申请日2017.05.02
公开(公告)日2017.12.12
IPC分类号C02F9/10; C22B7/00; C22B23/00; C02F103/16
摘要
本实用新型涉及一种电路板废水镍回收系统，包括废水镍收集罐、蒸发罐、活性炭过滤箱、压滤机、萃取罐、反渗透复合膜组、回收罐和气体收集罐，所述蒸发罐为2‑3级蒸发罐，所述气体收集罐和蒸发罐连接处设置有气液分离器，所述活性炭过滤箱内安装有多层活性炭栅格板，所述反渗透复合膜组设置有2‑4道，且每道包括2‑3层的反渗透复合膜，本实用新型构成结构简单，使用灵活性方便，回收的镍离子浓度高，效益极其明显，镍资源充分回收利用，污染零排放，自动化程度高，操作简便，降低运行成本和日常维护管理成本。
权利要求书
1.一种电路板废水镍回收系统，包括废水镍收集罐(1)、蒸发罐(2)、活性炭过滤箱(3)、压滤机(4)、萃取罐(5)、反渗透复合膜组(6)、回收罐(7)和气体收集罐(8)，其特征在于：所述废水镍收集罐(1)通过输送管道和蒸发罐(2)相连接;所述气体收集罐(8)设置在蒸发罐(2)上;所述活性炭过滤箱(3)通过管道和蒸发罐(2)相连接;所述压滤机(4)通过管道和活性炭过滤箱(3)相连接;所述萃取罐(5)通过管道和压滤机(4)相连接;所述反渗透复合膜组(6)设置有多道，并通过管道和萃取罐(5)相连接;所述回收罐(7)通过管道和反渗透复合膜组(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板废水镍回收系统，其特征在于：所述蒸发罐(2)为2-3级蒸发罐。
3.根据权利要求1所述的一种电路板废水镍回收系统，其特征在于：所述气体收集罐(8)和蒸发罐(2)连接处设置有气液分离器。
4.根据权利要求1所述的一种电路板废水镍回收系统，其特征在于：所述活性炭过滤箱(3)内安装有多层活性炭栅格板。
5.根据权利要求1所述的一种电路板废水镍回收系统，其特征在于：所述反渗透复合膜组(6)设置有2-4道，且每道包括2-3层的反渗透复合膜。
说明书
电路板废水镍回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种电路板废水镍回收系统，属工业废水处理与资源化技术领域。
背景技术
目前，工业生产镍产品的工艺中产生的镍废水量较多，镍的污染属于重金属的污染，难以在自然环境中降解为无害物，若该废水直接排放，不但严重污染环境，而且造成镍资源浪费。因此，有必要对镍废水进行处理并回收，一方面可以保护环境;另一方面也可以为企业带来一定的经济效益。
现在的线路板生产过程中，需要通过水洗来清洁板面。由于板过镍缸时会带出一小部分的镍，这样就会造成镍资源流失，为避免镍资源流失，普遍做法是用镍回用树脂来回收，但是这种方式存在以下缺点：每次树脂饱和时都要用盐酸去再生，树脂如果再生次数过多会失效比较快，因此需更换，所以这种回收方式具有成本高，可操作性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种电路板废水镍回收系统。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种电路板废水镍回收系统，包括废水镍收集罐、蒸发罐、活性炭过滤箱、压滤机、萃取罐、反渗透复合膜组、回收罐和气体收集罐，所述废水镍收集罐通过输送管道和蒸发罐相连接;所述气体收集罐设置在蒸发罐上;所述活性炭过滤箱通过管道和蒸发罐相连接;所述压滤机通过管道和活性炭过滤箱相连接;所述萃取罐通过管道和压滤机相连接;所述反渗透复合膜组设置有多道，并通过管道和萃取罐相连接;所述回收罐通过管道和反渗透复合膜组相连接。
进一步的，所述蒸发罐为2-3级蒸发罐。
进一步的，所述气体收集罐和蒸发罐连接处设置有气液分离器。
进一步的，所述活性炭过滤箱内安装有多层活性炭栅格板。
进一步的，所述反渗透复合膜组设置有2-4道，且每道包括2-3层的反渗透复合膜。
本实用新型构成结构简单，使用灵活性方便，回收的镍离子浓度高，效益极其明显，镍资源充分回收利用，污染零排放，自动化程度高，操作简便，降低运行成本和日常维护管理成本。
