申请日2017.02.06
公开(公告)日2017.09.08
IPC分类号B01D24/16; B01D24/46
摘要
本实用新型公开了一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，包括壳体、污水分布管道、进料管道、弧形连接管道、限流通道、泵组、液体回流管道、出料管道、清洁水喷头、推板和金属杆，所述壳体上设置有污水进入管道、污水分布管道、出水孔、净化水排出管道、滑动槽、推板、弹簧、金属杆和支架;壳体中依次设置有进料管道、弧形连接管道、限流通道、泵组、液体回流管道、出料管道和清洁水喷头。本实用新型使用活性炭配合滤布作为过滤介质，同时增加循环清洁系统持续冲洗活性炭表面的沉淀物，避免活性炭失去清洁能力，增加破坏沉淀物和活性炭粘结体的推板和金属杆，提高清洁效率。
权利要求书
1.一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，包括壳体、污水分布管道、进料管道、弧形连接管道、限流通道、泵组、液体回流管道、出料管道、清洁水喷头、推板和金属杆，其特征在于，所述壳体左壁下部连接设置有污水进入管道，所述壳体内安置设置有污水分布管道，所述污水分布管道表面均匀设置有出水孔，所述壳体左壁上部连接设置有净化水排出管道，所述壳体内左部设置有进料管道，所述进料管道上端连接设置有弧形连接管道，所述弧形连接管道右半部内壁焊接设置有限流通道，所述弧形连接管道下端连接设置有泵组，所述泵组的输入端和所述弧形连接管道下端连通，所述泵组的输出端连接设置有液体回流管道，所述弧形连接管道下端位于所述限流通道左侧连接设置有出料管道，所述弧形连接管道左部上端连接设置有清洁水喷头，所述壳体下端连接设置有滑动槽，所述滑动槽上连接设置有推板，所述推板上端和所述壳体下端之间连接设置有弹簧，所述推板上端贯穿所述壳体下端设置有金属杆，所述壳体下端两侧对称设置有支架。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述壳体内填充有活性炭，所述壳体正面下部设有密封阀门盖。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述污水分布管道为螺旋形管材结构，所述污水分布管道下端左部和所述污水进入管道连通。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述净化水排出管道末端包裹有滤布。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述进料管道下部通过所述污水分布管道螺旋中部向下延伸，所述进料管道上部贯穿所述壳体上端向上延伸，所述进料管道外围和所述壳体上端焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述限流通道的尺径小于所述壳体内活性炭填充的物料尺径。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述液体回流管道贯穿所述壳体上壁向下延伸，所述液体回流管道和所述进料管道保持平行，所述液体回流管道外围和所述壳体上端焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述出料管道上端和所述弧形连接管道连通，所述出料管道下端贯穿所述壳体上壁和所述壳体连通。
9.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述清洁水喷头末端和高压清洁水源相连接，所述清洁水喷头位于所述弧形连接管道内端口正对所述出料管道上端。
10.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，其特征在于，所述金属杆下端焊接固定在所述推板上端，所述金属杆上端贯穿所述壳体下壁向上延伸，所述金属杆外围和所述壳体接触部分活动连接且经过密封处理。
说明书
一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块加工装置，具体是一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置。
背景技术
蒸压粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质多孔的新型建筑材料，蒸压粉煤灰加气混凝土砌块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，蒸压粉煤灰加气混凝土砌块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。蒸压粉煤灰加气混凝土砌块分粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块，其中粉煤灰蒸压加气混凝土砌块由于吸水率大、干燥收缩率大等原因，在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题。自2014年1月1日起，淮安市将在全市范围内的建筑工程中淘汰粉煤灰加气混凝土砌块，推广应用外墙自保温蒸压砂加气混凝土砌块和内隔墙蒸压砂加气混凝土砌块。并要求各设计单位在选用时要在设计文件中注明材料的强度、容重、导热系数、规格等参数。
