹脱塔采用复式结构，占地小;二级吹脱，脱除率高;
3、匀气层将压缩空气均匀散出，形成均匀的气流，提高侧面气流流动，提高了上腔内的氨氮脱除效果;
4、经过一级处理废液在上腔底部积聚，经过网孔板滴落到下腔中，二级吹脱，下填料层为圆弧，增加了液体的停留，加强了与气流的接触效果，进一步提高氨氮吹脱率;
5、吸收塔通过内部硫酸吸收吸收塔废气，经螺旋管道排放，使尾气中的水雾在管中凝聚回流。