砂滤器是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。在蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中会产生大量的污水，而蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中比如生石灰的消化、清洗河砂、蒸压养护中产生的污水等，其中含有水泥、石灰、石膏、粉煤灰等胶状粉体，采用砂滤器过滤该污水时，容易使过滤介质的表面上吸附大量胶状粉体，并且在水压和重力的作用下，会导致砂滤器下方的过滤砂硬化，成板块状，给更换过滤砂带来阻碍;并且由于砂滤器中的洗沙器设置上方中心处，导致砂滤器底部的过滤砂分布均匀，没有梯度，长期使用时，靠近进水口处的过滤砂的阻力增大，使得过滤效果变差。
现有技术中，污水进入过滤装置中分布不够均匀容易导致部分污水处理不彻底，影响处理效果;现有技术中，污水处理过程中过滤介质表面在过滤中会吸附大量的杂质，这样就会影响后续的过滤效果;现有技术中，滤过时产生的杂质沉淀会和过滤介质在一起粘结，时间长久之后不容易取出，影响到后期清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产中的污水处理装置，包括壳体、污水分布管道、进料管道、弧形连接管道、限流通道、泵组、液体回流管道、出料管道、清洁水喷头、推板和金属杆，所述壳体左壁下部连接设置有污水进入管道，所述壳体内安置设置有污水分布管道，所述污水分布管道表面均匀设置有出水孔，所述壳体左壁上部连接设置有净化水排出管道，所述壳体内左部设置有进料管道，所述进料管道上端连接设置有弧形连接管道，所述弧形连接管道右半部内壁焊接设置有限流通道，所述弧形连接管道下端连接设置有泵组，所述泵组的输入端和所述弧形连接管道下端连通，所述泵组的输出端连接设置有液体回流管道，所述弧形连接管道下端位于所述限流通道左侧连接设置有出料管道，所述弧形连接管道左部上端连接设置有清洁水喷头，所述壳体下端连接设置有滑动槽，所述滑动槽上连接设置有推板，所述推板上端和所述壳体下端之间连接设置有弹簧，所述推板上端贯穿所述壳体下端设置有金属杆，所述壳体下端两侧对称设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内填充有活性炭，所述壳体正面下部设有密封阀门盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述污水分布管道为螺旋形管材结构，所述污水分布管道下端左部和所述污水进入管道连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化水排出管道末端包裹有滤布。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管道下部通过所述污水分布管道螺旋中部向下延伸，所述进料管道上部贯穿所述壳体上端向上延伸，所述进料管道外围和所述壳体上端焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述限流通道的尺径小于所述壳体内活性炭填充的物料尺径。
作为本实用新型进一步的方案：所述液体回流管道贯穿所述壳体上壁向下延伸，所述液体回流管道和所述进料管道保持平行，所述液体回流管道外围和所述壳体上端焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料管道上端和所述弧形连接管道连通，所述出料管道下端贯穿所述壳体上壁和所述壳体连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洁水喷头末端和高压清洁水源相连接，所述清洁水喷头位于所述弧形连接管道内端口正对所述出料管道上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述金属杆下端焊接固定在所述推板上端，所述金属杆上端贯穿所述壳体下壁向上延伸，所述金属杆外围和所述壳体接触部分活动连接且经过密封处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时污水通过污水进入管道进入污水分布管道内，通过出水孔能够均匀分布在壳体内，污水通过活性炭的处理后能够通过净化水排出管道排出，污水分布管道的设置能够较大限度的保证污水和活性炭的均匀分布接触，同时避免了污水进入位置过高缺乏足够的过滤就通过净化水排出管道排出这一问题;为了提高装置的实用性，在过滤的同时，启动泵组，通过进料管道将活性炭和水体抽入弧形连接管道中，活性炭被限流通道截留在弧形连接管道中而水体通过限流通道和泵组后由液体回流管道流回壳体内，打开清洁水喷头后，高压清洁水从清洁水喷头末端向弧形连接管道内喷出，活性炭在清洁水的清洗下能够有效清洁，同时在水体作用下能够回到壳体内，这样能够用水冲洗活性炭表面的杂质污垢，保持活性炭的清洁能力，固体污垢回流到壳体内能够沉淀团聚，在过滤完成后能够统一清洁;在过滤完成后，长时间进行过滤的过程中，底部有较多杂质沉淀，配合活性炭一起容易粘结在一起，此时通过推板向上推动带动金属杆和底部粘结体接触，能够使之破碎，这样便于集中收集，提高了清洁效率。
